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板式給料機(jī)制造工藝流程包括:機(jī)架制造,主動鏈輪裝置加工,板式給料機(jī)從動鏈輪裝置加工,板式喂料機(jī)槽板加工,板式喂料機(jī)鏈條加工,板式喂料機(jī)滾輪加工。以下是詳細(xì)說明。一)板式喂料機(jī)機(jī)架制造1.機(jī)架具有良好的抗沖擊振動性能,結(jié)構(gòu)便于裝拆和改變安裝角度,并盡可能減輕其自重、當(dāng)鏈輪中心距或等于9m時,機(jī)架采用整體結(jié)構(gòu);大于9m時采用分段結(jié)構(gòu)的機(jī)架。2.板式給料機(jī)機(jī)架的驅(qū)動端和拉緊端安裝軸承座和兩對應(yīng)平面的平行度公差為、對應(yīng)孔的間距偏差±.5mm、孔的對角線之差<。3.機(jī)架主梁的直線度公差為、沿縱向全長內(nèi)容不超過10mm、機(jī)架對角線之差為1/1000,*大限于10mm。4.板式給料機(jī)驅(qū)動軸中心線對機(jī)架中心架中心平面的垂直公差為驅(qū)動兩軸承間距的1/1000,拉緊軸中對驅(qū)動軸中心線的平行度公差為鏈輪實(shí)際中心距的。二)板式喂料機(jī)主動鏈輪裝置加工頭部驅(qū)動裝置是板式喂料機(jī)的動力及傳動部分,它由電動機(jī)、減速機(jī)及主動鏈輪裝置等組成。電動機(jī)采用變頻調(diào)速,以滿足工藝上調(diào)節(jié)喂料量的要求。板式喂料機(jī)的主動鏈輪裝置采用頭部鏈輪齒數(shù)為12、尾部鏈輪為托輪的鏈輪帶動兩條推土機(jī)鏈軌總成、槽板沿滾輪運(yùn)動。本機(jī)的頭部鏈輪采用了整體式的齒槽塊結(jié)構(gòu)形式,且為6齒數(shù)。喂料機(jī)的運(yùn)行效率,直接影響牲畜的采食體驗。杭州擠出機(jī)公司
喂料機(jī)在開動的時候,上面比較好不要放東西,那樣的話容易導(dǎo)致電機(jī)承受的壓力過大而燒壞電機(jī)。二、檢查皮帶是否完好,是否有松動。喂料機(jī)的是靠皮帶來傳輸物料的,只有皮帶正常才能充分的發(fā)揮機(jī)器的生產(chǎn)性能,作業(yè)量才能達(dá)到比較大。三、因為喂料機(jī)的各種機(jī)件之間都是有齒輪和鏈條控制連接的,所以必須使齒輪和鏈條保證比較大的潤滑度,這樣才不會因為缺乏潤滑而損壞機(jī)器。四、由于飼料的生產(chǎn)時會產(chǎn)生很大的灰塵,會使得喂料機(jī)的控制箱內(nèi)積累大量的灰塵,灰塵會使內(nèi)部電路發(fā)生短路,損毀電器電路和其它部件,所以每隔一段時間要清理一下控制箱中的灰塵。五、自動喂料機(jī)的主要動力是電機(jī),電機(jī)有動力電機(jī)還有減速電機(jī)(由于電機(jī)的轉(zhuǎn)速是很高,所以在傳送動力時就要用減速電機(jī)來減速)。使用時一點(diǎn)要檢查動力電機(jī)和減速電機(jī)是否有異常。電機(jī)要適時保養(yǎng),如:在減速器的齒輪上加上齒輪油等。推薦:自動化養(yǎng)雞場設(shè)備的日常保養(yǎng)全自動喂料機(jī)的的安裝與維護(hù)需要注意哪些問題發(fā)布時間:2017-05-1616:30:36在對全自動喂料機(jī)進(jìn)行使用的時候,首先是要做好安裝工作,安裝到位之后,才能夠正常的使用。同時,在使用的過程中,做好維護(hù)工作也是必不可少的。那么。北京擠出機(jī)現(xiàn)貨喂料機(jī)的材質(zhì)選擇,要確保耐用且環(huán)保。
失重式喂料機(jī)適合范圍包括塑料顆料,粉末,碳酸鈣,滑石粉,樹脂膜粉粒品,面粉,淀粉等,其中針對不同的原料。失重式喂料機(jī)的工作原理很簡單,主要即為板式喂料機(jī)由電動機(jī)作動力,經(jīng)過減速器及主動鏈輪裝置,帶動鏈板裝置作連續(xù)均勻的低速運(yùn)動,達(dá)到運(yùn)送物料的目的。失重式喂料機(jī)上由于有很多重要部件為加工和鉚焊件,因此常常存在些制作的質(zhì)量問題,般使用者在設(shè)備使用初期沒有對其及時地關(guān)注,這樣在設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行以后,可能會逐步以設(shè)備故障的形式反映出些失重式喂料機(jī)設(shè)備的制造質(zhì)量問題。因此建議在制造過程中控制失重式喂料機(jī)的制造質(zhì)量,減少設(shè)備在生產(chǎn)中發(fā)生問題。水泥廠生產(chǎn)工藝設(shè)備配置中的失重式喂料機(jī)般用于粘土、生料、熟料、礦渣、石膏等物料的輸送,水泥工業(yè)用失重式喂料機(jī)設(shè)備具體組成主要包括機(jī)架、鏈條、鏈輪、傳動裝置、料盤、導(dǎo)料槽(含襯板)、清掃鏈、裝置及其他附件。其中傳動裝置又由電機(jī)、減速機(jī)、液力耦合器、聯(lián)軸器、傳動底座組成。
(1)擠出機(jī)的自然壽命較長,其使用壽命主要取決于機(jī)簡的磨損情況和減速箱的磨損情況。選用設(shè)計選材和制造精良的擠出機(jī)及減速裝置,直接關(guān)系到使用性能,雖然設(shè)備投資增加,但是使用壽命延長,從整體經(jīng)濟(jì)效益考慮,比較合理。(2)螺桿擠出機(jī)的正常使用,可充分發(fā)揮機(jī)器的效能,保持良好的工作狀態(tài)。須堅持不懈地精心保養(yǎng),延長機(jī)器的使用壽命。(3)螺桿擠壓機(jī)的主要故障是非正常磨損、異物卡死、環(huán)節(jié)堵料、傳動部件磨損或損壞、潤滑不良或漏油等。為了避免故障發(fā)生,須嚴(yán)格管理干燥、混料和加料操作以及工藝溫度的設(shè)定,嚴(yán)格按《設(shè)備點(diǎn)巡檢基準(zhǔn)》要求進(jìn)行日常的維護(hù)、保養(yǎng)和檢修。喂料機(jī)的耐用性,是衡量其性價比的重要因素。
單螺桿的機(jī)器和雙螺桿的機(jī)器:一個是一根螺桿,一個是兩根螺桿.都是用的一個電機(jī)帶動的.功率因螺桿不同而不同。50錐雙的功率約為20kW,65的約為37kW.產(chǎn)量與料及螺桿有關(guān),50錐雙的產(chǎn)量約為100-150kg/h,65錐雙約為200-280kg/h。單螺桿的產(chǎn)量就只有一半。擠出機(jī)按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機(jī)。如今以單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用為廣,適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機(jī)具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機(jī)筒內(nèi)停留長,混合均勻等特點(diǎn)。喂料機(jī)的智能化控制,讓飼養(yǎng)管理更加科學(xué)。金華造粒機(jī)供應(yīng)商家
喂料機(jī)的清潔工作,是保證飼料衛(wèi)生的關(guān)鍵。杭州擠出機(jī)公司
圓盤喂料機(jī)具有旋轉(zhuǎn)的圓盤,圓盤上方有著套在存?zhèn)}的卸料口上面的伸縮套筒。活動套筒距圓盤的高度可以通過螺桿調(diào)節(jié)。物料從存?zhèn)}落到圓盤上,堆積成一截錐形的料堰。傳動裝置經(jīng)立軸帶動水平圓盤回轉(zhuǎn)時,物料被固定的刮板刮”下,瀉落到卸料管中,圓盤下面裝有盤殼,盤殼有一圈高出盤面的盤邊圍在圓盤外周,以防物料由盤上撤落下來。當(dāng)有物料顆粒掉落盤殼內(nèi)時,隨盤一起回轉(zhuǎn)的刮灰板就能將這些物料刮入下料口,以防積料產(chǎn)生阻塞。圓盤喂料機(jī)的園盤轉(zhuǎn)速一般為1.25--10r/min,生產(chǎn)能力為0.2--130m3/h。給料量可通過改變下料套簡的高度和變更刮板的開度來調(diào)節(jié)。當(dāng)采用調(diào)速電動機(jī)或變頻器可通過改變轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)給料量。杭州擠出機(jī)公司