使用珠光粉會遭遇哪些問題呢？添加其它顏色亦可改變PET印刷產品的顏色：為節約成本起見，建議大家可以采用白色珠光粉再配加彩色油墨來調配所需要的珠光顏色，例如把適量的原色紅油墨加入白色珠光粉中，會出現鮮艷的淺紅色，這方法還可以加強珠光墨的遮蓋力，減少底色對珠光層的影響；沖淡劑本身的顏色：有的廠家生產的沖淡劑顏色比較深，如沖淡劑本身顏色較深就會影響珠光面的效果，印刷后顏色變黃，黃的效果來自沖淡劑的質量。若已添加大量的珠光粉，但印刷面珠光效果仍然不夠的話，問題可能出現在版滾上，因版滾深度不夠，版滾太淺，只把較細的珠光粉轉移上了而留下較粗的顆粒，結果，是珠光粉轉移到印品上的份量不足，使珠光效果變差。珠光顏料參加化裝品中除了增加化裝品的美感外，還有避免紫外線映照惹起的皮膚變黑等增效作用。南京水彩用珠光顏料

珠光油墨在印刷中需要注意的問題：背面粘臟現象：印刷珠光油墨時特別容易出現背面粘臟現象，這主要是由于珠光顏料顆粒較大，為了加大其流動性，加入了大量的連結料，這樣就使油墨變得比較稀，干燥時間加長。可采取以下措施加以控制和解決：一是嚴格控制車間溫、濕度，溫度控制在200C左右，濕度控制在55％左右。二是在保證水墨平衡的情況下將水量盡可能控制在小量。三是在收紙部適量噴粉，但要注意噴粉量不能太大，否則會影響珠光油墨的光澤度。另外，不要使用燥油來提高珠光油墨的干燥速度，如果必須使用，要使用白燥油，因為紅燥油會影響珠光效果的顯現，燥油用量不要超過2％。南昌珠光顏料塑料多少錢珠光涂料已被應用于汽車、機車、日常用品、建材等諸多范疇。

珠光顏料本身分散性很好，只需簡單混合即可分散均勻。避免長久使用高剪切力的混合機，以免破壞其粒子，影響真珠光澤效果。耐電弧：珠光顏料品牌的珠光顏料不導電，耐弧光。一般粉狀金屬顏料在儲存及使用時，有許多安全上的限制，因此多調配成液狀金屬顏料來加工。但是珠光顏料可以直接用粉狀加工，并不需調制成液狀來使用，因此取代一般金屬粉時，這種特性特別有益。耐高溫：珠光顏料由于具有耐高溫達800℃的特性，特別適合于高溫使用的用途。耐酸堿：珠光顏料耐化學藥品性良好，因此適合在含酸、堿的材質里當著色劑使用。

珠光顏料的顏色與基材底色有關。在白色的基材上，任何角度都可以看到透射光，而干涉色是不明顯的。若是在黑色或深色基材是，透射光被基材吸收，在反射角干涉色就強烈了。珠光顏料依據鏡面效應反射光線，因此在反射角可以看到干涉色，而在散射角度方向，由于光線透射過了薄層，干涉色的互補色仍然可以看到。倒如，一個干涉紅色珠光顏料涂面在反射角可以看到紅色，而在散射角則可以看到綠色。白色珠光顏料在反射角為白色，而在散射角就會透出基材的顏色，或者是著色劑的顏色。這使許多本可以采用該種顏料進行裝飾，以提升產品附加值的產品，失去極好的競爭機遇。但對于珠光顏料的追求，人們始終沒有停止，因為人們都清楚懂得一個道理：一個應用技術的突破往往會推動一個行業產品的更新換代，會給一個產業帶來不可估量的經濟效益。珠光顏料為非金屬功用性環保顏料，以100%干粉狀供貨，易平均分散。

珠光顏料是一種主要含有TiO2的新型無機珠光顏料，具有良好的化學穩定性、耐候性、光學性、無毒性和高裝飾性等特點，主要應用于涂料工業、塑料工業、化妝品、油墨工業及建材工業等領域。珠光顏料改性的必要性：由于珠光顏料是無機顏料，其表面容易帶羥基而呈現出良好的親水特性，當作為顏料添加到有機相溶劑（如溶齊U涂料、橡膠、塑料或化妝品中）時，因與有機相的界面性質不同及相容性差，導致珠光顏料容易出現團聚和分散不均勻等缺點。而添加到粉末涂料中時，則容易出現上粉率低和不同電壓下靜電噴涂分離嚴重的問題。粒徑大小能影響珠光光澤，粒徑大的珠光光澤較閃爍，遮覆力較弱，粒徑小的呈綢緞溫和光澤。包銀珠光顏料生產企業

在化裝品消費中，珠光顏料從外包裝到內容物，都能充沛發揮其減色作用。南京水彩用珠光顏料

影響云母珠光顏料質量的要素概括起來有：鍍膜過程的工藝要素:關于化學液相堆積工藝而言，堆積包覆過程的工藝要素與鈦鹽的水解反響、水解產物在云母基質上堆積構成納米顆粒包覆膜以及膜的生長親密相關。特別是pH值、溫度、攪拌速度、藥劑滴加速度等要素影響大。實驗中，就是肯定這些要素的參數來調理和控制上述各工藝環節進程。不管是制造何品種型的云母珠光顏料，都請求反響在一個pH值，溫度等反響條件相對恒定的環境下停止，使鈦鹽的水解速率和水合二氧化鈦粒子的成核與生長速率都較穩定且互相諧和，這樣才干取得平均潤滑而致密的二氧化鈦顆粒包膜層。粗糙不平的顏料粒子外表，會向各個不同的方向漫反射光，其結果是反射光互相干擾，使光澤降低。只要平滑的物體外表才可取得單一方向的光反射，平行的反射光使光澤得到增強。南京水彩用珠光顏料