世界各國再一次將后時代經濟恢復幾乎都寄希望于加大綠色低碳經濟發展力度。近一段時間，包括我國在內的30多個國家和地區相繼發布了在21世紀中葉前后實現碳中和的目標。我國將采取更加強有力的政策措施來刺激綠色能源發展，二氧化碳排放在2035年前達到峰值，努力爭取在2060年前實現碳中和的長遠目標。這是中國在巴黎協定之后個長期氣候目標，也是次提到碳中和。碳排放與能源消費密切相關，而我國一次能源消費結構暫時還是以煤炭為主導，較之其他國家和地區，我國實現碳排放和碳中和目標意義更重大、任務更艱巨，也更有示范意義。但從目前發展態勢看，能源總量控制和能效提升的"雙管控"目標實現起來是非常有難度的。當前至21世紀中葉，我國能源消費總量至少還有10多億噸標準煤的增長空間，要在能源需求增長中實現去煤化轉型，任重而道遠。綜合目前國內能源結構現狀及能源低碳發展需求判斷，現階段加快推進煤改氣對于碳排放達峰及碳中和目標的實現具有重要意義。目前發布碳中和目標的多數國家中，天然氣已經扮演了能源供應主力軍的角色，也在一定程度上驗證了上述觀點。奧地利、加拿大、德國、葡萄牙、日本、西班牙及英國天然氣在一次能源消費中占比均在20%以上。重慶節能能源管理供應聯系泰州市斯迪蒙科技。西藏節能能源管理多少錢

       “SDM智能蒸汽節能系統”是泰州市斯迪蒙科技有限公司自主研發的一項高新技術綜合產品，是“混流蒸汽頻控系統”與“組合式混流蒸汽機”共同組成并有機結合的蒸汽應用軟、硬件配套產品，具有軟件著作權和發明專利保護。

       采用“蒸汽應用系統節能”的理念，將多種蒸汽節能技術與信息技術、互聯網技術、大數據技術、云計算技術等當代技術融合。重點從“鍋爐結構創新節能”、“蒸發技術創新節能”、“余熱利用創新節能”、“溫壓頻控創新節能”、“負荷頻控創新節能”、“蒸汽傳輸創新節能”、“保效創新節能”、“管理策略優化節能“等八個方面入手，為用戶提供蒸汽節能管理和服務，可直接幫助用戶實現10%~40%的蒸汽應用綜合節能目標，為企業節能增效、節能減排。 湖南過熱能源管理售賣云南節能能源管理供應聯系泰州市斯迪蒙科技。

     蒸汽鍋爐效率提高（節能）途徑--快速產汽,為什么產汽速度越快，越節能？

     滿足相同時間內達到相同的蒸發量時：1）傳統鍋爐蒸發量響應速度要遠低于頻控混流蒸汽機組；2）傳統鍋爐的配置噸位需遠高于頻控混流蒸汽機組；3）在穩定運行工況時，傳統鍋爐需降負荷運行，頻控混流蒸汽機組可以在額定負荷下運行。

     蒸汽產生速度越快，能耗損失越小，且鍋爐的運行效率越高。因此，在保證蒸汽品質前提下，產汽速度越快的鍋爐，越節能！！

    蒸汽鍋爐效率提高（節能）途徑--產供

     1、傳統汽包鍋爐、貫流鍋爐、盤管鍋爐：只能輸出額定蒸汽壓力，末端需求蒸汽壓力不一致時，需配置蒸汽減壓閥降壓使用。直流模塊機、頻控混流蒸汽機：蒸汽壓力可根據末端蒸汽壓力需求匹配設定，無需配置蒸汽減壓閥，直接輸出工藝低壓蒸汽。2、傳統汽包鍋爐、貫流鍋爐、盤管鍋爐、直流模塊機：鍋爐降負荷越多，鍋爐效率越低。頻控混流蒸汽機：單元化設計，根據末端蒸汽使用量，實準匹配運行單元數量，可在不同負荷下，保持額定熱效率。

    案例分享：重慶永川某酒廠

項目性質：改建項目（1臺常溫型組合式混流蒸汽機）改造前：，2個4米酒蒸子，年產酒量600噸，每天運行8小時（凌晨2點30分-上午12點，其中啟爐30分鐘，期間換蒸子1小時），燃氣耗氣量平均約623方/天，因鍋爐耗能高進行節能改造。改造后：1臺1噸組合式混流蒸汽機，運行（凌晨3點-上午10點30分，期間換蒸子1小時），燃氣耗氣量平均498方/天。蒸汽流量顯示，混流蒸汽機蒸發量約1008kg/h，平均蒸噸耗氣量為3/t（天然氣低位熱值約8300Kcal/m3）。節省；節省燃氣125方/天，燃氣節能率20%；排污量減少約90%。運行效益：與改造前相比，天然氣一天能省125方，按全年釀造9個月252天算，一年天然氣能節約31500方，合10萬元以上（天然氣單價）。設備不需要持證鍋爐工值守，每年可以節省人工費用約6萬元。污水運費可以節省2萬多元/年。每年綜合節省費用可以達到18萬元以上（預計一年半能省回設備投入）。用戶反饋：產汽很快，蒸汽品質好，排污量很小，運行穩定，出力足，蒸汽量變化時小單元自動啟停，能耗很低，工時也縮短了，工人很滿意。 陜西免檢能源管理供應聯系泰州市斯迪蒙科技。

    通過并聯的方式群組，并采用群組頻控系統實現各個單元有序、穩定運行。混流蒸汽機頻控機組各個單元均具有的汽水系統、加熱系統、安全保護裝置。蒸汽機單元水容積＜30L，通過限制鍋爐當量實現正常和事故工況下都不可能造成重大安全事故，從本質上解決了設備的風險，無需報批備案，無需注冊監檢，無需專職鍋爐工，有無鍋爐房均可，既可集中供熱，又可分布安裝，排放達標。蒸汽單元負荷低，變頻效率不降低，能耗小，蒸汽浪費少，直流與貫流辯證揚棄，混流換熱，換熱效率高，蒸汽品質好，綜合節能率高。混流蒸汽機頻控機組，其各單元互為備用，不增加備用成本，擴容成本低，停工損失小。美中不足的是：（1）蒸汽壓力只能滿足低壓要求（≤）；（2）水質要求高（必須做純水處理）。其他新型蒸汽發生器一般體量較小，若水容積＜30L，無需報批備案，無需注冊監檢，無需專職鍋爐工，當量小，安全性高，也無需鍋爐房，可分布式就近在用汽終端安裝，減少管道鋪設，熱損耗小，蒸汽浪費少，特別適合蒸汽需求量波動比較大的用戶。缺點是：（1）蒸汽壓力只能滿足低壓要求（目前蒸汽發生器蒸汽壓力一般在）；（2）水質要求高（一般要求做純水處理）；（3）蒸汽干度（大部分蒸汽干度＜90%。組合式能源管理供應聯系泰州市斯迪蒙科技。江蘇節能能源管理多少錢

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    案例分享：河南某飼料行業

項目性質：改建項目（6臺常溫型組合式混流蒸汽機）改造前：6臺1噸蒸汽發生器使用2年，運行24小時/天（實際大蒸發量需求約，深夜班蒸發量需求約2噸/h），耗氣量平均約8848方/天。因為蒸汽含水量很高，輸水量很大，白班和中班蒸發量略顯不足，蒸汽壓力和蒸汽溫度均不太穩定，決定改造改造后：安裝6臺1噸組合式混流蒸汽機（建議5臺，老板要求增加1臺備用），白班、中班5臺運行，深夜班2臺運行，天然氣耗氣量平均7939方/天。蒸汽流量顯示，每臺混流蒸汽機蒸發量約1002kg/h，平均蒸噸耗氣量為3/t（LNG天然氣低位熱值7800Kcal/m3）。微過熱蒸汽，實際運行中°C蒸汽溫度的需求，壓力、溫度穩定，設備運行中幾乎沒有疏水，5臺設備不完全滿足生產需要，還有一個單元停機輪換，能耗大幅度降低。運行效益：與改建前相比，天然氣一天能省900方，按生產300天算，一年天然氣能節約27萬方，合78萬元以上（LNG天然氣單價）。同時每年可以節省人工費用約42萬元。每年綜合節省費用可達120萬元以上（預計15個月能省回設備投入）。用戶反饋：沒想到效果這么好，非常滿意。 西藏節能能源管理多少錢