在安裝旁濾設備時,管道連接的質量直接影響系統的密封性和運行穩定性。連接管道的材質應與系統主管道材質相匹配,且具備良好的耐腐蝕性和耐壓性。在連接過程中,要確保管道接口的平整度和密封性,可采用焊接、法蘭連接或螺紋連接等方式,根據實際情況選擇合適的連接工藝。例如,對于大管徑的管道,法蘭連接更為可靠,便于安裝和拆卸;而小管徑管道可采用螺紋連接。連接完成后,需進行嚴格的壓力測試和密封性檢查,確保無泄漏現象,防止循環水泄漏影響系統正常運行及造成水資源浪費。濾料選擇**:采用粒徑0.3-0.8mm的精制石英砂,過濾精度可達5NTU。江西循環水旁濾設備在閉式冷卻塔除垢的應用
在為閉式冷卻塔系統選型旁濾設備時,水質分析是關鍵的第一步。需檢測水中懸浮物、膠體、微生物、溶解鹽類等各類雜質的含量及種類。若水中懸浮物顆粒較大、含量較高,可優先考慮過濾精度相對較低但處理量大的設備,如淺層砂過濾器,其能有效攔截大顆粒懸浮物。而對于水質要求極高,水中存在較多微小雜質、膠體的系統,精密過濾器可能更為合適,它能捕捉微米級的雜質,確保水質達到嚴苛標準。同時,若水中微生物含量超標,可選擇帶有殺菌功能的旁濾設備,從多方面保障系統水質。天津循環水旁濾設備過濾設備工業工藝用水過濾——如噴嘴、熱交換站用水保護過濾。
上海萬森低碳科技有限公司的自清洗旁濾器具有自動化程度高的特點。該設備配備了先進的自動清洗裝置,能夠在設備運行過程中自動檢測過濾元件的堵塞情況,并進行清洗,無需人工頻繁干預。其過濾元件可以是濾網、濾芯等多種形式,根據不同的應用場景進行選擇。在技術參數方面,旁濾流量設計依舊遵循總循環量的5%-10%的標準。以濾網式自清洗旁濾器為例,濾網的孔徑大小決定了過濾精度,一般可在5-200微米之間選擇,可滿足不同工業循環水對雜質過濾的要求。在安裝時,要確保設備的電氣連接正確,自動控制裝置能夠正常工作。同時,要將設備安裝在便于維護和檢修的位置,雖然其具有自動清洗功能,但仍需要定期對設備進行檢查和維護。在控制方面,通過設定壓力差或時間等參數來觸發自動清洗程序。當設備進出口壓力差達到設定值,或者運行時間達到預設的清洗周期時,自動清洗裝置啟動,對過濾元件進行清洗,將攔截的雜質排出設備,保證設備持續穩定運行,有效提升循環水的水質,降低濁度,減少系統故障的發生概率。
旁濾設備的流量設計與關鍵參數
旁濾設備的流量設計需結合系統類型與水質特性:冷卻水旁濾量通常按總循環量的10%設計,冷凍水則按5%設計,以平衡過濾效果與能耗。濾速范圍一般控制在20-35m/h,具體需根據水質污染程度調整——水質較差時采用較低濾速以提升過濾精度,水質較好時可適當提高濾速以增大處理量。設備的額定工作壓力低于4kgf/cm2,工作溫度為0-40℃,適用于大多數工業環境。選型時需綜合考慮系統保有水量、雜質類型及管路布局,必要時可通過并聯多臺設備滿足大流量過濾需求。 定期檢查濾料層高度與污染程度,若石英砂表面出現板結或油類粘附,需進行深度清洗或更換。
上海萬森生產的袋式旁濾器也是一款性能出色的產品。它采用特殊的過濾袋作為過濾元件,能夠有效過濾掉循環水中粒徑較小的雜質。過濾袋的材質多樣,如聚丙烯、聚酯等,可根據循環水的具體性質和過濾要求進行選擇。對于一些含有細微顆粒雜質的工業循環水,袋式旁濾器能發揮很好的過濾效果。從技術參數來看,它的過濾精度較高,通常可以達到1 - 100微米不等,能夠滿足不同工業場景對水質的嚴格要求。例如在電子行業的循環水系統中,可能需要過濾精度達到1微米甚至更低的旁濾器,以確保水中雜質不會對精密電子設備造成損害。在流量方面,其設計也遵循總循環量的一定比例,與其他旁濾設備類似。安裝時,需要將袋式旁濾器穩固地安裝在旁通管路上,確保連接密封良好,防止漏水。在日常控制中,要定期檢查過濾袋的堵塞情況,當過濾袋表面雜質過多,導致進出口壓力差增大到設定值時,應及時更換過濾袋,以保證設備的持續高效運行。同時,要注意過濾袋的存放和更換操作的規范性,避免二次污染。工業循環水過濾——鋼鐵、冶金、造紙、換熱器、電力、石化品、空調系統等行業。天津循環水旁濾設備過濾設備
萬森旁濾設備選用優良材料制造,具有良好的耐腐蝕性和抗壓能力。江西循環水旁濾設備在閉式冷卻塔除垢的應用
旁濾設備的多重保護作用:提升系統穩定性,延長設備壽命旁濾設備對循環水系統的保護體現在多個維度:其一,通過降低懸浮物濃度(濁度),減少顆粒性雜質對管道及設備的磨損,避免因濁度升高引發的沉積問題;其二,針對含油循環水系統(如軋鋼、連鑄場景),石英砂過濾器可有效截留油份,抑制微生物滋生并防止噴嘴堵塞;其三,配合加藥處理時,旁濾設備能加速去除藥劑反應生成的沉淀物,提升藥劑利用率,強化緩蝕、阻垢、殺菌效果。通過長期運行,旁濾設備可***降低系統維護成本,延長設備使用壽命,保障生產連續性。萬森旁濾設備以其多重保護作用,成為工業水處理領域的可靠選擇。江西循環水旁濾設備在閉式冷卻塔除垢的應用