一、非標設計的目的1、提高產品質量；2、提高效率；3、確保生產安全。二、非標設計必備1、必要的設計手冊。在設計桌上放幾本常用的機械設計手冊，紙質書的好處是用多了翻熟了以后，可以很快捷查找到你想要的資料。有空的時候順手翻一翻，可以了解手冊編寫的結構和邏輯，對整體內容有一個基本的印象，還可以讓你鞏固已有知識了解更多新的知識。有一些設計相關手冊在網上可以下載電子版的，整理好放在專門的文件夾內，便于隨時查閱。手冊是你的老師，很多設計中要用到的知識在手冊中就可以查到。比如設計時需要用到齒輪，在手冊中就可以找到設計齒輪的參數以及設計計算的方法。建議遇到問題先自己查找手冊，學會自己解決問題，這樣更有利于提升自己的能力。2、整理下載一些機械設備的圖冊、標準件和外購件產品型錄、視頻案例、原理動圖等相關資料，這些資料可給你提供參考，打開你的設計思路。3、設備中的機構運動方式無非是直線運動或旋轉運動，掌握相關的機械原理，再結合電氣控制技術、氣動和液壓技術就能設計出一臺非標設備，至于好壞另說。4、下載一些標準件和外購件的2D、3D電子檔資料，保存到cad、solidworks等軟件的設計中心，方便設計時調用，可提高設計效率。機械設計哪家好，無錫市新唐設計有限公司值得信賴，詳細可訪問我司官網查看！江蘇自動化設計方案

    方案）的特點。機器的功能分析，就是要對設計任務書提出的機器功能中必須達到的要求、要求及希望達到的要求進行綜合分析，即這些功能能否實現，多項功能間有無矛盾，相互間能否替代等。確定出功能參數，作為進一步設計的依據。在這一步驟中，要恰當處理需要與可能、理想與現實、發展目標與當前目標等之間可能產生的矛盾問題。確定出功能參數，即可提出可能的解決辦法，亦即提出可能采用的方案。尋求方案時，可按原動部分、傳動部分及執行部分分別進行討論。較為常用的辦法是先從執行部分開始討論。討論機器的執行部分時，首先是關于工作原理（編者注：即實現的方法）的選擇問題。例如，設計制造螺釘的機器時，其工作原理既可采用在圓柱形毛坯上用車刀車削螺紋的辦法，也可采用在圓柱形毛坯上用滾絲模滾壓螺紋的辦法。這就提出了兩種不同的工作原理。工作原理不同，當然所設計出的機器就會根本不同。特別應當強調的是，必須不斷地研究和發展新的工作原理。這是設計技術發展的重要途徑。4設計步驟在設計開始之前，先要制定設計任務。當設計任務比較復雜時，一般采用三階段設計，即初步設計、技術設計和工作圖設計；當任務比較簡單。江蘇非標設計方案機械設計的各方面的特性怎么樣；

    3.確定各部件或總成的結構形式和功能在確定了機床成型方式和整體步結構后就要對各部位進行初步規劃，這時要比較清晰和明了各部位的功能以及確定采用何種機構來實現這些部位的功能。做這些規劃的前提的前提就是要先考慮這個組件或部件的安裝和拆卸問題。比如對于易損件或耗材或對于一些需要經常調校的裝置和機構就要求考慮合理的拆裝和維修時的便利性。比如要更換一條三角皮帶，則要對該機進行殺牛剝皮式的拆卸和更換那就不能算是一個好的設計。例如當我們確定采用常用的直線進給機構時所要考慮的問題有如下方面：結合實際的效率和精度需求明確某種實現形式，常用的當然有導軌加絲杠這種形式，至于是采用滑動摩擦絲杠還是滾動摩擦的絲杠則要根據實際情況確定。傳動效率、定位精度、動態響應性、負載情況、速度特性、螺紋升角、絲杠所能承受的軸向載荷、導程、造價成本等因素都要綜合考慮。再比如間歇運動機構，在電機控制技術還沒完善前，要實現此類機構那真是花樣繁多（槽輪形式，不完全齒輪形式）。個人認為做機械設計難的是如何把復雜問題簡單化，對于那些挖空心思搞些精妙復雜的機構。

    就可以繪制正式的零件圖、部件裝配圖和總裝配圖，編寫零件表、易損零件清單、使用指南等技術文件。設計負責人應注意協調零件間的尺寸，核對耦合件間的公差配合，復核某些零件的強度和剛度。零件圖完成開始圖紙核對，這是非常重要的工作。經過仔細校對的圖紙能保證加工裝配順利?？煽康男Ψ椒ㄊ歉鶕牙L制好的零件圖重繪出一張總裝配圖（編者注：將設計好的零件在電腦中重新按裝配連接方式繪制總裝配），所有矛盾之處就會表現出來。在繪制零件圖的同時還需要進行兩項工作：一是工藝性審核,使零件便于加工并降生產成本；二是標準審核，使零件結構要素、尺寸、公差配合、熱處理技術條件以及標準和通用零件等符合標準的規定。（8）試生產和定型設計對于單件或小批生產的機械，經過上述步驟完成的設計圖紙可以投入正式生產。對于成批或大量生產的機械，在正式生產前要先試制樣機，進行功能試驗和鑒定，通過，再按批量生產工藝進行批量試生產。在批量試生產中所出現的問題還可能需要對設計作相應的修改，方成為可供正式生產使用的定型設計。5約束條件（設計準則）機械零件的設計具有眾多的約束條件，設計準則就是設計所應該滿足的約束條件。。制作機械設計的材料是什么；

    考慮該零件的制造批量。若是大批量制造某個零件時要充分考慮機床夾具所用的定位基準，工藝孔等“多余”的因素。第二，考慮該零件的成型方式的特點。比如某高速旋轉的盤類零件，當采用鑄造成型時，因不可避免地會存在組織疏松或氣孔等缺陷，而這類工藝特征不進行后期動平衡處理必然會導致在高速運轉狀態下產生過大的離心力，間接地會出現軸承發熱，異響，壽命短等現象。再比如對于中碳鋼或高碳鋼原材料進行割下料來獲取零件毛坯時很容易出現切割處“被”淬火現象。第三，考慮該零件的原材特性。比如一片狀薄板類零件，我們首先想到采用鐵板取料，當然取料的方式可以是激光切割、水切割、火焰切割、甚至線切割、或是沖壓。這就要結合該零件的佳經濟效益來決定。當然不管是針對板材還是線材，不管是采用鋸切下料還是火焰或激光或水切，都要注意排料問題。（追求材料大利用率）第四，考慮該零件的加工夾具。對于單件小批量制造應在設計時盡量避免一些在通用機床上無法加工，必須得用用夾具來進行生產加工的情況。第五，考慮制造該零件的刀具。在設計零件時要充分考慮在市場上可購買到的且適合自身機床裝夾和使用的刀具。盡量避免定制非標刀具。機械設計使用的時候有什么要注意？機械設計方案

機械設計推薦，無錫市新唐設計有限公司值得信賴，詳細可訪問我司官網查看！江蘇自動化設計方案

    3）對于零件或部件加工或組裝時候的工時以及各項工藝參數的計算。就比如制造某款設備，鐵板下料部分需要進行鐵板排料的計算。金加工部分對于不同的加工性質有不同的加工參數的計算以及不同的加工方法排列的計算，以及在這樣的工藝參數下各個步驟所需要的加工時間的計算。好比是練武一般，如果沒有內功的修習，就算是外家招式練得再剛猛，也永遠達不到宗師級的境界。所以一個所謂的真正的機械設計師肯定是內外兼修的。那咱們那些缺少邏輯思維的機械設計同行怎么辦呢？對，逆向！就是從后往前看?，F在的軟件技術以及傳感技術這么發達，很多時候我們可以避開那類繁雜的計算和驗算的步驟。舉個簡單例子，比如想知道不同轉速下某條輸出軸的輸出扭距情況。直接拿個測扭儀連接在該輸出軸上針對各個轉速讀取就行。那什么電機的功率因素，傳動部件間的摩擦，不同傳動部件間由于不同的質量和速度引起的加速度啥的咱都給考慮完整了，這樣讀取的數值將會比從前往后看模式下進行計算而得到的數據更為精確，有效。當然，前提條件是那些基本的物性概念咱是要知道和明了的。關于CAE分析問題，我也曾有嘗試和接觸。江蘇自動化設計方案

無錫市新唐設計有限公司在同行業領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創新的市場高度，多年以來致力于發展富有創新價值理念的產品標準，在江蘇省等地區的商務服務中始終保持良好的商業口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環境，富有營養的公司土壤滋養著我們不斷開拓創新，勇于進取的無限潛力，無錫市新唐設計供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！