紙質內托以其天然的環保屬性成為綠色包裝的重要選擇。它主要以廢紙、木漿等為原料,通過制漿、成型、干燥等工序加工而成。在生產過程中,能耗較低,且可 100% 回收再生,廢棄后能自然降解,不會對環境造成污染。近年來,紙質內托的工藝不斷創新,蜂窩紙內托就是典型之一。它模仿蜂窩的六邊形結構,根據力學原理設計,具有強度高、輕量化的特點。經測試,同等體積和重量的蜂窩紙內托,其抗壓強度是普通紙板的 3-5 倍,能有效支撐和保護產品。此外,紙漿模塑工藝也得到廣泛應用,該工藝可根據產品形狀直接成型,無需二次加工,減少材料浪費。通過添加防水劑、抑菌劑等功能性助劑,紙質內托還可具備防潮、抑菌等特性,適用于食品、藥品等對衛生要求較高的產品包裝。例如,食品級紙質內托經特殊處理后,可直接接觸食品,保障食品安全,同時滿足消費者對環保包裝的需求。酒杯內托的隔熱性能出色,能防止酒杯因外界溫度變化而影響酒的品質和口感。深圳化妝品內托原料
EVA(乙烯 - 醋酸乙烯共聚物)內托憑借獨特的分子結構,在緩沖減震領域表現良好。其邵氏硬度可通過調整醋酸乙烯(VA)含量準確控制(通常在 25-90A 之間),VA 含量越高,材料柔韌性越強。當受到外力沖擊時,EVA 內托的三維網狀分子鏈通過彈性形變吸收能量,并以緩慢回彈的方式釋放,避免二次碰撞。經 ASTM D3574 標準測試,在 - 20℃至 60℃溫度區間內,EVA 內托的壓縮長久變形率低于 15%,明顯優于普通泡沫材料。在電子產品包裝中,EVA 內托常通過數控切割工藝制成異形結構,緊密貼合手機、平板電腦等產品輪廓,配合階梯式分層設計,可將運輸過程中的震動損傷率降低 85% 以上。此外,EVA 材料環保無毒,可回收再利用,符合 RoHS 環保標準,在食品、化妝品等對安全要求較高的領域也得到廣泛應用。東莞高發泡內托供應可降解淀粉內托遇水分解,減少環境污染,助力綠色物流。
纖維板內托的防水防潮性能通過物理與化學雙重處理實現。物理方法包括真空浸漬法,將脲醛樹脂或酚醛樹脂滲入纖維孔隙,固化后形成0.1-0.3mm厚的防水層,使吸水率降低至8%以下;化學處理則采用納米二氧化硅涂料,通過噴涂或滾涂工藝形成超疏水表面(接觸角≥150°),水滴在表面呈珠狀滾動,有效隔絕濕氣。在衛浴產品包裝中,防水纖維板內托配合密封膠條使用,在濕度90%環境下連續存放72小時,內部濕度仍低于60%,保護陶瓷潔具不受潮。此外,通過添加防霉劑(如納米銀離子),可抑制霉菌生長,抑菌率達99%以上,延長內托使用壽命。
海綿內托通過機械打孔或化學蝕刻工藝實現開孔,開孔率≥95%時,空氣流通性提升60%,回彈速度加快到30%。高密度聚氨酯海綿(≥45kg/m3)在醫療器械包裝中,采用階梯式密度分布設計,關鍵部位密度達60kg/m3,單點承重超50kg。添加阻燃劑的海綿內托通過UL94V-0認證,遇明火時自熄時間<5秒,廣泛應用于電子產品運輸。海綿拉力強、氣孔均勻,緩沖減震效果好。適用于各類包裝,尤其適合電子產品。可植絨提升質感,防潮性能佳,適合多場景應用。充氣內托可按需調節膨脹度,靈活適配不同尺寸商品。
吸塑內托采用真空成型技術,將PET、PVC等熱塑性塑料片材加熱至軟化點(PET約80-90℃,PVC約120-140℃),通過真空泵抽取模具與片材間空氣,使片材貼合模具表面冷卻定型。此工藝能實現0.2-3mm厚度的精細控制,公差范圍±0.1mm。食品級PET吸塑內托透光率超90%,經FDA認證可直接接觸食品;PVC吸塑內托則因成本低(約為PET的60%),常用于玩具包裝。為提升防滑性能,部分產品表面增加磨砂紋理,粗糙度Ra達3.2μm,摩擦系數提高40%。EVA內托分A/B/C級,厚度0.5-50mm,環保但價格高。具有耐水、耐腐蝕、隔音性,常用于電子電器、工藝品包裝。其優異的緩沖性能可保護易碎品,黑色/白色為主,顏色可定制。纖維板內托防水防潮,經切割打磨,用于衛浴產品的防震包裝。珠海EVA內托私人定做
EVA 內托柔軟防震,貼合電子產品輪廓,為精密儀器提供緩沖保護。深圳化妝品內托原料
珍珠棉(EPE)內托的抗撕裂性能源于其獨特的單獨氣泡結構,泡孔密度達30-60個/cm3。為進一步提升性能,生產中常采用三層共擠技術,將高密度EPE層與低密度緩沖層復合,使橫向撕裂強度提升至15N/mm,縱向達20N/mm,有效抵御尖銳物品刺穿。在家具運輸應用中,珍珠棉內托與牛皮紙復合制成護角,通過熱熔膠貼合工藝,可承受800N沖擊力而不破裂。此外,表面覆膜處理使其防水性能單獨提升,水蒸氣透過率低于5g/m2?24h,在潮濕環境下仍能保持原有緩沖性能。實驗數據顯示,經覆膜處理的珍珠棉內托,使用壽命延長2-3倍,在衛浴、家電等產品包裝中優勢明顯。深圳化妝品內托原料