MOTOREX認為如何選擇正確的金屬加工液：在消耗量因素上，水溶性切削液成本中重要的因素并不是初始填加的量–而是每天用于再添液的量。先忽略銷售人員或產品信息所計算從每桶濃縮液兌水后得到的乳化液的量（使用流量計），或者維持機床加工強度所需的補充乳化液的濃度的監測。如果“便宜”一半價格的切削液，您需要使用量是原來的三倍，那么這并不意味著真正便宜，而且您可能錯失了使用高性能的切削在整個工藝上的良機，爭取選擇金屬加工液可以從提高工藝上真正的節約成本。SWISSFINISH 低油霧珩磨油應對各種變量，如材質、磨料、切割速度和去料量。切削油MOTOREXSPINDLE LUBE HYPER CLEAN ISO 15/13/10

預防性維護，MOTOREX認為為了擺脫被動的狀態，在安全至上的情況下，實施了有計劃或定期的維護。這種方法被稱為“預防性維護”，它需要有一個固定的時期或間隔來安排維護，然后執行。航空業為這種理念提供了一個很好的例子。由于安全問題，飛機發動機一直運行到發生故障是不可取的。因此，維修是根據飛行小時數或航班數來安排的。制造業也采取了同樣的做法。這包括嚴格遵循數控機床制造商的建議或區間來防止故障。您使用類似的方法維護您的私家車。長沙主軸防凍液MOTOREXCOOL-OILMAGNUM UX 550添加劑技術和的潤滑油成分在苛刻的金屬加工過程中也有效。

醫療級切削油SWISSCUTDECOMEDHP-X來到中國，低揮發性基礎油和全新的添加劑相結合，使切削技術達到高的性能水平。MOTOREX在瑞士工廠生產的#SWISSCUTDECOHP-X切削油是根據嚴格的標準開發的，適用于醫療骨科植入產品和工藝，符合ISO-10993-5標準。由#MOTOREX開發的高速切削技術(即High-speedCutting，簡稱HSC技術)使得優化切削參數成為可能，從而實現更短的周期時間。此外，與傳統切削油相比，蒸發損失可減少60%。這種普遍適用的高性能切削油是不銹鋼和高合金鋼，以及鈦、有色金屬和鋁的理想選擇。

MOTOREX企業油品的整合：步驟和效益，為了降低采購成本并簡化存儲和處理，許多企業已經大幅削減了他們使用的潤滑油SKU（庫存單位）的數量。他們還重新設計了潤滑油規格的精度。這些整合措施有許多實際的好處，也有一些想象中的好處。讓我們從真正的好處開始。這些措施包括:1。通過在較少的潤滑油產品上引導更多的周轉（使用），減少陳舊的庫存。2。從潤滑油倉庫中請理已停產或難以找到的潤滑油。3.將潤滑油采購給單一的經銷商，也許是單一的品牌，以簡化采購功能并利用批量采購。4.提高使用便利性，降低意外交叉污染的風險（減少桶泵、傳輸系統、過濾車、加注容器等）。5.重新設計和加強潤滑油的選擇，特別是對于使用已偏離規格的潤滑油的機器。瑞士品質金屬加工液，更換新液清洗機床之前，合理的壽命至少為18個月。

MOTOREX工業潤滑產品線(INDUSTRIALLINE)包括金屬加工液以及多功能防銹噴霧劑等產品，包括主軸潤滑油，主軸冷卻液和防凍液，主軸濃縮液，主軸液壓，油切削油，磨削油，導軌油，齒輪油，電火花油，珩磨油，多級液壓油等產品，MOTOREX專門為全球的高速主軸生產商研發的主軸冷卻液與超純凈(Hyperclean)主軸軸承潤滑油成為主軸系統和精密數控機床的佳選擇。MOTOREX工業潤滑產品針對汽車零部件、航空航天、醫療骨科植入部件、手表等制造行業有非常詳細的產品劃分，以滿足不同領域的需求。切削油優勢在于刀具成本控制。中國代理MOTOREXALPINE COREX POLAR S 370

SWISSCUT ORTHO系列的新成員NF-X高性能切削油。切削油MOTOREXSPINDLE LUBE HYPER CLEAN ISO 15/13/10

MOTOREX是在工業制造領域，數控機床裝備的升級、新加工材質的問世、更加嚴格的環保要求以及工藝水平的優化，對金屬加工液提出了升級需求，綠色制造產業將成為經濟增長新引擎和國際競爭新優勢，當涉及到大批量生產時，能力、速度和工藝一致性是關鍵。通過在朗根塔爾(Langenthal)的生產線采用新的在線混合和灌裝系統，MOTOREX正在擴大其金屬加工液、汽車防凍劑和清潔產品的產能，來滿足不同企業的工藝要求，MOTOREX公司已并通過ISO9001質量管理體系中堅標準及ISO14001環境管理體系認證的雙認證證書。切削油MOTOREXSPINDLE LUBE HYPER CLEAN ISO 15/13/10