紙質內托以可再生植物纖維為原料,其生產工藝高度契合環保理念。從原料處理來看,通過碎漿、除雜、磨漿等工序將廢紙或原木漿轉化為均勻纖維,再經模切、壓痕、折疊等工藝成型。其中,蜂窩紙板復合技術尤為突出,通過將瓦楞紙芯與牛皮紙面層以環保膠水粘合,形成仿生六邊形結構,這種設計使紙質內托在重量減輕 40% 的同時,抗壓強度提升至普通紙板的 3 倍,單點承重可達 150kg。在食品包裝領域,紙質內托經 FDA 認證的食品級防水涂層處理,表面形成 0.05mm 厚的疏水層,接觸角達 110°,有效阻隔油脂與水分。此外,數碼印刷技術的應用賦予其豐富圖案,不僅提升包裝美觀度,還能實現品牌信息的精細傳遞,在電商物流包裝中兼具保護與營銷功能。防滑橡膠內托底部顆粒設計,在浴室收納架上穩固放置瓶罐。河源酒水內托制造
絨布內托的防刮性能通過Taber耐磨測試評估,使用CS-10輪以500g負荷旋轉1000轉后,表面絨面磨損程度需<0.1mm。在部分手表包裝中,絨布內托采用經編工藝,絨毛密度達15000根/cm2,摩擦系數0.15,可有效保護藍寶石鏡面。為提升防刮性能,可采取以下措施:一是選用強度高絨毛纖維(如尼龍66),斷裂強度≥6.5cN/dtex;二是優化植絨工藝,增加絨毛與基材的錨固力;三是在絨布表面涂覆納米耐磨涂層,厚度0.01-0.02mm,硬度提升至3H。此外,通過抑菌整理工藝(如銀離子處理),絨布內托的抑菌率可達99%,防止長期存放產生異味,提升用戶體驗。深圳食品內托廠家帶有酒杯標識的酒杯內托,方便快速找到所需的酒杯,提高使用效率。
珍珠棉(EPE)內托的抗撕裂性能源于其獨特的單獨氣泡結構,泡孔密度達30-60個/cm3。為進一步提升性能,生產中常采用三層共擠技術,將高密度EPE層與低密度緩沖層復合,使橫向撕裂強度提升至15N/mm,縱向達20N/mm,有效抵御尖銳物品刺穿。在家具運輸應用中,珍珠棉內托與牛皮紙復合制成護角,通過熱熔膠貼合工藝,可承受800N沖擊力而不破裂。此外,表面覆膜處理使其防水性能單獨提升,水蒸氣透過率低于5g/m2?24h,在潮濕環境下仍能保持原有緩沖性能。實驗數據顯示,經覆膜處理的珍珠棉內托,使用壽命延長2-3倍,在衛浴、家電等產品包裝中優勢明顯。
纖維板內托是以木質纖維或其他植物纖維為原料,經熱壓成型工藝制作而成。其制作過程主要包括原料制備、纖維分離、成型、干燥和熱壓等環節。首先,將木材等原料粉碎成纖維狀,然后通過機械或化學方法進行纖維分離,使纖維具有良好的分散性和可塑性。接著,將纖維與膠粘劑混合均勻,在模具中成型,通過干燥去除多余水分,之后在高溫高壓下(一般溫度 120-180℃,壓力 1-3MPa)熱壓固化,形成具有一定強度和密度的纖維板。根據密度不同,纖維板可分為高密度纖維板(HDF,密度≥800kg/m3)、中密度纖維板(MDF,密度 450-800kg/m3)和低密度纖維板(LDF,密度<450kg/m3),不同密度的纖維板適用于不同的包裝場景。為提高纖維板內托的防潮性能,常采用多種處理技術。一是表面涂覆防潮漆,形成一層防水保護膜,阻止水分侵入;二是進行浸漬處理,將纖維板浸入防水劑溶液中,使防水劑滲透到板材內部,提高整體防潮能力;三是采用貼面工藝,在纖維板表面粘貼防水膜或裝飾紙,既增強防潮性,又提升美觀度。經過防潮處理的纖維板內托,可在濕度較大的環境中使用,有效保護產品不受潮損壞,廣泛應用于家具、衛浴、電子產品等包裝領域。可降解淀粉內托遇水分解,減少環境污染,助力綠色物流。
海綿內托的開孔率直接影響其透氣、緩沖與回彈性能。以高密度聚氨酯海綿為例,通過機械打孔或化學蝕刻工藝,可將開孔率提升至95%以上,空氣流通性提高60%。這種設計使海綿在受壓時能快速排出空氣,減少回彈阻力,特別適用于精密儀器包裝。在汽車內飾領域,記憶棉內托利用溫感特性,在人體接觸時緩慢變形貼合曲線,經10萬次壓縮測試后回彈率仍達98%。此外,通過梯度密度設計,可在同一內托中實現不同區域的差異化支撐,如部分床墊內托,表層柔軟貼合,底層堅硬支撐,有效提升舒適度與耐用性。生產過程中,通過控制發泡劑用量與溫度曲線,可準確調控海綿密度(通常在25-60kg/m3),滿足不同產品需求。易撕線內托方便開啟,在食品包裝中提升用戶取用體驗。惠州泡沫內托廠家直銷
透明亞克力材質的酒杯內托,能清晰展示酒杯外觀,兼具收納與展示功能,美觀又實用。河源酒水內托制造
EPP(發泡聚丙烯)內托通過蒸汽模壓成型,密度范圍20-200g/L,具有優異的抗沖擊性(可吸收80%沖擊能量)和耐溫性(-40℃~130℃)。其閉孔結構防水防潮,且可100%回收。典型應用包括汽車零部件(如保險杠內托)、醫療設備(防震包裝)和冷鏈物流(保溫箱內襯)。成型周期約3-5分鐘,模具成本較高,但壽命達10萬次以上。蜂窩紙內托采用仿生學結構,抗壓強度可達200kPa,重量比傳統塑料內托輕40%。其優勢包括:①可完全降解(符合歐盟EN13432標準);②生產成本低(無需注塑模具);③緩沖性能可通過調整蜂窩孔徑(5-50mm)優化。適用于電子產品、陶瓷等易碎品包裝,但需注意防潮處理(如覆PE膜)。河源酒水內托制造