云母珠光顏料的質量影響因素：目前，國內的研究工作主要集中在對于液相包覆工藝的探索，確定和改進影響云母珠光顏料質量的各種工藝因素及參數，以其發現如何提高云母珠光顏料的白度、色彩效果以及珠光光澤的方法。影響云母珠光顏料質量的因素概括起來有以下幾個方面：基質云母粉的顆粒形態及徑厚比：基質云母粉是沉積包覆納米二氧化鈦顆粒薄膜的載體，基質云母粉的顆粒形態及徑厚比對*終云母珠光顏料的質量有很大影響。通常用來制備云母珠光顏料的基質云母粉的徑厚比要求大于50。基質云母粉的粒度分布：云母粉的粒度分布對云母珠光顏料的質量也有很大影響。基質云母粉粒度分布較寬，云母片粒度大小不均勻，粒度小的云母片極易粘附在大片上而造成疊片相對較多，可使光的散射增強，光澤下降，并導致云母表面光潔度，平整性不理想。珠光顏料可與透明的顏料或染料相混合，以得到適合的色光。杭州金屬色珠光顏料生產商

珠光粉是一種可以產生珠光效果的半透明微片狀顏料，包括天然珠光粉，合成珠光粉，復合珠光粉和復合包覆珠光粉。起初，它是從魚鱗上碾磨而成的天然產品。由于提取和生產珍珠粉的高昂成本，目前很少使用。后來，通過化學方法生產了類似的具有珠光效果甚至比魚鱗產品更亮的顏料，例如由堿性碳酸鉛和氯氧化鉍制成的合成珠光粉，由CO熔融并脂肪酸乙二醇酯和脂肪族化合物結晶的復合珠光粉。等。復合涂層的珠光粉以其豐富的色彩，低成本和無毒的適用性，已成為較常用的珠光粉。合肥彩色珠光粉生產膠印珠光油墨由珠光顏料、連結料、填充料和助劑等物質組成，并具有一定流動度的漿狀膠黏體。

根據有關資料分析：云母鈦珠光顏料在不同印刷方式的印墨中百分濃度(質量)差別也較大，其中以絲網印刷中含量為較低。絲網印刷油墨中含量為8%～15%。凹版印刷油墨中含量15%～25%。柔性版印刷油墨中含量15%～25%。膠印油墨中含量為30%。所以，采用絲網印刷方式會降低生產成本。總而言之，云母鈦珠光顏料是一類全新概念的光學變色顏料，有著廣闊的開發空間，一定會隨著研究地深入，不斷降低生產成本，為不久的將來普遍應用云母鈦珠光顏料開創更廣闊的道路，給用戶選擇產品和使用創造更多的方便。

珠光粉是一種能產生珠光效果的半透明的微小鱗片狀顏料，有自然珠光粉、合成珠光粉、復合珠光粉以及化合物包膜珠光粉。較初是用魚鱗碾磨而成的自然產品，由于這種提取制造珠光粉費用昂貴，目前已極少運用。后來開端用化學方式制造出有珠光效果、以至比魚鱗制品更具光亮度的相似顏料，如用堿式碳酸鉛、氯氧化鉍等制造的合成珠光粉，用脂肪酸乙二醇酯和脂肪酸二烷醇酸胺共熔融結晶而制成的復合珠光粉等。而化合物包膜珠光粉，以其豐厚的顏色、較低的本錢和無毒的適性等特性，成為目前較常用的一種珠光粉。采用干預色云母鈦珠光顏料制成的涂膜或塑料薄膜，能同時顯現兩種不同的顏色。

珠光顏料用于塑料制品的表面處理：塑料制品的表面可用刷漆和印刷的方法處理，達到裝飾效果，在用刷漆法進行處理時，比較好的方法是噴涂。因為晶片狀顏料此時的平行排列效果很好。珠光顏料用于澆鑄型樹脂：珠光顏料在澆鑄成型中主要用于紐扣的制造，澆鑄型聚酯中使用的珠光顏料用量相對較低，一般情況下加入1—1.5%的色漿（顏料濃度30~35%）就可以產生很好的珠光效果。?珠光顏料用于乳膠制品?中等和細粒徑的珠光顏料用于乳膠制品（如珠光氣球）效果較好，應用時應注意以下幾點：?1.?盡量使用透明的乳膠材料；?2.?避免使用遮蓋性的顏料及填料；珠光顏料具有良好的分散性和良好的物理、化學特性，因而被普遍應用于涂料工業中。云母珠光顏料價格

與鉛金粉相比，珠光粉具有良好的透明度，柔和的色彩和強烈的三維感。杭州金屬色珠光顏料生產商

珠光油墨適用于各種印刷方式，但各種印刷工藝對印刷品的質量都會有一定的影響，為了保證印刷質量，印刷工藝應與珠光油墨的性能相匹配。為此，需要對印刷工藝提出一些要求以滿足印刷油墨的性能。如在珠光膠印工藝中，印刷速度較快，要求油墨黏度小，為產生珠光效果，選用珠光顏料粒徑較大時，墨輥傳遞效果不是很好，速度快，墨輥間摩擦力過大，很容易將片狀顏料磨碎，珠光效果無法顯示出來。若車速過慢又會產生堆輥子故障。為了追求閃光效應，選用珠光顏料粒徑較大時，為了加大油墨流動性，使印刷油墨變稀，干燥過慢，影響印刷速度，被迫停機，這是膠印中的棘手問題。杭州金屬色珠光顏料生產商