一般來說，透明度越高的塑料越能體現更佳珠光效果。金色珠光粉不能與常規的不透明顏料相混和，如鉻、鎘顏料、鈦。普通金屬顏料及普通氧化鐵顏料等都是光散射性顏料，它們的加入，由于光散射而干擾珠光顏料的光折射，降低其珠光效應。透明性和低遮蓋力的有機顏料如酞菁藍、酞菁綠等與珠光顏料相混合，其珠光效果較好，其它透明度高的有機顏料如耐曬艷紅，喹啶酮、永固紫等與珠光顏料配合使用，其效果也很好。無機顏料中碳黑和群青是比較特殊的一類，它們雖然不透明且有很高的遮蓋力，但它們能吸收所有的透射光，使反射光得到加強，因此也能與珠光顏料混用。并產生明亮的附加色彩效應。珠光粉的效果與油墨對珠光的承載能力和混合比例有關。一盒珠光粉多少錢

質優印刷專門用的珠光粉具有金屬顏料的閃光效果，又能產生天然珍珠的柔和色澤，它的閃光效果是被動發光的，也就是說在受光的條件下才會顯現出閃光效應。貝麗得珠光顏料的主要類型有：銀白珠光顏料、干涉珠光顏料、氧化鐵珠光顏料、高純金珠光顏料、太空銀珠光顏料、銅金色珠光顏料等等。目前世界上生產多和應用普遍的珠光顏料，是以天然云母薄片為中心（云母的尺寸從4μm到120μm，厚度約為0.5μm），通過特殊的化學工藝，在其表面包覆一層或多層鈦或其他金屬氧化物。珠光粉隨其顆粒的大小不同，在使用中表現出不同的效果。總的來說，印刷專門用的珠光粉顆粒越大，閃爍效果越強，而對底色的遮蓋力越弱；反之顆粒越小，對底色的遮蓋力越強，光澤越柔和。珠光粉廠家的珠光顏料和塑料、涂料、印刷油墨的透明物質混合時，顏料粒子與表面呈平行性排列，因光線的多重反射、折射就可產生優美的珍珠光澤。上海工業級珠光顏料生產公司珠光粉可運用在塑料工業。

干法制備珠光粉用于陶瓷：1、首先選用合適的彩色珠光粉。2、用合適的珠光粉與陶瓷釉料干粒充分混合均勻，珠光粉用于陶瓷所占的比例為10-20%，這里注意混合時不能與鐵接觸，可選擇玻璃塑料容器。3、將混合均勻的夜光釉料用80目的網子絲印網印刷至陶瓷上面，一般印2-3遍為宜，表面可以再堆一層透明干粒，將來燒制出來以后表面效果較好。4、燒制需要注意的問題：首先在低溫區燒制時間比普通陶瓷較長，珠光粉用于陶瓷高溫區燒制時間比普通陶瓷要短，其次低溫區燒制時間比普通陶瓷較長，高溫區燒制的溫度盡量不要超過1150度。5、生產的陶瓷用耐候珠光粉燒制耐高溫，氣泡少，是制作陶瓷的良好選擇。

珠光顏料所產生的顏色是由光的折射形成的，因而是典型的偽彩色。對網印后的珠光顏料于800～900。C煅燒，使其晶型由銳鈦型基本轉化為金紅石型，高質量黃金粉品牌生產廠家珠光效應更佳。黃金粉是作為網印油墨、涂料等的著色劑而使用的材料，一般不溶于水、油或溶劑，應用過程中以微細顆粒狀態分散于介質(基料)中。為了充分發揮珠光顏料的著色力、遮蓋力等性能，顏料除必須有一定細度外，還必須能與基料很好的混溶。由于珠光顏料品牌的珠光顏料表面包覆的TiO。具有強極性，在有機物中易凝聚成團并沉降，其分散性和分散穩定性都很差，直接影響了珠光顏料本身優異性能的發揮和進一步的推廣應用，因此必須對其進行表面處理。可用于珠光顏料表面改性，以提高其分散性的表面改性劑很多，如偶聯劑、表面活性劑、有機硅等。硬質酸改性珠光顏料上粉率高于未處理的珠光顏料。

珠光油墨凹版印刷工藝中，印刷品表面雖然有足夠的光澤和大量的珠光顏料，卻很難呈現珠光的閃光效果。這是由于雕刻滾筒的印版中，只會把較細小的，反光能力弱的珠光粉轉移到承印物上，而較大的片狀顆粒仍然保留在印版的凹槽內，質優棕紅古銅色珠光粉轉移到紙面上的分量不足，就難以發出閃光效果。珠光油墨的絲網印刷工藝要求也與其他油墨印刷有所區別。為使印刷工藝與印墨性能相匹配，對于珠光油墨中顏料粒徑較大時，它就更具有多面反射性能，就會形成十分均勻的等強漫射，產生良好的珠光光澤。但在選用絲網目數時要特別注意，質優棕紅古銅色珠光粉粒徑與絲網的孔徑有關。為使油墨能順利通過印版漏印到承印物上，而不致在網版上發生堵網現象，一般要求絲網孔徑要比顏料更大顆粒大1.5～2.5倍為宜，但也絕非網孔越大越好，因為過低目數的絲網會影響圖形的精度，印出的圖像會過于粗糙，因此選用網目數要適宜。珠光顏料的化學性質穩定，而且是非金屬顏料，安全性可以保證。江蘇皮革珠光粉

珠光顏料具有光澤強、裝飾效果好、無毒、耐光、耐熱、化學穩定性好等優良特性。一盒珠光粉多少錢

珠光粉珠光漿是一種高粘度粘度珠光材料，比較適合與膠印油墨混合，具有很好的遮蓋力和較好的光澤度，適合于膠版印刷。近年已開發出有機珠光顏料，即采用有機染料、顏料對云母鈦實施表面著色，實用珠光粉具體實施方法有以下幾種。一種方法是將云母鈦珠光顏料與染料或顏料混拼，使其均勻穩定地分散在顏料、染料中，為此應將云母鈦表面進行改性，降低極性，使其與有色著色劑相容。例如在生產彩色珠光漆或油墨時，可將銀白色珠光粉與有機顏料、樹脂連結料混合，通常云母鈦用量為2%-10%，顏料或染料用量為0.1%-0.5%，以獲得具有珠光與彩色的雙重效果。另一種方法是以云母鈦為基體，采用化學—蒸汽—沉積方法進行沉淀。例如先將β—型CuPc處于流化狀態，同時將四氯化鈦以氣態通入反應器中與水蒸氣反應。生成的二氧化鈦沉積在β—CuPc的晶體表面上，獲得帶有珠光特性的藍色產物。一盒珠光粉多少錢