金屬內托主要采用鋁合金、不銹鋼等材質，憑借強度高和高剛性的特點，在工業和部分包裝領域占據重要地位。鋁合金內托密度約為 2.7g/cm3，重量相對較輕，但強度較高，抗拉強度可達 200-400MPa，通過熱處理（如 T6 處理）和合金化工藝，可進一步提升其強度和硬度。鋁合金內托表面經陽極氧化處理后，會形成一層致密的氧化膜，厚度一般在 8-25μm，這層氧化膜不僅能有效防止金屬腐蝕，還可通過染色處理實現不同的顏色效果，兼具防護與裝飾功能。不銹鋼內托則以其優異的耐腐蝕性能著稱，304 不銹鋼內托在鹽霧測試中可達到 1000 小時以上不生銹，適用于海洋環境、化工行業等高腐蝕環境下的產品包裝。在加工工藝方面，金屬內托可通過沖壓、折彎、焊接、CNC 加工等方式制作成各種復雜形狀和結構。例如，在航空航天、汽車制造等部分工業領域，鋁合金內托常用于精密零部件的包裝和運輸，通過 CNC 精密加工，可制作出精度高達 ±0.05mm 的內托，確保零部件的精度不受影響；而不銹鋼內托則通過折彎和焊接工藝，可制作成具有特殊結構的托盤，滿足不同產品的包裝需求。聚氨酯內托回彈性佳，反復擠壓不變形，適配健身器材的緩沖運輸。廣州阻燃內托原料

蜂窩紙內托的力學結構設計源于對天然蜂窩的仿生學研究，其六邊形蜂窩狀芯材具有極高的力學性能。從力學原理來看，蜂窩結構能夠將外部壓力均勻分散到各個蜂窩壁上，使得材料在輕量化的同時具備出色的抗壓、抗彎能力。根據相關公式計算，在同等體積和重量的情況下，蜂窩紙內托的抗壓強度是普通紙板的 3-5 倍，抗彎強度也明顯提升。蜂窩紙內托的密度通常在 80-120kg/m3 之間，相比木質或塑料托盤，重量減輕了 50%-70%，這不僅降低了原材料成本，還減少了運輸過程中的能耗。在實際應用中，蜂窩紙內托廣泛應用于家具、家電、建筑材料等行業的包裝與運輸。例如，在大型家電的包裝中，蜂窩紙內托可作為緩沖襯墊和支撐結構，有效吸收運輸過程中的沖擊力，保護家電產品不受損壞；在家具運輸中，可用于制作護角、隔板等，防止家具邊角碰撞和表面刮擦。此外，蜂窩紙內托 100% 可回收再生，生產過程能耗低，符合綠色包裝的發展趨勢，具有明顯的環保價值和經濟價值。廣東周轉內托原料可折疊內托展開即用，收納時節省空間，適合臨時周轉使用。

吸塑內托的真空成型工藝是將熱塑性塑料片材（如 PET、PVC、PP 等）通過加熱軟化，再利用真空吸力使其貼合模具表面，經冷卻定型后得到所需形狀。首先，根據產品尺寸和形狀設計制作模具，模具材質多為鋁合金或石膏。將塑料片材放入加熱爐中，加熱至軟化溫度（PET 約 80-90℃，PVC 約 120-140℃），此時片材具有良好的可塑性。然后，迅速將軟化的片材移至模具上方，啟動真空泵抽取模具與片材間的空氣，在大氣壓作用下，片材緊密貼合模具表面，形成與模具一致的形狀。冷卻過程中，可采用風冷或水冷加速定型，之后進行裁切修整，去除多余邊角料。該工藝生產效率高，能實現批量生產，且產品精度高，尺寸誤差可控制在 ±0.1mm 以內。吸塑內托具有表面光滑、透明度高、成本低等優點，廣泛應用于食品、玩具、電子產品等包裝領域。例如，食品級 PET 吸塑內托，通過該工藝制作，不僅能清晰展示食品外觀，還符合食品安全標準，有效保護食品在運輸和銷售過程中的品質 。

植絨內托通過靜電植絨或膠水植絨工藝，在基材表面附著一層絨毛。靜電植絨利用電場使 0.1-0.3mm 的絨毛垂直吸附于涂有粘合劑的內托表面，絨毛排列整齊、密度均勻，且牢固度高，通過 GB/T 2912.1 標準測試，脫落率＜0.5%。在禮品、首飾、手表等高級產品包裝中，植絨內托可選擇不同材質（尼龍、聚酯等）、顏色和長度的絨毛，配合燙金、刺繡等工藝，提升產品檔次。其柔軟的表面不僅能保護產品免受刮擦，還能提供舒適的觸覺體驗，增強消費者對產品的好感。模塊化設計的酒杯內托，可根據酒杯數量自由組合拼接，靈活適應各種收納場景。

紙質內托以再生紙漿為原料，經模切、折疊工藝成型。蜂窩紙內托采用六邊形仿生結構，根據凱里卡特公式設計，抗壓強度達8MPa，比普通紙板高4倍。生產過程能耗比塑料內托低60%，100%可回收。食品級紙質內托經納米二氧化硅涂層處理，形成100nm厚疏水層，接觸角達130°，符合GB4806.8-2016食品安全標準，常用于烘焙糕點包裝。EPE由再生料發泡，環保性低但價格實惠。防靜電、保溫隔熱，多用于蛋類、生鮮。氣泡孔大、密度低，適合輕量物品，是性價比之選。

復古風格的木質酒杯內托，紋理自然美觀，為家居酒柜增添一份古樸典雅的氣息。廣東周轉內托原料

輕便易攜的酒杯內托，重量輕盈，方便攜帶至戶外野餐、聚會等場合，隨時享受美酒。廣州阻燃內托原料

在醫療器械小型配件包裝中，深圳市脈成科技有限公司的內托產品展現出了精密性與安全性。醫療器械小型配件如手術刀頭、縫合針、輸液接頭等，體積小巧且精度要求極高，任何微小的損壞或污染都可能影響醫療效果，甚至危及患者生命。脈成科技的內托采用醫療級無菌泡棉材料，經過嚴格的消毒處理，確保符合醫療器械包裝的衛生標準。通過超精密的泡棉模切沖型工藝，內托上的凹槽與配件的尺寸誤差控制在微米級，能將每個小型配件牢牢固定，避免相互碰撞導致的邊緣磨損或變形。內托的分條背膠工藝選用醫用級 adhesive，與包裝紙盒緊密貼合，防止內托在運輸和存儲過程中移位，同時避免膠水殘留對配件造成污染。對于需要避光保存的配件，內托還可搭配遮光材料，進一步保障配件性能穩定。許多醫療器械生產企業反饋，使用脈成科技的內托后，小型配件的合格率提升了近 30%，醫護人員取用配件時也更加便捷高效。廣州阻燃內托原料