珠光顏料訂貨色母粒是指顏料以20％-80％的比例經過研磨或雙螺桿擠出均勻地分散到樹脂中制成的顏料顆粒，稱之為顏料濃縮或顏料制備。具有上色作用優勝，主動計量運送便利，節能，無塵，無污染等長處。它普遍用于塑料和其他材料的上色。其間，載體是母料的重要部分，其作用是增強顏料與待上色樹脂之間的親和力，并改善上色組分與樹脂的分散和混合。經過運用茂金屬催化組成的樹脂作為載體，能夠改善顏料在母猜中的協同作用和分散。跟著顏料在母猜中的分散性的改善，能夠獲得更均勻的相。因此，能夠減少顏料的量，可是同時，能夠堅持高的上色質量作用。這是因為茂金屬催化的樹脂組成與Z-N催化的樹脂組成不同，茂金屬催化的樹脂為載體能夠制備高濃度的五顏六色顆粒，顏料含量能夠高達80％。別的，金屬催化組成樹脂為載體的色母，不只簡單上色，并且能夠制成色母。金粉顏料與愈透明的材料混合，愈能產生優美的珍珠光澤。浙江珠光云母顏料

珠光顏料在澆鑄成型中主要用于紐扣的制造，澆鑄型聚酯中使用的珠光顏料用量相對較低，一般情況下加入1—1.5%的色漿（顏料濃度30~35%）就可以產生很好的珠光效果。與一般的乳膠混合工藝不同的是珠光顏料不是與硫化劑一起加入球磨機攪拌分散的，而是在攪拌快結束時加入的，攪拌的時候應注意：攪拌不應太強烈，以免影響珠光效果；由于顏料分散性好。攪拌時間不需過長；攪拌速度和時間應該保持恒定；將珠光顏料預先制成液狀料漿（如用水）可加速分散，也可避免乳膠產生氣泡。安徽珠光顏料廠珠光顏料的價格是根據珠光顏料的類型去決定的。

介紹珠光顏料分散的辦法：珠光顏料分散的方法一般有三種：干混，熔體剪切和液體研磨。干混法是指顏料和樹脂從低到高的強度混合，顏料的分散首要經過沖擊研磨來實現，其首要設備是高低速混合機；熔融剪切法是在捏合作用下經過熔融樹脂傳遞大的剪切應力。液體研磨的規則是經過液體載體的沖擊剪切力分散顏料。現在，市場上能解決的分散顏料首要有以下幾種商品方式：預分散顏料，糊狀顏料和母料三種。別的，還有一些比如色餅，色漿等針對性產品。

銀白系列珠光粉由云母包覆二氧化鈦所構成，根據包覆的二氧化鈦的厚度及云母的粒子大小可得到多種規格的銀白珍珠效果顏料。二氧化鈦晶型可分為金紅石型和銳鈦型兩種，金紅石晶體的珠光顏料具有較強的耐候性。高質量水性涂料珠光粉物性穩定，分散性良好，幾乎所有的涂料都能適用。和一般涂料生產一樣，只要適量的顏料在各種涂料的透明基材種，即可得到珍珠涂料，適合用在汽車，摩托車，自行車等產品的涂料。珠光顏料耐酸堿性良好，耐硫化物，遇到硫化物，不會有色變現象，且顏料具有不導電的特征，適合靜電涂裝的加工。隨著科技的發展，誕生了不同類型的珠光顏料。

天然的珠光顏料來自珍珠、魚鱗。人工合成的品種早期有含Hg2Cl2、PbHPO4或Pb-HAsO4的制品.后來出現了堿式碳酸鉛型珠光顏料，均有一定毒性。在20世紀60年代初又出現了毒性較低的氯氧化鉍型(BiOCI)的珠光顏料。當今生產的珠光顏料以云母鈦型為主.它是以云母、片狀石英、片狀氧化鋁或片狀玻璃粉末為基材，在其表面包覆一層高折射率的金屬氧化物透明薄膜復合而成.當光照射到珠光顏料平整界面時，會產生反射光和折射-反射光，它們之間相互干涉產生-種立體感強的珠光色彩。購買珠光顏料時要貨比三家，才能選到性價比高的珠光顏料。南昌指甲油珠光粉生產企業

珠光顏料的性價比非常高，受到各大生產商的青睞。浙江珠光云母顏料

珠光顏料已普遍用于印刷行業，適用于凹版、凸版、柔版、絲網、涂布等多中種印刷體系油墨，用于制造卡紙、壁紙、名片、水松紙、賀卡等等，也常用于各種包裝紙、雜志、廣告畫、紡織品等物品的印刷。該產品具有裝飾性，使各種印刷制品的顏色更加自然生動，同時兼備了高貴的珍珠光澤。在印刷油墨中珠光顏料不只產生珠光效果同時可保持原有色調，且可以帶來多種金屬光澤效果和虹彩光澤效果。珠光顏料擁有極好的分散性，一般只需輕微攪拌即可混入低黏度印刷油墨。由于珠光顏料是層狀結構，因此與油墨混合時只能輕微攪拌，避免強烈的機械處理，以免珠光粉表面破損。珠光顏料可單獨使用或與其他透明顏料或染料配合使用，印制出多種多樣的高大上包裝印刷產品，以得到一系列多彩多姿的產品。浙江珠光云母顏料