人造珠光粉人造珠光粉即無機珠光粉，是無機鉛鹽，如堿式碳酸鉛或氯氧化鉍、鱗酸鉛或砷酸鉛等化合物，其中以堿式碳酸鉛應用較普遍。其化學分子式：PbCO3Pb(OH)2，化學性質較穩定，耐熱性和耐光性都很優良。堿式碳酸鉛是在堿式醋酸鉛的水溶液中通入二氧化碳而制得的，其化學反應為：3[Pb(CH3COO)22Pb(OH)2]+4H2CO3q2[2PbCO3Pb(OH)2]+3Pb(CH3COO)2+8H2O(pH值=9.2~6.5)珠光效果取決于珠光粉晶體表面光滑的程度和完整晶體的形式。這種用無機珠光制成的印花漿，穩定性較差，放置時間長，容易損壞晶體，使珠光光澤發暗。云母珠光顏料這種光學特性稱為“背景襯度效應，是普通顏料和金屬顏料所沒有”。上海金色珠光顏料生產廠

根據云母或不同材料表面涂層的厚度，珠光粉會形成各種顏色，例如彩虹型，銀白色型，金型和云母鐵型。涂有二氧化鈦的云母片是當今使用較普遍的珠光粉。這種珠光粉與其他普通顏料不同。它通過光的反射和折射發出珠光。每個粉末的大小約為31lm-150llm。當這些粉末按大小分類時，將二氧化鈦化學涂覆在這些粉末的表面上以形成光滑，透明且無味的薄餅。經過光的反射和折射后，珠光的光澤和彩虹的幻覺令人眼花azz亂。我們用肉眼可以看到的色差與二氧化鈦涂層的厚度有很大的關系。如果增加云母芯片的厚度，該芯片將產生各種顏色效果，例如從柔軟的絲綢白到鮮艷的彩虹色。江蘇種子珠光顏料費用一些透明度較低的顏料需求采用較高含量的珠光顏料或較大的顆粒以突出效果。

涂料珠光粉的珍珠光澤系由沉積于云母片上且經嚴格控制膜厚的二氧化鈦層而來。當光照到珠光顏料的薄片時會有許多路徑。有些光穿過空氣或珠光顏料附近低折射系數的界面（如涂膜的樹脂），當光碰到二氧化鈦層表面即被反射，這因為二氧化鈦具高折射系數及樹脂與二氧化鈦界面折射系數不同所造成。部分的光則穿越二氧化鈦層，而在二氧化鈦層與云母的界面處再度反射。如此經由多次的反射、折射，才能產生真珠光澤。所造成的色彩取決于在二種不同界面所反射出來的光彼此是加強或干擾的結果。二氧化鈦膜厚的改變會造成色光的變化。透明薄膜的光學厚度（幾何厚度與折射系數的乘績）是光干擾作用發生的先決條件。由于干擾色隨光及所觀察的角度而變化，所以虹彩就呈現出來。

珠光粉選擇：天然珠光粉天然珠光粉從魚的鱗片中提煉出來，主要成分為鳥嘌呤（GUANINE），它是一種嘌呤的衍生物，也稱魚鱗粉2-氨基-6-羥基嘌呤。化學結構式為：NCCCOHH2NCCCCCNHCHNCCCN這種物質也稱鳥糞素。天然魚鱗粉系體積微小的晶體，其大小為0.1×0.02×0.001mm3。重量輕，每克中有32億個結晶，總表面積為2.57cm。2。其結晶純凈無色，反射光線的能力很強，有一定的持久性：不溶于有機溶劑及弱酸中，但溶于無機礦酸和微溶于氨水，對人體無腐蝕性和毒性。加熱至220℃無變化，但加熱到360℃開始分解，且易粉碎，與涂料相混后，在一般情況下不影響色澤，較穩定。在深紅色的圖案上印上白色珠光粉，會把深紅的底色淡化，變成朦朧的淡色，而在45°時會看到白的珠光效果。

下面就塑料的幾種典型的加工方法，介紹珠光顏料在塑料中的應用。擠出成形：擠出成形主要用于生產連續的型材。如塑料管、棒、電線電纜的包覆層和塑料異型材等。許多洗面奶，護手霜，定型發膠的珠光包裝軟管，就是采用此方法加工而成的。中空吹塑成型是目前珠光顏料應用比較廣也是較重要的領域，現擠出技術在制造多層復合塑料方面應用越來越廣。珠光顏料用于擠出時一般只于復合膜的外裝飾層。擠出時珠光顏料的著色層厚度比普通擠出方面要薄一些，相應地珠光顏料的用量也要適量增加，一般為8－10％，實際用量由外層膜的厚度決定，越薄添加量就越高。它的加工過程采用一般的加工操作條件，顏料片晶在擠出流動時產生了定向。這種定向不受表面缺陷，口模和加工設備的影響，仔細調節和各種工藝參數，就可得到較理想的珠光效果，擠出成形時，可直接將珠光顏料和樹脂混合均勻，投入擠出機擠出軟管，也可使用珠光色母粒，按要求比例混入樹脂原料中來生產。珠光粉由直接涂有氧化鐵的云母組成，具有溫暖的金屬光澤。江蘇珠光顏料 廠家

粒徑大的珠光光澤較閃爍，遮覆力較弱，粒徑小的呈綢緞柔和光澤，而且有較好的遮覆力。上海金色珠光顏料生產廠

珠光粉在涂料中使用方法十分簡單，為了使分散更容易使用更簡單，先將適量的珠光顏料預潤濕然后混合在各中透明基材攪拌均勻既可得到珠光涂料。使用時應注意事項：1．珠光產品與透明的染料或顏料并用，可以得到獨特優美的色彩效果，但如果和不透明的顏料并用，會降低珍珠光澤。2．高剪切力的攪拌混合或是長時間的攪拌混合，珠光產品的粒子會被破壞，這是真珠光澤降低的原因。3．涂料在低粘度時，珠光產品粒子會沉淀，使用時請再攪拌即可。4．由于互補色的現象，請勿將珠光材料之彩虹色系列產品混合使用。上海金色珠光顏料生產廠