平旋盤橫向進給指垂直于主軸軸線（工件軸線）的進給運動，用自動進給手柄向前或向后移動，中滑板也跟著向前或向后移動。普通車床的橫向進給機構系統主要指刀架部分在電機及變速操縱機構的作用下通過絲杠傳遞的進給運動，并完成切削的作用。縱向進給指平行于主軸軸線（工件軸線）的進給運動，用自動進給手柄向左或向右移動，中滑板也跟著向左或向右移動。數控平旋盤有滾珠絲桿軸端形式。根據計算出的滾珠絲杠的軸端直徑，按照規定的固定軸端和支持軸端的基本形式。可以選擇合適的軸端形式。平旋盤是一種多功能的機床附件。高性能平旋盤采購

數控平旋盤半徑方向走刀方法：電路板數控銑床的銑削工藝包括進給方向的選擇、補償方法、定位方法、機架結構和切削點。它們都是保證銑削精度的重要方面。讓我們來看看數控平轉盤的徑向進給方法。進給方向和補償方法:當銑刀切入板材時，一個待切削面總是朝向銑刀的切削刃，而另一個面總是朝向銑刀的切削刃。前者加工表面光潔，尺寸精度高。主軸總是順時針旋轉。因此，無論是主軸固定工作臺的運動還是工作臺固定主軸的運動，數控銑床在銑削印刷電路板的外輪廓時都應該采用逆時針方向。這就是通常所說的反向銑削。然而，當銑削電路板內部的框架或凹槽時，采用正向銑削方法。銑板補償是指機器在銑板過程中自動設定設定值，使銑刀自動將銑削線的中心偏移銑刀設定直徑的一半，即半徑距離，以保持銑削形狀與程序設定一致。高性能平旋盤采購數控平旋盤可完成對箱體、結構件及其他復雜零件的變徑鏜削加工。

帶全自動數控平旋盤，平旋盤就安裝在機床上，自動伸出，無需人工更換，且具有精度控制和自動換刀功能。數控可變徑鏜頭（平旋盤）應用在臥式鏜銑床、落地式鏜床及帶有鏜桿伸縮功能的各種機床上，完成對箱體、結構件及其他復雜零件的變徑鏜削加工。普遍應用于以下行業：1、航空航天；2、閥門制造、液壓流體控制；3、造船及重工設備；4、能源、石油化工等重大設備制造領域；與普通鏜刀不同的是，數控平旋盤和可變徑鏜頭可在加工過程中實時數控改變切削直徑。

平旋盤作為特殊附件、可安裝在落地鏜銑床、龍門鏜銑床或鏜銑加工中心上，擴展機床的使用范圍，適合于大直徑工件的內外沿、端面、回轉曲面的加工，數控平旋盤更是數控機床的重要附件，數控銑鏜床、數控龍門鏜銑床或鏜銑加工中心配備數控平旋盤，可實現多軸控制、對復雜零件進行多面切削加工。 常規平旋盤作為特殊附件、可安裝在落地鏜銑床、龍門鏜銑床或鏜銑加工中心上，達到擴展使用范圍目的。平旋盤分常規型平旋盤和數控平旋盤，適合對大直徑工件的內外沿、端面、回轉曲面的加工，數控平旋盤更是多軸控制加工數控機床的關鍵部件，數控撞銑床、數控龍門摸銑床或徨銑加工中心配備數控平旋盤.可對工件實現多軸控制、多面切削的復雜零件加工數控平旋盤和可變徑鏜頭（也叫U軸刀具）可在加工過程中實時數控改變切削直徑。

中型大規格數控平旋盤，是用于鏜床、加工中心和專門機床上的數控平旋盤，由旋轉體和支撐體兩部分組成。支撐體安裝在主機殼體上，旋轉體通過端面鍵由機床主軸按3:1的傳動比提供動力做旋轉運動，滑板由支撐體內部的伺服電機以機床U軸形式驅動。其數控系統帶有旋轉編碼器作為檢測補償裝置，為半閉環數字控制系統，可實現精確、快速、大扭矩切削，適合裝備大中型數控機床。使用臥式鏜床加工時，刀具裝在主軸、鏜桿或平旋盤上，通過主軸箱可獲得需要的各種轉速和進給量，同時可隨著主軸箱沿前立柱的導軌上下移動。工件安裝在工作臺上，工作臺可隨下滑座和上滑座作縱橫向移動，還可繞上滑座的圓導軌回轉至所需要的角度，以適應各種加工情況。數控平旋盤和數控可變徑鏜頭應用在臥式鏜銑床、落地式鏜床及帶有伸縮軸功能加工中心。數控回轉平旋盤廠家有哪些

用平旋盤CH系列加工口袋座，由于受到刀具長徑比的影響，只針對淺孔口袋座加工。高性能平旋盤采購

數控平旋盤半徑方向如何走？機床有補償的功能必需注意補償的方向和使用程序的命令，如使用補償命令錯誤會使線路板的外形多或少了相當于銑刀直徑的長度和寬度的尺寸。定位方法和下刀點：定位方法可分為兩種；一是內定位，二是外定位。定位對于工藝制定人員也十分重要，一般在線路板前期制作時就應確定定位的方案。內定位是通用的方法。所謂內定位是選擇印制板內的安裝孔，插撥孔或其它非金屬化孔作為定位孔。孔的相對位置力求在對角線上并盡可能挑選大直徑的孔。不能使用金屬化孔。因為孔內鍍層厚度的差異會影響你所選定位孔的一致性，同時在取板時很容易造成孔內和孔表面邊緣的鍍層損壞，在保證印制板定位的條件下，銷釘數量愈少愈好。高性能平旋盤采購