實驗室純水設備設計優勢如下：(1)配備濃水置換專業技術，防止膜系統受到微生物污染。(2)EDI及后段出水采用超純水管道，較大限度的保證出水水質。(3)EDI水箱采用氮封裝置，以確保終端水質穩定及延長核能混床壽命。(4)采用PLC加觸摸屏控制系統，并采用進口電氣原件，操作方便，運行穩定。(5)主題材料全部采用行業內國際有名品牌，保質保量，并按較佳配置設計。實驗室超純水設備性能穩定，大量應用于醫藥，電子，化工，玻璃，渡涂，鍋爐，化驗室等行業。小型去離子水設備可用自來水直接制取高純水，且運行周期長，不用頻繁維護及更換各種備件。反滲透純水設備軟化器就是采用陽樹脂對水進行軟化處理。正規純水制作設備生產廠

反滲透主機的組成：反滲透主機主要由增壓泵，膜殼，反滲透膜，控制電路等組成，是整個水處理系統中的中心部分，產水水質的好壞較主要也取決該部分。只要膜的型號及增壓泵的型號選取得當，反滲透主機對水中鹽分的過濾能力都能達到99%以上，出水電導率可保證在10us/cm（25度）以內。預處理：預處理常常由石英沙過濾裝置，活性碳過濾裝置，精密過濾裝置組成，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物、異味、色素、生化有機物，降低水的余氨值及農藥污染等有害的物質。如果原水中鈣鎂離子含量較高時，還需增加軟水裝置，主要目的在于保護后級的反滲透膜不受大顆粒物質的破壞，從而延長反透膜的使用壽命。工廠用超純水器耗材反滲透純水設備軟化器能夠進行樹脂再生，讓樹脂可以循環使用。

GMP認證用純化水設備要求如下：純化水宜采用循環管路輸送。管路設計應簡潔，應避免盲管和死角。管路應采用不銹鋼管或經驗證無毒、耐腐蝕、不滲出污染離子的其他管材。閥門宜采用無死角的衛生級閥門，輸送純化水應標明流向。輸送純化水和注射用水的管道、輸送泵應定期清洗、消毒滅菌，驗證合格后方可投入使用。壓力容器的設計，須由有許可證的單位及合格人員承擔，須按中華人民共和國國家標準《鋼制壓力容器》（GB150-80）及"壓力容器安全技術監察規程"的有關規定辦理。

反滲透純水設備機械過濾器用于降低水的濁度，既可以作為水的預處理設備，也可以單獨作為普通過濾設備，用于水質要求不太高的地方。機械過濾器的原理是利用一種或幾種過濾介質，在一定的壓力下，使原液通過該介質，去除水中的懸浮物﹑有機物﹑膠質顆粒﹑氯﹑微生物﹑嗅味及部分重金屬離子，使水得到凈化。主要用于降低水體中濁度、懸浮物、粘性和非粘性膠狀物質。其內裝的填料一般為：石英砂、無煙煤顆粒、多孔陶瓷、錳砂等，一般當原水濁度大于5NTU、懸浮物含量大于300mg/L時，過濾器的濾料一般選用石英砂；當水體中鐵、錳含量大于0.3mg時，濾料可改為錳砂，可有效除去水中超標的鐵﹑錳離子，用戶可根據實際情況選擇使用。反滲透純水設備具有工藝先進、操作簡便的特點。

GMP認證用純化水設備符合GMP材質要求：GMP認證用純化水設備、管道所選材料是根據裝載、貯存和輸送物料的理化性質和使用工況，兼顧滿足工藝要求，不吸附、不污染介質，及施工、維修方便等因素作恰當工藝水質確定，以較少材質對藥品和的污染。一般出水要求的設備管道材料選用UPVC；一定出水要求的設備管道材料選用316L；特殊出水要求的設備管道材料選用PVDF。從豎管上引入支管長度要短，一般不超過支管直徑的6倍。管道彎曲半徑盡量大，如果管道彎曲半徑小容易形成積液。管道中的閥門多采用不易形成積液的旋塞、球閥、隔膜閥、衛生蝶閥和衛生截止閥等，避免使用普通截止閥、閘閥。管道連接較大程度避免絲扣連接，采用不易形成積液的對接法蘭、活套法蘭。EDI純水設備技術可以說是一種具有變革性意義的水處理技術。EDI純化水設備生產廠

EDI裝置是應用在反滲透系統之后，取代傳統的混合離子交換技術生產穩定的去離子水。正規純水制作設備生產廠

GMP認證用純化水設備要求如下：純化水儲存周期不宜大于24小時，其儲罐宜采用不銹鋼材料或經驗證無毒，耐腐蝕，不滲出污染離子的其他材料制作。保護其通氣口應安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。儲罐內壁應光滑，接管和焊縫不應有死角和沙眼。應采用不會形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數的傳感器。對儲罐要定期清洗、消毒滅菌，并對清洗、滅菌效果驗證。純化水和制藥用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不銹鋼泵輸送。在需用壓縮空氣或氮氣壓送的純化水和注射用水的場合，壓縮空氣和氮氣須凈化處理。正規純水制作設備生產廠

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