壓縮段(遷移段)的作用是壓實(shí)物料,使物料由固體轉(zhuǎn)化為熔融體,并排除物料中的空氣;為適應(yīng)將物料中氣體推回至加料段、壓實(shí)物料和物料熔化時(shí)體積減小的特點(diǎn),本段螺桿應(yīng)對(duì)塑料產(chǎn)生較大的剪切作用和壓縮。為此,通常是使螺槽容積逐漸縮減,縮減的程度由塑料的壓縮率(制品的比重/塑料的表觀比重)決定。壓縮比除與塑料的壓縮率有關(guān)外還與塑料的形態(tài)有關(guān),粉料比重小,夾帶的空氣多,需較大的壓縮比(可達(dá)4~5),而粒料*2.5~3。壓縮段的長(zhǎng)度主要和塑料的熔點(diǎn)等性能有關(guān)。熔化溫度范圍寬的塑料,如聚氯乙烯150℃以上開始熔化,壓縮段**長(zhǎng),可達(dá)螺桿全長(zhǎng)100%(漸變型),熔化溫度范圍窄的聚乙烯(低密度聚乙烯105~120℃,高密度聚乙烯125~135℃)等,壓縮段為螺桿全長(zhǎng)的45~50%;熔化溫度范圍很窄的大多數(shù)聚合物如聚酰胺等,壓縮段甚至只有一個(gè)螺距的長(zhǎng)度。喂料機(jī)的容量設(shè)計(jì),要滿足牲畜的日常需求。日本制鋼所壓出機(jī)供應(yīng)商家
所述固定支架外側(cè)壁固定連接有支桿,所述支桿為兩組,且兩組支桿之間過(guò)盈連接有儲(chǔ)料罐,所述儲(chǔ)料罐底部固定連接有液壓泵,所述液壓泵底部固定連接有攪拌機(jī),所述攪拌機(jī)底部貫穿有壓管,所述壓管內(nèi)側(cè)壁貫穿有液壓柱,且壓管外側(cè)壁覆蓋有一層尖劈薄膜。可選的,所述殼體外側(cè)固定連接有擋板。可選的,所述電機(jī)箱電流輸入端連接外部電源電流輸出端,所述電機(jī)箱電流輸出端連接內(nèi)部電源電流輸入端。可選的,所述支桿外側(cè)壁開設(shè)有螺紋孔。可選的,所述液壓柱底部固定連接有壓塊。本實(shí)用新型的有益效果如下:1、殼體內(nèi)側(cè)壁貫穿有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿電流輸入端連接電機(jī)箱電流輸出端,轉(zhuǎn)桿的外側(cè)壁固定連接有螺旋葉,通過(guò)轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺旋葉的轉(zhuǎn)動(dòng),從而螺旋葉可將材料運(yùn)輸至收納箱,對(duì)外出料,操作方便簡(jiǎn)單且結(jié)構(gòu)少,運(yùn)輸效率更高,儲(chǔ)料罐底部固定連接有攪拌機(jī),攪拌機(jī)可將材料中的大型未分解材料進(jìn)行攪拌,使得材料更加易于運(yùn)輸,提高了喂料的效率性,且壓管內(nèi)貫穿有液壓柱,液壓柱底部固定連接有壓塊,通過(guò)液壓泵提供動(dòng)力,液壓柱伸縮,壓塊對(duì)材料進(jìn)行碾壓,進(jìn)一步分解材料,將材料碾壓成碎末狀,一方面減輕了運(yùn)輸時(shí)的重量,進(jìn)一步提升了喂料效率,另一方面材料的碎末狀更有利于喂食。日本造粒機(jī)現(xiàn)貨喂料機(jī)的穩(wěn)定性,保障了牲畜的日常飲食供應(yīng)。
圖中:1-殼體,2-螺桿,3-擋板,4-支腿,5-支撐塊,6-增壓泵,7-輸水管,8-出水管,9-橡膠圈,10-水箱,11-水槽11,12-出水孔,13-進(jìn)料管,14-彈簧,15-連接塊,16-卡桿,17-滾珠。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。參照?qǐng)D1-3,便于清洗的雙螺桿造粒機(jī),包括殼體1,殼體1內(nèi)設(shè)有置物槽,殼體1的上端固定插設(shè)有與置物槽相通的進(jìn)料管13,殼體1的下端固定連接有呈矩形分布的四個(gè)支腳,用以支撐殼體1,殼體1的外側(cè)壁上固定連接有兩個(gè)伺服電機(jī),用以帶動(dòng)螺桿2,伺服電機(jī)的輸出軸末端固定連接有螺桿2,用以對(duì)物料進(jìn)行加工處理,螺桿2遠(yuǎn)離伺服電機(jī)的一端貫穿殼體1,螺桿2與殼體1為轉(zhuǎn)動(dòng)連接,殼體1的下端側(cè)壁設(shè)有與置物槽相通的排水口,用以排放清洗后的水,排水口內(nèi)設(shè)有擋板3,用以防止物料從排水口內(nèi)掉落,排水口內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有固定槽,殼體1的外側(cè)壁上設(shè)有與排水口相通的滑槽,擋板3的一端貫穿滑槽,擋板3的另一端延伸至固定槽內(nèi),擋板3與殼體1為滑動(dòng)連接,殼體1的下端設(shè)有卡桿16,用以固定擋板3的位置。
(1)容積式與重量式送料機(jī)可分類為容積式與重量式。①容積式容積式送料機(jī)由儲(chǔ)存原料的料斗部和排出原料的送料部構(gòu)成,送料部主要采用螺桿送料。容積式是按設(shè)定轉(zhuǎn)速連續(xù)供給一定容積的方式。雖然轉(zhuǎn)速一定,但是隨著粉料中含有空氣的多少堆積密度(=每單位體積重量)及流動(dòng)性會(huì)波動(dòng),料斗內(nèi)儲(chǔ)料量的多少粉體壓力會(huì)波動(dòng),螺桿及其周邊粘附等因素,螺桿的搬送效率會(huì)波動(dòng),這些會(huì)導(dǎo)致實(shí)際排出流量并不穩(wěn)定。下述重量式送料機(jī)可解決此問(wèn)題。②重量式重量式送料機(jī)由組合在上面的計(jì)量部實(shí)時(shí)計(jì)量排出重量,由于控制器對(duì)送料部轉(zhuǎn)速進(jìn)行PI控制以使實(shí)際流量盡量保持與設(shè)定流量一致,可實(shí)現(xiàn)高精度的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。另外,可檢出料斗內(nèi)原料上下限、記錄運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)績(jī)數(shù)據(jù)以及異常檢出,可進(jìn)行安心運(yùn)行管理。喂料機(jī)的材質(zhì)選擇,要確保耐用且環(huán)保。
液體失重式喂料機(jī)通常應(yīng)用于連續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程中,如流動(dòng)性差的液體必須按精確的比率喂入擠出機(jī)中,而這些液體通常是那些含蠟液體或粘滯流體,它們必須被加熱以后才能正常流動(dòng)。卡爾麥系統(tǒng)液體失重式喂料機(jī)含有一個(gè)液體罐,安裝在高精度的稱重平臺(tái)上,液體經(jīng)稱臺(tái)外部的計(jì)量泵打入。若液體需加溫,可使用電熱條或循環(huán)熱油或水加溫系統(tǒng)。使用電熱條,采用溫度控制器來(lái)調(diào)節(jié)保溫溫度,電熱條外需包保溫層。所有連接管道都需加熱保溫。若使用熱油加溫或水加溫,液體罐將是雙層,中間充滿加溫后的熱油或加溫的水。喂料機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性,是養(yǎng)殖場(chǎng)高效運(yùn)作的基礎(chǔ)。日本制鋼所造粒機(jī)代理商
智能喂料機(jī)可根據(jù)動(dòng)物生長(zhǎng)階段調(diào)整投喂量。日本制鋼所壓出機(jī)供應(yīng)商家
把材料變成碎末狀,更利于運(yùn)輸。使用時(shí),殼體1內(nèi)側(cè)壁貫穿有轉(zhuǎn)桿2,轉(zhuǎn)桿2電流輸入端連接電機(jī)箱13電流輸出端,轉(zhuǎn)桿2的外側(cè)壁固定連接有螺旋葉3,通過(guò)轉(zhuǎn)桿2轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺旋葉3的轉(zhuǎn)動(dòng),從而螺旋葉3可將材料運(yùn)輸至收納箱4,對(duì)外出料,操作方便簡(jiǎn)單且結(jié)構(gòu)少,運(yùn)輸效率更高,儲(chǔ)料罐9底部固定連接有攪拌機(jī)8,攪拌機(jī)8可將材料中的大型未分解材料進(jìn)行攪拌,使得材料更加易于運(yùn)輸,提高了喂料的效率性,且壓管7內(nèi)貫穿有液壓柱14,液壓柱14底部固定連接有壓塊15,通過(guò)液壓泵12提供動(dòng)力,液壓柱14伸縮,壓塊15對(duì)材料進(jìn)行碾壓,進(jìn)一步分解材料,將材料碾壓成碎末狀,一方面減輕了運(yùn)輸時(shí)的重量,進(jìn)一步提升了喂料效率,另一方面材料的碎末狀更有利于喂食,提升了整體的實(shí)用性,壓管7外側(cè)壁固定連接有尖劈薄膜16,尖劈薄膜16是一種用于強(qiáng)吸聲場(chǎng)的特殊吸聲結(jié)構(gòu)材料,采用多孔性(或纖維性)材料成型切割,制作成錐形或尖劈狀吸聲體,堅(jiān)挺不變形,可有吸收機(jī)體在工作時(shí)所產(chǎn)生噪聲,提高了工作人員的身心健康,殼體1頂部外側(cè)壁焊接有兩組固定支架6,固定支架6加強(qiáng)了機(jī)體在運(yùn)作時(shí)的穩(wěn)定性,減少了機(jī)顫,且固定支架6外側(cè)壁過(guò)盈連接有支桿11,支桿11外側(cè)壁開設(shè)有螺紋孔10,通過(guò)螺紋孔10可可外接螺栓。日本制鋼所壓出機(jī)供應(yīng)商家