根據校核的結果,反復地修改零件的結構及尺寸,直到滿意為止。在技術設計的各個步驟中,近三四十年來發展起來的優化設計技術,越來越顯示出它可使結構參數的選擇達到的能力。一些新的數值計算方法,如有限元法等,可使以前難以定量計算的問題獲得極好的近似定量計算的結果。對于少數非常重要、結構復雜且價格昂貴的零件,在必要時還須用模型試驗方法來進行設計,即按初步設計的圖紙制造出模型,通過試驗,找出結構上的薄弱部位或多余的截面尺寸,據此進行加強或減小來修改原設計,達到完善的程度。機械可靠性理論用于技術設計階段,可以按可靠性的觀點對所設計的零、部件結構及其參數做出是否滿足可靠性要求的評價,提出改進設計的建議,從而進一步提高機器的設計質量。上述這些新的設計方法和概念,應當在設計中加以應用與推廣,使之得到相應的發展。草圖設計完成以,即可根據草圖業已確定的零件基本尺寸,設計零件的工作圖。此時,仍有大量的零件結構細節要加以推敲和確定。設計工作圖時,要充分考慮到零件的加工和裝配工藝性、零件在加工過程中和加工完成的檢驗要求和實施方法等。有些細節安排如果對零件的工作能力有值得考慮的影響時,還須返回去重新校核工作能力。機械設計使用的時候有什么要注意?湖北環保設備設計
2.確定機床初步結構方式基于上述內容確定一個初步的機床結構布置性方案。比如客戶提供的要由你所設計的機器加工的料是類似工字鋼一類的較長型材,此時要綜合考慮在機床加工時客戶上料以及下料的便捷性、安全性等因素,同時考慮客戶是單條加工還是成捆多條同時加工。在此狀況下我們可能就會傾向于確定大概設計思路是在加工時候采取被加工件固定(靜止)而采取刀具以及刀具總成移動的初步策略(類如激光切割機)。當然,結合實際情況也可以采取工作臺(物料)移動形式(類如龍門銑床)。有了個大致性的初步策略后,再接著就要考慮機床的生產效率和精度要求。對于此兩項要求肯定是要結合設備造價來確定。例如是否采用多工位結構,是否采用多機頭結構,是否需要加快各部位工進或快進的速度,速度高了對于驅動的功率要求就大了,又要考慮速度高了機構慣性大了,定位精度下降了,若采用大功率大慣量的電機就直接意味著成本的上升。此時也要兼顧機床整體的剛性以及重心問題或考慮必要的結構共振頻率問題。同時還要兼顧人體工程學要求,對于操作位或某些需要經常調整和操作的位置要考慮正常人操作時的便利性。重慶自動化設計機械設計哪家服務好,無錫市新唐設計有限公司為您服務!有需求的不要錯過哦!
還可降低出錯的幾率。5、關注幾個機械設計相關的公眾號,有空的時候看一看,覺得不錯的文章可以收藏保存,這也是知識儲備的一種有效方法。公眾號《機械工程文萃》是一個機械類的專業的公眾號,很多設計相關的知識、常用的資料都可以在其中找到。遇到疑難問題也可私信編輯,大多可以得到比較滿意的回復。三、非標設計準備1、了解設備的用途,是屬于加工設備類、檢測設備類還是工裝夾具?加工設備:首先保證加工精度,其次是考慮上下料的方便性,定位準確性,裝夾便捷性。公眾號《機械工程文萃》,工程師的加油站!檢測設備:提供相應動力,檢測必要的測試點,考慮如何通過控制系統來顯示數據和讀出并處理數據。工裝夾具:考慮要限制哪些自由度,定位夾緊可靠,上下料方便快捷,不對產品造成二次不良。2、現場考察,了解相關數據a)了解設備擺放位置,包括占地空間、地面承載以及運輸路徑等,以此來確定設備大外形尺寸和重量等;通過產品圖紙來了解產品的外形及尺寸、材質及表面要求等;通過產品生產工藝和SOP等來了解產品的制程,以及制程瓶頸和產能、良率等b)了解與之相關的設備及相互之間的連接方式、作業高度和作業空間,來料方式及物流人流通道等。
并且能夠為機械結構的優化和改進提供理論基礎和指導。在機械結構設計中,還需要考慮很多其他的因素,例如機械系統的工作環境、使用壽命、成本等。因此,機械結構設計原理只是機械工程中的一部分,要想進行完整的機械設計,需要綜合考慮很多不同的因素,進行科學、合理的設計??傊?,機械結構設計原理是機械工程中基礎的內容之一,它是機械結構設計的基礎,能夠為機械結構的設計和分析提供理論支持。只有深入了解這些原理和知識,才能夠進行高效、科學、合理的機械結構設計。同時,在進行機械結構設計時,還需要考慮到其他的因素,如機械系統的工作環境、使用壽命、成本等,進行、科學、合理的設計。03結構分析方法機械結構分析方法是指通過對機械結構的構造和力學特性進行研究和分析,來評估機械結構的強度、剛度、穩定性等性能,從而對機械結構進行合理的設計和優化。機械結構分析方法是機械設計過程中不可或缺的一部分,它可以為機械結構的設計和分析提供理論支持和實際指導,有助于提高機械結構的質量和可靠性。機械結構分析方法包括靜力學分析、動力學分析、強度學分析、疲勞分析、穩定性分析等多種方法。其中,靜力學分析是機械結構分析方法中基礎的一種方法。機械設計哪家服務好,無錫市新唐設計有限公司為您服務!
3.確定各部件或總成的結構形式和功能在確定了機床成型方式和整體步結構后就要對各部位進行初步規劃,這時要比較清晰和明了各部位的功能以及確定采用何種機構來實現這些部位的功能。做這些規劃的前提的前提就是要先考慮這個組件或部件的安裝和拆卸問題。比如對于易損件或耗材或對于一些需要經常調校的裝置和機構就要求考慮合理的拆裝和維修時的便利性。比如要更換一條三角皮帶,則要對該機進行殺牛剝皮式的拆卸和更換那就不能算是一個好的設計。例如當我們確定采用常用的直線進給機構時所要考慮的問題有如下方面:結合實際的效率和精度需求明確某種實現形式,常用的當然有導軌加絲杠這種形式,至于是采用滑動摩擦絲杠還是滾動摩擦的絲杠則要根據實際情況確定。傳動效率、定位精度、動態響應性、負載情況、速度特性、螺紋升角、絲杠所能承受的軸向載荷、導程、造價成本等因素都要綜合考慮。再比如間歇運動機構,在電機控制技術還沒完善前,要實現此類機構那真是花樣繁多(槽輪形式,不完全齒輪形式)。個人認為做機械設計難的是如何把復雜問題簡單化,對于那些挖空心思搞些精妙復雜的機構。機械設計哪家好,無錫市新唐設計有限公司值得信賴,歡迎各位新老朋友垂詢!北京專業設計方案
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這個部分就要求略知一些刀具的國家標準。比如你在零件上設計了一個孔,且這個孔是有比較高的圓柱度和光潔度要求。一般我們對于孔的工藝是鉆孔或車孔—鉸孔或鏜孔—或內圓磨。但你這個孔的直徑值若是選得不接近刀具系列或第二系列時,在標準刀具市場買不到對應的鉆頭鉸刀一類刀具情況下就會變得非常麻煩。第六,考慮加工這個零件的機床的加工范圍。機床都有固定的加工能力范圍參數。比如C6132表示臥式車床可以實現大零件回轉直徑是320。M7130*1000臥軸矩臺平面磨床可一次裝夾磨削寬度是300,長度是1000的平面。所以,在設計零件時就要結合這些機床參數考慮加工母機的可夾持或可加工性。第七,考慮量具。零件制造完成了要求能應用通用的檢具,量具來進行測量。比如設計一組圓錐配合,你不選標準莫氏系列或常用的類似7:24錐度或1:50等這些錐度,而非要弄個7:23或1:47等錐度的話,那就在標準量具市場買不到通用的標準錐棒和錐套。當然若是采用二次元投影檢測或三坐標檢測的零件則不在此情況約束范疇內。第八,考慮熱處理要求。對于一些剛入行的朋友來說,在處理一些需要高耐磨性或需要良好的綜合力學性能的零件時候,其圖紙上往往會出現這樣的技術要求。湖北環保設備設計