吸塑內襯也叫吸塑托盤，材質有pp,pvc,pet,ps,膠片厚度一般不超過1.5MM,可以用貼膜材料,在此基礎上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。使其透明度更好更漂亮，也可印刷,形狀大小可根據客戶要求，吸塑內襯采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產品置于凹槽內，被包裝產品透明可見，起到保護和美化產品的作用，便于銷售，節省原輔材料、重量輕、運輸方便、符合環保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料；并適合機械化、自動化包裝，便于現代化管理、節省人力、提高效率。大范圍用于電子行業、玩具行業、文具行業、科技產品行業、化妝品行業、保健品行業等等。芮藝包裝提供更經濟的解決方案。河南電子吸塑包裝

普通的吸塑產品由于具有塑料自身的強絕緣性和易產生靜電特性，會對一些IT，電子產品產生靜電損壞。防靜電又稱抗靜電，是在普通的吸塑原材料片材中加入一定的導電介質后，從而使包裝品具有一定的導電性，不產生靜電。按導電介質加入的多與少，以及實際測量出的產品表面電阻值，我們一般將表面電阻值在10的9次方到10的11次方歐姆的吸塑產品稱為防靜電吸塑制品，將表面電阻值在10的5次方到10的7次方歐姆的吸塑產品稱為抗靜電吸塑制品。抗靜電吸塑包裝大多為托盤形式，也有少量為雙泡殼和對折泡殼包裝。所選用的材料一般為PS，PET，PVC。吉林阻燃吸塑托盤芮藝包裝提供更多面的售后服務。

吸塑主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，大范圍用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。注塑是一種工業產品生產造型的方法。產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。吸塑和注塑之間的區別：1、生產方式不同：吸塑產品是通過將片材烤熱后，再將片材推出靠吸力把片材和模具粘合，然后經過冷卻成型而成。注塑是將熱熔后的塑料在使用壓力將其塑料擠壓到注塑模具上，然后再冷卻成型而制成。2、用途類型不同：吸塑多應用于電子產品、數碼產品、玩具、文具、五金配件等注塑通常用于手機殼、電腦外殼、塑料杯、鼠標殼、五金配件外殼等，3、生產周期不同：吸塑產品是一種熱軟型的生產模式，可由多個模具一次吸塑多個產品。而注塑模具的生產周期就較長，是由單個模形多個產品壓合生產而成的，不需要再分沖直接形成產品。4、從實際應用方面來：吸塑屬于包裝形式的產品，而注塑屬于物品形式的產品。

吸塑包裝質量**：晶點是什么？發生問題要如何解決？晶點就是吸塑包裝材料上的一個點，會嚴重的影響到了吸塑包裝產品外觀，質量問題是來自于片材供應商，產生這種原因的是片材在生產的時候，有雜物混合在材料中，就會出現這類的質量狀況，解決方法就是生產吸塑包裝產品前對片材進行檢查。厚薄度不均勻是怎么造成的？如何解決這樣的問題？厚薄度不均勻有常見的幾點，上架、片材、溫度等。上架在壓吸塑包裝產品的時候位置的調整是很關鍵的，要是有錯位或擺放不合理的現象時，出現會產生厚度不均勻。與片材有關系的就是片材在生產的過程當中沒有將厚度調好，所以才會導致這樣的質量問題。溫度的調試也有直接關系的，而且要根據不同的模具不同的材料調節相對應溫度的高低，否則就出現了不均勻的現象。解決方法是注意上架的位置調整，片材的情況供應商的協商，溫度調到片材和模具的適合度。芮藝包裝降低客戶風險才是能夠良好合作的開始。

如今厚片吸塑制品在我們日常生活中隨處所見，比如：冰箱內膽、電視機顯示器外殼、電動車外殼、機器外殼吸塑，展示架吸塑，廣告吸塑，底坐吸塑，形象牌吸塑，運動器材外殼吸塑，美容器材外殼吸塑，醫療器材外殼吸塑，高爾夫球車殼吸塑，玩具車殼吸塑，船形外殼吸塑，寵物托盤吸塑，周轉托盤吸塑，機器外殼吸塑，吸塑門板，燈箱吸塑等等。由于厚片吸塑具有模具費用低，生產周期短的特點，在一定程度上代替了注塑產品，是新產品研發和試產階段的較好的選擇。芮藝包裝與廣大客戶攜手并進，共創輝煌！山東厚片吸塑制品

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厚板吸塑的制作工藝是用固定夾將塑料片材固定在模具上，將塑料片材兩端加熱至變軟，再用真空泵抽掉材料與模具之間的空氣，讓軟化的塑料片材吸附在模具上面，冷卻后反向吹氣，讓產品脫模。厚板吸塑優越性：1、成本低，厚板吸塑的原材料是塑料，除了紙質包裝，遠比其他工藝價格便宜；2、材料廣，可用的塑料片材有HDPE、ABS、HIPS、PET、PC、PP等復合材質；3、不浪費，在厚板吸塑生產的過程需要對片材或者半成品進行材料，這會產生一些邊角材料，將邊角材料粉碎后可再次加工成塑料片材。河南電子吸塑包裝

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