清潔管道與閥門：對即將安裝球閥的管道端口進行清理，管道內的雜物、鐵銹、焊渣等雜質，可采用壓縮空氣吹掃或鋼絲刷清理等方式，保證管道內部干凈、通暢，防止雜質進入球閥內部影響其正常運行和密封性能。用干凈的布擦拭球閥的內外表面，尤其是密封面和球體部位，去除在運輸、儲存過程中沾染的灰塵、油污等臟物。準備安裝工具：根據球閥的連接方式和安裝現場情況，準備好相應的工具，如扳手、螺絲刀、管鉗等，對于大口徑球閥可能還需要用到吊裝設備等輔助工具。球閥耐高溫高壓，適應惡劣環境。手動球閥型號規格表

若發現有介質滲出等異常情況，及時采取措施排查原因并處理。定期對球閥進行保養，清潔球體、閥體及密封件表面的雜質、污垢，防止其對密封面造成損傷或影響密封效果；同時對閥桿等活動部件進行潤滑，保證球閥操作靈活，避免因卡滯等問題間接引發密封泄漏。按一定周期檢查密封件的狀態，觀察密封材料有無老化、磨損、變形等情況，一旦發現密封件性能下降，要及時更換同規格、高質量的密封件，更換時確保安裝正確到位，恢復良好的密封狀態。電動高真空球閥安裝視頻大全球閥流體阻力可調，滿足不同需求。

泄漏故障：如果是連接部位泄漏，對于螺紋連接的，可適當擰緊球閥（但要注意力度控制），或者檢查密封膠帶是否完好，必要時重新纏繞密封膠帶；對于法蘭連接的，檢查螺栓是否松動，如有松動需均勻擰緊螺栓，若墊片損壞則要更換墊片后再擰緊。若是球體與閥體間的密封面泄漏，可先嘗試調整球閥的開閉位置，看是否能改善密封情況，若不行，則需拆開球閥，檢查密封面磨損情況，輕微磨損可進行研磨修復，嚴重磨損則要更換密封件或球體等相關部件。對于閥桿處泄漏，一般是密封填料老化或損壞，可旋松壓蓋螺母，添加或更換密封填料（如石棉填料、聚四氟乙烯填料等），然后重新擰緊壓蓋螺母至合適程度，保證密封又不影響閥桿正常轉動。

安裝時要小心操作，避免損傷密封件。在將球閥與管道連接過程中，如采用法蘭連接放入密封墊片時，防止墊片被劃傷、扭曲；對于螺紋連接纏繞密封膠帶時，不要讓膠帶進入球閥內部影響球體轉動和密封。對于密封件安裝部位，要清理干凈，不能有雜質、油污等臟物殘留，確保密封件安裝后能與密封面緊密貼合，發揮良好的密封作用。確保安裝精度：在安裝球閥前，要仔細核對管道和球閥的安裝尺寸，保證兩者匹配，避免因尺寸偏差導致安裝后球體與閥體配合不佳影響密封。例如，對于法蘭連接的球閥，要檢查法蘭的平行度和同軸度，確保連接時密封墊片能均勻受壓，防止因受力不均出現局部密封不良的情況。嚴格按照球閥的安裝說明書進行操作，注意球體與閥體的相對位置要準確，對于有安裝方向要求的球閥（如某些帶流向指示的），務必按正確方向安裝，避免因安裝錯誤引發密封問題。球閥用于液體輸送，確保流量穩定。

密封材料對于球閥的密封效果至關重要。常見的密封材料有聚四氟乙烯（PTFE）、增強聚四氟乙烯、橡膠等。PTFE 具有優良的化學穩定性、耐腐蝕性和自潤滑性，適用范圍廣，尤其適合多種化學介質和不同溫度區間；橡膠密封材料則在耐水、耐油以及一些常規介質且溫度要求不是特別高的情況下表現較好，可根據具體的介質特性和工作溫度等選擇匹配的密封材料，確保其能長期保持良好的密封性能。在安裝球閥前，要仔細核對管道和球閥的安裝尺寸，保證兩者匹配，避免因尺寸偏差導致安裝后球體與閥體配合不佳影響密封。例如，對于法蘭連接的球閥，要檢查法蘭的平行度和同軸度，確保連接時密封墊片能均勻受壓，防止因受力不均出現局部密封不良的情況。嚴格按照球閥的安裝說明書進行操作，注意球體與閥體的相對位置要準確，對于有安裝方向要求的球閥（如某些帶流向指示的），務必按正確方向安裝，避免因安裝錯誤引發密封問題。球閥具有可調節性，滿足不同工況需求。球閥尺寸單位換算

球閥啟閉迅速，便于快速調節。手動球閥型號規格表

球閥的安裝安裝前準備檢查球閥規格與質量：核對球閥的型號、規格是否與設計要求及管道系統匹配，包括公稱直徑、公稱壓力、連接方式等參數，確保其能滿足實際工況需求。仔細檢查球閥外觀，看是否有制造缺陷，如閥體有無裂縫、砂眼，球體表面是否光滑，密封面有無損傷等。同時檢查閥桿的靈活性，手動轉動操作手柄，確保球體能夠順暢轉動，無卡滯現象。核查球閥的相關配件是否齊全，例如連接用的螺栓、螺母等緊固件，以及隨產品附帶的密封墊片等部件。手動球閥型號規格表