雙機協同焊接系統采用單一控制器協調**多四臺多軸機器人同步作業，適用于高要求生產線。023D視覺智能分揀系統利用先進視覺引導，實現對鏈軌節零部件的精細抓取和上料，即使在混亂環境中也能高效運作。03鋼卷拆捆與端面檢測工作站針對鋼鐵行業，融合AI算法和多軸機械臂，通過模塊化設計實現高效拆捆與精細檢測，并支持遠程監控。04復合機器人憑借自主移動、導航和路徑規劃，靈活適應多種作業場景。展臺上還特別展示了咖啡機器人的人機交互體驗：通過觸屏下單、機器人取杯、接咖啡、打奶泡和拉花的全過程演示，將智能技術與日常生活巧妙結合，生動體現寶信圖靈在智能服務領域的創新成果。毫米波雷達增強機器人環境感知能力。上海機器人故障維修

3D視覺引導焊接鋼格板/篩網：TKB1400/TKB1440焊接機器人搭載3D視覺系統：視覺相機開始掃描然后數據發給機器人，機器人偏移位置進行焊接；引導精度±0.08mm·0.8秒一個焊點，含空走與焊接時間；用3D視覺引導焊接解決了偏差大的問題，也節省了產品示教時間,一個程序可兼顧多款產品。
尋位電弧跟蹤機器人：TKB1400焊接機器人搭載尋位/電弧跟蹤：尋位：用于檢測待焊接工件實際位置的軟件功能。焊接前，機器人可以通過編寫程序接觸工件（焊絲/噴嘴），找到實際位置與示教位置之間的偏移量，并補償焊接的偏移量；電弧跟蹤：補償焊接軌跡與實際焊縫位置之間的偏差，使機器人示教軌跡與實際焊縫位置重合
重慶工業機器人廠家電話汽車焊裝線機器人連續作業達20000小時。

環保設備無人工廠的焊接與搬運：TKB1400/TKB1600/TKB2670/TKB2690/STH030-600搭載IOT與多款智能設備。螺柱焊接形式替代鉆孔鉚接形式，機器人全自動控制替代傳統人工鉚接與搬運，節約成本年近千萬元；“IOT”工業物聯網數據采集，搭建無人化可視控制中心，集控中心完成設備的**控制、集中生產管理，生產線完成智能控制、人員識別、安全警戒識別和報警·國內**的焊接、折彎、檢測和包裝與安全巡檢全流程自動化的針刺線智能制造生產系統；MES智能化生產管理系統，搭配國內**的三維視覺檢測系統，自動跟蹤統計生產數據，可實現每根針刺線全壽命周期的溯源追蹤；設備預防性維護系統，實時監測設備的運行狀態，及時提醒設備的維護保養，避免設備因故障停機；智能安全巡檢機器人，有安全隱患時及時報警提醒。

展品精彩紛呈開展期間，寶信圖靈機器人帶來了多款***產品和解決方案，從速度快精度快配備了視覺跟蹤工藝包的并聯機器人工作站、鏈軌節3D無序抓取智能分揀系統、一體化碼垛工作站搭配碼垛工藝包、SCARA四軸機器人+柔性振動盤到負載*為1KG的桌面輕量型六軸工業機器人。展會現場，圖靈機器人展位引來大量觀眾圍觀，觀看人數遠超預期，展現出了極高的人氣。寶信圖靈機器人鏈軌節3D無序抓取智能分揀系統在展會上備受矚目，成為了全場的焦點之一。展會第二天，就有參會客戶當場與寶信圖靈簽約訂購100套智能分揀系統。動態負載補償適應工件重量實時變化。

圖靈機器人焊接功能介紹：·全中文界面，宜操作·離線仿真·從引弧到焊接過程到收弧可以精確控制·多層多道·接觸尋位·電弧跟蹤·激光跟蹤·2D視覺引導·3D視覺引導。

圖靈機器人焊接案例：1. 電動車焊接。TKB1440/TKB2030焊接機器人搭載低飛濺焊機·結合產品特點，觀察多批次來料偏差值，制定合適的工藝方法與程序軌跡規劃·依據產品結構，模擬多個焊接順序與姿態角度，程序軌跡時間做到**短，提高空走速度·根據產品特性，制定差異化參數，從引弧到焊接到收弧精確控制·飛行引弧節約引弧時間，到點引弧，動力學控制運動程序，做到快、準、穩。 力控技術賦予機器人自適應裝配能力。福建自動化機器人案例

汽車制造產線搭載自主機器人提升生產效率。上海機器人故障維修

2024年9月28日，以“工業聚能，新質領航”為主題的第24屆中國國際工業博覽會在國家會展中心圓滿拉下帷幕。在為期五天的展會中，寶信軟件圖靈機器人的展位備受矚目。寶信圖靈憑借其深厚的技術底蘊與豐富的實踐經驗，展示了一系列極具創新性的智能化解決方案，包括現場的人工智能雙臂機器人、復合機器人、3D視覺智能分揀系統、高速重載碼垛機器人以及鋼鐵、汽車行業重載機器人系統，展示了寶信圖靈機器人的在**智能化應用的強大實力。上海機器人故障維修