EPP（發泡聚丙烯）內托通過蒸汽模壓成型，密度范圍20-200g/L，具有優異的抗沖擊性（可吸收80%沖擊能量）和耐溫性（-40℃~130℃）。其閉孔結構防水防潮，且可100%回收。典型應用包括汽車零部件（如保險杠內托）、醫療設備（防震包裝）和冷鏈物流（保溫箱內襯）。成型周期約3-5分鐘，模具成本較高，但壽命達10萬次以上。蜂窩紙內托采用仿生學結構，抗壓強度可達200kPa，重量比傳統塑料內托輕40%。其優勢包括：①可完全降解（符合歐盟EN13432標準）；②生產成本低（無需注塑模具）；③緩沖性能可通過調整蜂窩孔徑（5-50mm）優化。適用于電子產品、陶瓷等易碎品包裝，但需注意防潮處理（如覆PE膜）。瓦楞紙內托成本低廉，折疊組裝方便，快遞包裹中分隔多件商品。廣州周轉內托定制

多層板內托的膠合強度需符合GB/T9846-2015標準，經水煮-干燥循環測試后，膠層剝離率應＜5%。生產時采用環保型E0級膠水（甲醛釋放量≤0.05mg/m3），通過熱壓工藝（溫度120-150℃，壓力1.0-1.5MPa）使單板緊密粘合。為確保膠合質量，需控制單板含水率在8-12%之間，過高易導致鼓泡，過低則影響粘結力。在家具運輸中，多層板內托常制成框架結構，結合金屬角碼加固，承重能力達500kg/m2，可替代實木托盤使用。通過紅外光譜分析（FT-IR）檢測膠水固化程度，確保內托在長期使用中保持穩定性能。江門高發泡內托原廠帶有照明功能的酒杯內托，在光線較暗的環境中，能清晰照亮酒杯，方便取用。

植絨內托通過靜電植絨或膠水植絨工藝，在基材表面附著一層絨毛。靜電植絨利用電場使 0.1-0.3mm 的絨毛垂直吸附于涂有粘合劑的內托表面，絨毛排列整齊、密度均勻，且牢固度高，通過 GB/T 2912.1 標準測試，脫落率＜0.5%。在禮品、首飾、手表等高級產品包裝中，植絨內托可選擇不同材質（尼龍、聚酯等）、顏色和長度的絨毛，配合燙金、刺繡等工藝，提升產品檔次。其柔軟的表面不僅能保護產品免受刮擦，還能提供舒適的觸覺體驗，增強消費者對產品的好感。

EVA（乙烯 - 醋酸乙烯共聚物）內托憑借獨特的化學結構，展現出優異的緩沖性能。其密度范圍在 0.91-0.93g/cm3，邵氏硬度為 25-90A，通過調整醋酸乙烯（VA）含量可準確控制軟硬度。當受到外力沖擊時，EVA 分子鏈的柔韌性使其能迅速吸收能量，并通過緩慢回彈恢復原狀，有效分散應力。經 ASTM D3574 標準測試，在 - 20℃至 60℃溫度區間內，EVA 內托的壓縮持續變形率仍低于 15%，遠優于普通泡沫材料。在電子產品包裝領域，EVA 內托常通過數控切割工藝制成異形結構，緊密貼合產品輪廓，為手機、平板電腦等提供 360° 防震保護，降低運輸破損率達 80% 以上。輕便易攜的酒杯內托，重量輕盈，方便攜帶至戶外野餐、聚會等場合，隨時享受美酒。

植絨內托利用靜電植絨技術，將0.1-0.3mm絨毛垂直固定于基材表面。通過控制電場強度（5-10kV/cm）和絨毛密度（8000-12000根/cm2），使絨毛牢固度通過GB/T2912.1標準測試，脫落率＜0.5%。珠寶包裝用植絨內托采用經編工藝，絨毛摩擦系數0.15，有效保護首飾表面，且吸濕性＜5%，防止金屬氧化。泡沫質輕、堅固、吸震，常用于酒盒。低吸潮、易成型，價格低廉。適合重型物品，但環保性一般，需注意回收處理。瓦楞板抗折、抗老化，承載強度大。三層瓦楞結構（A/B/C/E瓦）適用不同場景，如A瓦適合重物，E瓦適合輕物。廣泛應用于物流、倉儲。酒杯內托表面經過特殊防污處理，污漬不易附著，清潔時只需輕輕擦拭即可恢復潔凈。中山一體成型內托工廠直銷

金屬網孔內托通風散熱，在電子設備運輸中輔助內部元件降溫。廣州周轉內托定制

紙質內托以可再生植物纖維為原料，其生產工藝高度契合環保理念。從原料處理來看，通過碎漿、除雜、磨漿等工序將廢紙或原木漿轉化為均勻纖維，再經模切、壓痕、折疊等工藝成型。其中，蜂窩紙板復合技術尤為突出，通過將瓦楞紙芯與牛皮紙面層以環保膠水粘合，形成仿生六邊形結構，這種設計使紙質內托在重量減輕 40% 的同時，抗壓強度提升至普通紙板的 3 倍，單點承重可達 150kg。在食品包裝領域，紙質內托經 FDA 認證的食品級防水涂層處理，表面形成 0.05mm 厚的疏水層，接觸角達 110°，有效阻隔油脂與水分。此外，數碼印刷技術的應用賦予其豐富圖案，不僅提升包裝美觀度，還能實現品牌信息的精細傳遞，在電商物流包裝中兼具保護與營銷功能。廣州周轉內托定制