占一次能源消費總量的；預計2025年天然氣消費規模達到4300億～4500億立方米；2030年達到5500億～6000億立方米，占一次能源消費總量增加到15%；2040年前后進入發展平臺期，天然氣行業發展保持快速增長，助力碳達峰、碳中和。4、天然氣鍋爐的未來趨勢分析2013年9月《大氣污染防治行動計劃》拉開了“煤改氣”的序幕；2015年5月北京頒布了《鍋爐大氣污染物排放標準》地方標準又拉開了燃氣鍋爐“低氮改造”的序幕，很多城市都已出臺鍋爐NOx排放的地方標準。因此，治理霧霾也好，雙碳目標也罷，鍋爐作為民用生活和工業生產都必不可少的熱能動力設備，天然氣鍋爐是利于環保目標實現的。熱水鍋爐在民用生活領域主要用于北方冬季供暖，根據第四屆中國供熱學術年會上牛小化副秘書長報告內容，供熱規模在快速增長，燃氣鍋爐在供熱領域占比有明顯增加，已由2013年的8%增加到2020年的，因此天然氣鍋爐在供暖領域的應用呈上升趨勢。蒸汽鍋爐在工業生產領域應用非常廣，如食品、飲料、包裝、印刷、紡織、印染、醫藥、半導體、化工、養殖業、裝配式建筑、化妝品、洗滌、建材、造紙等各行各業需要蒸汽的場所都會用到蒸汽鍋爐。盡管受到影響。寧夏環保能源管理供應聯系泰州市斯迪蒙科技。云南過熱能源管理廠家

案例分享：河南某飼料行業項目性質：改建項目（6臺常溫型組合式混流蒸汽機）改造前：6臺1噸蒸汽發生器使用2年，運行24小時/天（實際大蒸發量需求約，深夜班蒸發量需求約2噸/h），耗氣量平均約8848方/天。因為蒸汽含水量很高，輸水量很大，白班和中班蒸發量略顯不足，蒸汽壓力和蒸汽溫度均不太穩定，決定改造改造后：安裝6臺1噸組合式混流蒸汽機（建議5臺，老板要求增加1臺備用），白班、中班5臺運行，深夜班2臺運行，天然氣耗氣量平均7939方/天。蒸汽流量顯示，每臺混流蒸汽機蒸發量約1002kg/h，平均蒸噸耗氣量為3/t（LNG天然氣低位熱值7800Kcal/m3）。微過熱蒸汽，實際運行中°C蒸汽溫度的需求，壓力、溫度穩定，設備運行中幾乎沒有疏水，5臺設備不完全滿足生產需要，還有一個單元停機輪換，能耗大幅度降低。運行效益：與改建前相比，天然氣一天能省900方，按生產300天算，一年天然氣能節約27萬方，合78萬元以上（LNG天然氣單價）。同時每年可以節省人工費用約42萬元。每年綜合節省費用可達120萬元以上（預計15個月能省回設備投入）。用戶反饋：沒想到效果這么好，非常滿意。甘肅單元式能源管理售賣重慶能源管理供應聯系泰州市斯迪蒙科技。

蒸汽鍋爐效率提高（節能）途徑--減少排煙損失,避免/降低損耗方案：1）加強水位控制精度，增加水泵連續供水時間，減少水泵啟動次數；2）或采用更優的持續供水爐型及系統；3）合理布置冷凝換熱面，盡量降低煙氣溫度。蒸汽鍋爐效率提高（節能）途徑--減少結垢熱損失,結垢熱損失,爐水濃縮，鈣、鎂離子析出并粘附與金屬表面。水質控制不當，會加速換熱面結垢現象。受熱面結垢危害：1）能源浪費：換熱面結1mm水垢，燃料增加3%-8%；2）降低鍋爐出力：傳熱系數降低，鍋爐熱效率降低，導致鍋爐升溫慢，出力下降；3）造成受熱面垢下腐蝕、受熱面過熱，材料力學性能下降。易造成停工檢修損失。

負荷頻控優化節能大負荷→小負荷:以“0.25噸/h”蒸發量作為每個單元的額定負荷，4個單元集成一個1噸機組。降負荷運行→智能頻控負荷:系統智能頻控機組與單元，根據末端蒸汽負荷的變化，自動匹配需要運行的機組數量或單元數量，智能啟停、智能切換。無論末端蒸汽負荷如何變化，都能保障各單元以額定負荷高效運行.大馬拉小車→恰如其分:蒸汽鍋爐運行效率低下，大因素在于“大馬拉小車”，即“鍋爐實際使用負荷低于鍋爐額定負荷”。“SDM智能頻控系統”智能頻控蒸汽負荷，無論末端的蒸汽負荷如何變化，幾乎都不需要鍋爐降負荷運行，可恰如其分滿足末端蒸汽負荷變化需求，避免“大馬拉小車”，能大限度地減少降負荷損耗和過剩損失。山東能源管理供應聯系泰州市斯迪蒙科技。

K衰保效優化節能純水介質→預防結垢降低腐蝕:傳統蒸汽鍋爐和貫流式鍋爐多采用軟水介質，“結垢”在所難免，一旦結垢，鍋爐出力和熱效率均會大幅度衰減，有數據顯示，當鍋爐水垢1～2mm時，鍋爐燃料消耗將增多10%，且除垢必然損傷鍋筒和水冷壁管，因此，大部分鍋爐出力和能效逐年衰減。K衰保效→節能延壽:“SDM智能蒸汽節能系統”防垢化垢，自動排污，K衰減效果好，在設計使用壽命范圍內，出力和效率幾乎不會衰減。同比傳統蒸汽鍋爐可逐年降耗3%~5%。新疆免檢能源管理供應聯系泰州市斯迪蒙科技。新疆組合式能源管理怎么選

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案例分享：某工企業項目性質：改建項目（8臺常溫型組合式混流蒸汽機）改造前：12噸蒸汽鍋爐2臺（一用一備）使用5年多，額定壓力1.6MPa，實際壓力、溫度需求1.2MPa、190°C，運行24小時/天（實際大蒸發量需求7噸/h，其中保溫時間8小時/天，保溫蒸發量1噸/h），耗氣量平均約19680方/天。改造后：安裝8臺1噸組合式混流蒸汽機（1臺備用、1臺保溫），其中6臺運行16小時/天，1臺每天運行8小時用于保溫，天然氣耗氣量平均7800方/天。蒸汽流量顯示，每臺混流蒸汽機蒸發量約1008kg/h，平均蒸噸耗氣量為75.1m3/t（天然氣低位熱值約8600Kcal/m3）。微過熱蒸汽，實際運行中0.9MPa壓力實現末端對190°C蒸汽溫度的需求，能耗大幅度降低。運行效益：與改建前相比，天然氣一天能省11880方，按生產300天算，一年天然氣能節約356萬方，合800萬元以上（天然氣單價2.3元/方）。用戶反饋：非常滿意，非常感謝。云南過熱能源管理廠家