目前在日益激增的釀酒行業中,大部分企業已經實現自動化生產,隨之而來的釀酒設備制造行業“智能化”生產逐漸成為其價值主要和競爭主要。釀酒屬于食品加工業,釀酒設備大面積使用304不銹鋼,使用氬弧焊的焊接方式進行焊接,有著弧光、鏡面反光、氬弧焊高頻干擾等多種干擾問題。且氬弧焊對工件的定位精度以及工件一致性要求較高,往往在應用的時候,需要花費大量的時間來設計定制主要用于工裝夾具;并且不同的釀酒產線有著不同的尺寸規格,使用機器人自動焊接會存在重復示教的工作,極大的增加了編程工作量,降低了生產效率。激光焊縫跟蹤系統的應用,能夠較好的解決此類問題,工件只需要做簡單定位,預先簡單示教焊接軌跡,在焊接過程中,激光焊縫跟蹤系統會實時調整焊槍位置,使焊槍始終保持在焊縫位置上。實現了自動焊接工裝弱化目的的同時,減少了重復示教編程的工作量,增加了焊槍的焊接適用性,提高焊接質量和焊接效率。 焊縫跟蹤可以推薦選擇杭州光涵科技的產品。陜西等離子焊焊縫跟蹤價位
焊接是煤氣鋼瓶制造的重要工序,對煤氣鋼瓶質量有重要影響,因此,對焊接過程要進行嚴格的控制。目前煤氣瓶制造企業存在的問題:誤差大以液化石油氣鋼瓶為例,由于采用薄鋼板冷壓成型,下料環節的誤差必不可免;拼接焊的過程中,夾具的精度和人工擺放等亦會產生誤差,以上均可導致焊縫位置的不準確。生產效率低目前,鋼瓶焊接大多采用一臺環焊機配一個工人進行觀看并手動調整焊槍位置的方式進行焊接。生產質量及安全性差工人勞動強度大,疲勞或者分神均會導致一致性、穩定性變低。同時焊偏的鋼瓶在壓力測試時,容易引起炸瓶,進而增加生產成本的同時更嚴重威脅操作人員的人身安全。煤氣鋼瓶主要焊縫的焊接,是影響煤氣鋼瓶生產和質量的主要因素在于鋼瓶上下封頭的連接即環焊縫上,因此,應采用焊縫跟蹤方法施焊。 甘肅埋弧焊焊縫跟蹤激光焊縫跟蹤系統應該如何使用呢?
焊接過程的機械化和自動化,是近代焊接技術的一項重要發展。尤其是人防防護設備,焊接質量的優劣,直接影響人防工程的質量。人防門是人防工程出入的重要防護設備,人防門的表面以鋼板焊接而成,其內部采用混凝土填充。在焊接人防門的過程中,傳統的方法是采用人工焊接,原因是人工焊接時可以及時發現焊接壞點或者是漏焊等不良焊接,但是這種工作方法效率較低,同時對人體也有不小的傷害,主要是焊接時產生的氣體對人體有害,這樣不但焊縫大、焊點不均勻、焊速慢,由于焊接角度較小,因此還會出現虛焊漏焊的現象,極大地降低工作效率,因此實現對人防門的高效的自動焊接十分重要。專機主要是通過數控控制系統軟件預先設置移動軌跡及平臺翻轉角度,對焊件多個點及、線、面等按預先設置好的程序進行全程自動焊接。但由于開環控制,焊接程序預先設置好,焊槍動作不會因工件存在誤差而自動調整動作適應焊件誤差,因此需要工件緊密配合一致,焊接專機無法自動完成全部焊接工作。這就要求需要在焊接專機上加裝焊縫跟蹤系統,以保障焊接質量及焊接的準確性。
具有安全問題危險性的承壓特種設備---壓力容器,需要在高溫、高壓以及易燃等惡劣環境下進行運行使用。此過程,一旦出現問題,就會引發火災或中毒等災難性安全事故,嚴重的甚至會威脅所處的生態環境造成不可逆轉的污染影響。作為保證所處行業生產建設質量水平的關鍵,壓力容器的焊接效果直接決定了所處生產環境的運行控制效率。要想提升壓力容器使用的安全穩定性,需從焊接質量控制入手,壓力容器焊接作業的質量缺陷可分為兩類,即容器外部質量缺陷與容器內部質量缺陷綜上所述,壓力容器的焊接質量缺陷,可通過推薦焊接材料、明確焊接工藝與操作規范以及檢測壓力容器的焊接質量,來提升壓力容器焊接作業的質量效果。大量的實踐證明,可應用于壓力容器焊接的焊縫跟蹤技術可以補償由工件的尺寸偏差和焊接夾具的裝夾誤差帶來的焊縫位置的不一致或變形。由光涵科技自主研發的焊縫跟蹤系統在壓力容器制造行業中得到了應用,適用于焊接生產環節代替人工作業,極具好評!焊縫跟蹤系統可完成環縫自動焊接、激光實時跟蹤,高質量完成焊接。 焊縫跟蹤系統應該如何使用呢?
以箱體焊接為例,箱體是機械部件的基礎零件,它將機械部件中的軸套、齒輪等有關零件組裝成一個整體,使他們之間保持正確的相互位置,并按照一定的傳動關系協調地傳遞運動或動力。因此,箱體的加工質量將直接影響機器或部件的精度、性能和壽命。箱體焊接工藝難點:各組件的焊縫比較長,均為連續焊縫,焊后要求焊縫不漏;焊縫比較集中,變形較大;焊縫要求為連續焊縫。一些精密箱體的主要原材料為不銹鋼板、鋼板、鋁板、鋁合金板等,導致焊接過程會出現高反光等焊接工況。將光涵科技智能采集技術應用于焊接自動化裝備中,可以使焊接自動裝備在焊接箱體過程中適應環境復雜、變化的焊接工況;自動調整、優化焊接軌跡;進而實現高質量、高效率的焊接智能控制。光涵科技自主研發的激光焊縫跟蹤系統,可適配自動焊接設備。五抗技術:抗弧光、抗飛濺、抗煙塵、抗點焊、抗電磁干擾。無需工控機、抗高反光的優勢可實現箱體焊接的高精度、高速度、高質量、高可靠性!目前,光涵科技激光焊縫跟蹤系統在不銹鋼箱體焊接、箱體焊接、箱體外角縫焊接中都得到了實際、有效的應用。 杭州光涵科技的焊接跟蹤系統。河北等離子焊焊縫跟蹤發展現狀
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焊縫跟蹤根據傳感形式不同主要分為:接觸式、非接觸式、電弧傳感式。接觸式傳感器主要分為機械式和機械電子式,其主要原理是通過焊接機器人與坡口的物理接觸把焊縫的相對位置變化轉換為電信號。機械式是利用機構與焊縫接觸,以焊縫形狀作為導向。機械電子式是利用當焊縫與焊槍的中心存在位置偏差時,導桿自身能收到電信號,根據偏差的大小與方向,控制焊接機器人使焊槍對準焊縫中心位置。這類傳感器結構簡單、價格低廉,但是易造成機械磨損,長時間焊接使得傳感精度變差,不利于自動化焊接。 陜西等離子焊焊縫跟蹤價位
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