國內外羽絨服的檢測標準有哪些？ 當前國內羽絨服裝執(zhí)行的標準主要有GB/T 14272—2011《羽絨服裝》和FZ/T 73053—2015《針織羽絨服裝》。 國際上相關標準包括：澳大利亞標簽標準AS 2479—2007，韓國標簽標準KS K2620—008，美國標簽標準USA—2000，歐盟標簽標準EN 12934—1999，日本標簽標準金標簽標準，加拿大標簽標準等。 關于羽絨服質量的重要指標有哪些？ 在羽絨服裝的質量考核中，關鍵的質量指標包括使用說明、防鉆絨性、充絨量、含絨量、絨子含量、蓬松度、耗氧量、殘脂率、清潔度、氣味、微生物、外觀質量和色牢度等項目。羽絨被的成分是絨子，羽絨球狀纖維上密布千萬個三角形的細小氣孔，能隨氣溫變化而收縮膨脹，進行調溫。金華成品羽絨制品檢測線

蓬松度作為羽毛羽絨品質重要的指標之一,是內在質量中彈性、保暖性能的集中體現,同時也間接反映了羽毛絨成分各組分的離散程度。蓬松度檢測是羽絨檢測中的一項重要內容,它是指羽絨羽毛的彈性程度，通過測量在一定口徑的容器內一定量的羽絨羽毛在恒重的壓力下所占的體積來獲得。由于蓬松度越大,所包含的靜止空氣量也越大,而服裝及紡織品的保溫性主要取決于纖維中或纖維與纖維間夾持空氣的數量。因此,羽絨的蓬松度與羽絨制品的保暖性能有著良好的線性關系。 在羽毛羽絨中,蓬松度起主要作用的是羽絨,羽毛及雜質對蓬松度的貢獻微乎其微；其中,羽絨種類、含絨量、絨子品質等因素是蓬松度好壞的決定因素。一般而言,羽絨受到的損傷越少,蓬松度越好;含絨量越高,蓬松度越好;絨子品質越好,其中包含的朵絨含量越高,蓬松度越好。鹽城羽絨制品檢測收費為了保證羽絨質量檢測的科學性，必須將羽絨服中的全部羽絨取出，然后稱絨、分絨。

羽絨服鉆絨的原因： 1、針眼鉆絨：縫紉時縫紉針與面料高速摩擦運動，當縫紉針溫度過高時，引起針眼處面料收縮并硬化，針眼不能回縮致使針眼較大，若縫紉線較細，不能充分堵塞針眼，就會造成針眼鉆絨。（可使用與面料、里料相適應的縫紉線，盡可能避免絨絲從縫線中溢出） 2、面料、膽布鉆絨：織物密度不夠；（選擇密度較大的面料、膽布，在縫合部位加無紡布，因無紡布回縮性較好，可防止針眼鉆絨；選擇與面料、膽布相適應的縫紉線） 3、填充物毛、羽絲、絨絲較多。 4、北方冬季比較干燥，易產生靜電，對羽絨有一定的吸出作用。

生產企業(yè)應如何提升產品質量？ 羽絨服裝從過去的臃腫款演變成輕薄款，款式設計不斷地升級、創(chuàng)新和多元化，生產企業(yè)在注重外觀設計的同時，更要對產品的質量嚴謹把控。 在選用面料時，應權衡織物的透氣性和防鉆絨性的關系，透氣性好，防鉆絨性反而差，兩者是相輔相成，里料應選用防鉆絨性好的織物，避免羽絨從織物鉆出； 在采購羽絨時，羽絨的質量控制尤其關鍵，杜絕使用“膠水絨”“粉塵絨”“回收絨”；投入生產前應通過國內機構進行檢測，各項檢測項目均達到標準要求再生產大貨。 在羽絨服裝的設計上，追求時尚的同時也要考慮其實用性，在縫制工藝，絎縫間距過小，羽絨不能得到充分的蓬松，反而起不到理想的保暖效果，因此絎縫間距要適當；羽絨又分為鴨絨和鵝絨，同等條件下鵝絨的保暖程度稍高于鴨絨。

縫口紕裂程度不達標的一般原因是織物密度太低，經、緯紗密度比例不當，紗線過于光滑產生滑移，織物容易出現“紕裂”，需要提高布料的密度或增加后整理，縫制工藝不當也有可能導致縫口“紕裂”，這些加工因素在設計時應充分考慮。 充絨量檢測是將羽絨服裝放置在標準大氣下調濕24h 后進行稱重，填充前羽絨水分含量高，經過調濕后會導致充絨量不合格，因此羽絨填充前要進行水分率測試，水分率控制在合格值13%以下；羽絨服裝填充一定克重的羽絨時，由于操作不當，羽絨從衣片中飄散出來，造成一定的損耗，也會導致充絨量不合格；所以在生產中為了避免出現不合格可以適當填充多一點絨。GB/T 17685-2016 羽絨羽毛國家標準，適用于羽絨羽毛的生產、加工和貿易。嘉興羽絨制品檢測收費

羽絨是由絨（Down）和羽（Feather）構成的。金華成品羽絨制品檢測線

檢測含絨量：含絨量——絨子和絨絲在羽絨羽毛中的含量百分比。 在羽絨檢測實驗中，含絨量、絨子含量檢測較為耗時。檢測人員需把4g樣品中的絨子、絨絲、羽絲和雜質等分別揀出，計算絨子和絨絲占試樣含量的百分比即得含絨量。而含絨量檢測也是羽絨羽毛檢測中重要的一項實驗，因為含絨量反應羽絨品質的高低、保暖效果的好壞以及經濟價值。 嗜溫性需氧菌檢測：在36℃±2℃的溫度下，在氧中發(fā)育的微生物，主要是細菌的含量。 通過培養(yǎng)箱培養(yǎng)菌落總數，用來判定羽絨制品被細菌污染的程度及衛(wèi)生質量，它反映羽絨制品在生產過程中是否符合衛(wèi)生要求。嗜溫性需氧菌會引發(fā)人體呼吸道、腸道疾病以及皮膚過敏、瘙癢等癥狀，危害消費者身體健康。金華成品羽絨制品檢測線

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