較好是先壓鑄出孔,然后攻螺紋或者使用自攻螺釘,這樣能夠保證螺紋處在表面致密層區域。如果直接在壓鑄件上鉆孔,螺紋容易因為內部疏松的結構而造成折斷。壓鑄件的設計—DFM要點在產品設計中,合理利用壓鑄件強度高、導電性好以及可鑄出復雜結構等優點,可以減少產品零件數量,簡化產品結構,降低產品成本以及提高產品質量等。在面向裝配的設計DFA章節中,較有效的簡化產品結構和降低產品成本的方法是把多個零件合并為一個零件,減少零件數量。利用壓鑄件的優點,把多個由其他工藝制造的零件合并成一個壓鑄件正是這種方法的具體體現。使用壓鑄件代替機械加工零件利用壓鑄工藝成本低于機械加工工藝成本的特點,在滿足零件強度及尺寸精度等的前提下,使用壓鑄件代替機械加工零件可以大幅降低零件成本,如圖5-29所示。壓鑄件的設計—DFM要點（使用壓鑄件代替塑膠件壓鑄件替代塑膠件在使用塑膠件的同時又需要零件具有導電特性和電磁屏蔽性能時,常用的方法有:塑膠件噴導電漆或者電鍍等(不良率高)。使用導電塑膠(原料成本高)。增加不銹鋼彈片。增加導電布、銅箔等導電零件。利用壓鑄件的導電特性和優良的電磁屏蔽性能,可以使用壓鑄件代替上述四種方法。 壓鑄件的常遇的不足缺陷。金華電動工具壓鑄件減速箱

要特別注意在滿足使用要求的前提下盡量使壓鑄件結構簡單。壁厚適當均勻且留有必要的出模斜度，否則會導致壓鑄件上出現凹坑、氣孔、縮松欠鑄拉痕、裂紋、變形等缺陷。壓鑄件尺寸精度的要求應合理，否則會對模具設計、模具加工、工藝條件的制定和管理造成不必要的麻煩，又會造成大量的不合格產品。模具結構、加工精度及模具材料的選擇壓鑄件是由模具壓鑄的，無疑模具的設計、加工精度、模具材料的選擇等與產品質量有密切關系。模具結構不合理，無論從工藝上采取何種措施，也很難使產品合格。此外，模具材料、模具的加工精度、表面粗糙度、加工痕跡、熱處理的微小裂口、氮化層厚度以及模具裝配不當等都會影響產品的質量及模具壽命。鑄件材料的收縮率鑄件材料的收縮率一般以平均百分率或以有一定變化范圍的百分率形式給出時，通常選用材料的平均收縮率。對于高精度的壓鑄件。設計模具時選用材料收縮率應特別注意，必要時可以先作試驗模具。在試驗模具上取得需要的數據之后，再著手設計和制造用于大量生產的模具。要用不同的收縮率來計算壓鑄件各部位的工作尺寸，基本計算公式為：型腔尺寸Y+δ=(YO+KYO-n△)+δ型芯尺寸Y+δ=(YO+KYO-n△)+δ位置距離尺寸Y±δ=。磐安鋅壓鑄件加工壓鑄模具的保養需要什么？

    壓鑄件表面常有不同于母材顏色，如不均勻煙灰狀、流斑狀、黑色點狀或發黃等。一般情況下，合金液在受到脫模劑、沖壓油、煙塵和燃燒產生的碳化物污染后，形成氧化變色。型腔中的殘余水遇上高溫合金液會分解為氫氣和氧氣，氧化壓鑄合金液，使合金液變色變黑。鑄件質量良好但暴露在潮濕環境中時，也會發生氧化發黑和生銹。針對壓鑄件發黑現象，分析了壓鑄件發黑現象及原因，探討了影響壓鑄件發黑的因素及解決辦法。1.壓鑄件表面各種發黑現象鋁、鋅和鎂等壓鑄合金都是活性金屬，在干燥的環境中會慢慢氧化，高溫、高濕條件下會加速氧化和腐蝕，這是由合金本身的特性決定的，壓鑄件表面氧化后，顏色變暗，甚至發霉。不僅*是成品壓鑄件容易被氧化和污染，壓鑄合金液在高溫時更容易被氧化和污染。油煙污染發黑如圖1壓鑄件表面呈油煙狀發黑：壓鑄件表面像一團黑色的云煙霧，黑色形狀不規則，深度不均勻。這是因為在用合金液填充型腔的過程中，脫模劑或沖頭油遇到高溫合金液而發生不充分燃燒，產生大量油煙積聚在型腔中，不能完全、迅速地將煙氣排出型腔，積存的油煙污染合金液表面和型腔，使壓鑄件表面出現油煙狀黑色。

    見圖5-15c。「」壓鑄件的設計—DFM要點（十二）字符的相關尺寸字符的大小需要能夠保證字符能夠順利充填,較小的字符寬度W為°的脫模斜度θ,如圖5-16所示。而字符一般不放置于側壁,這樣會造成字符倒扣,無法脫模。「」壓鑄件的設計—DFM要點（十二）外螺紋避免全螺紋設計設計外螺紋時,避免全螺紋的設計而是在分型面處設計一個小的平面,如圖5-17所示。全螺紋設計容易造成分型面兩側的螺紋對齊困難,因為在分型面處凸、凹模不可能完全對齊。「」壓鑄件的設計—DFM要點（十二）內螺紋避免直接鑄出內螺紋可以鑄岀,但這需要特殊的壓鑄型結構,使得其能夠旋轉從模具中脫出,這會造成模具和零件費用的增加,內螺紋一般使用機械加工。//內螺紋用機械加工時，容易破壞壓鑄表面，導致內部氣孔的暴露，注意點。壓鑄件飛邊和澆口需要通過操作人員的手工操作、機械加工或者購買昂貴的**設備來去除,成本較高。壓鑄件的設計需要考慮飛邊和澆口去除的方便性,不合理的零件設計會造成飛邊和澆口的去除成本大幅提高,甚至超過壓鑄加工的成本。避免嚴格的飛邊和澆口的去除要求飛邊和澆口去除要求越嚴格,去除的成本就越高,零件的成本也越高,因此在不影響零件的功能及外觀等前提下。壓鑄件加工原料的選用范圍。

    溴化鋰溶液的凝結全過程時間持續比鑄鋼件和生鐵看起來多，放流通性優良，有益于鍛造厚壁和構造繁瑣的鑄件。鋁合金鋁鑄件有著諸多的優點，使它變成鑄造業的發展前景和購置顧客較受親睞的鍛造商品之一，將來伴隨著鋁合金鑄造工藝的發展，它將在更大的演出舞臺上展現自身的風彩。鋁合金是工業生產中運用普遍的一類稀有金屬構造原材料，在航空公司、航空航天、轎車、機械設備制造、船只及化工中已很多運用。伴隨著近些年科技進步及其工業發展的迅猛發展，對鋁合金電焊焊接零部件的要求日漸增加，使鋁合金的電焊焊接性科學研究也隨著深層次。鋁合金的運用推動了鋁合金焊接工藝的發展趨勢，另外焊接工藝的發展趨勢又擴展了鋁合金的主要用途，因而鋁合金的焊接工藝正變成科學研究的網絡熱點之一。純鋁密度小（ρ=），大概是鐵的1/3，溶點低（660℃），鋁是體心構造，故具備很高的塑性變形（δ:32~40%，ψ:70~90%），便于生產加工，可做成各種各樣鋁型材、板才，耐腐蝕特性好；可是純鋁的抗壓強度很低，淬火情況σb值約為9kgf/mm2，故不適合作構造原材料。根據長期性的生活實踐和科學試驗，大家慢慢以添加鋁合金原素及應用熱處理工藝等方式來加強鋁，這就獲得了一系列的鋁合金。壓鑄模具的保養方法。武義批發壓鑄件報價

導致壓鑄件欠鑄的原因你知道嗎？金華電動工具壓鑄件減速箱

    輸送帶上的油污鑄件如圖11所示。如果存放鑄件的儲物箱、工作臺、工具、修邊用的修邊模、操作手套等丟失或沾油，也會污染鑄件，使鑄件表面變黑。鑄件或精加工清潔后，冷卻液未被吹干凈，也會導致鑄件表面氧化發黑、腐蝕，如圖12所示。如果包裝紙箱受潮吸水，也會使模具與紙箱接觸受潮。圖11鑄件被輸送帶上的油污染圖12精加工冷卻液導致鑄件氧化變黑2.導致壓鑄件變黑的原因沖壓油噴灑過量；脫模劑噴灑量過多或濃度過大；鑄造模具表面積碳；型腔表面殘留水：高溫分解后氧化合金液、使脫模劑發生不充分燃燒；脫模劑、沖壓油質量差；澆注系統及模具結構不合理：存在煙氣易聚集部位；鑄造結構：薄壁、深腔、盲孔等；壓鑄合金材料：鋁合金易氧化發黑；拋丸后表面變黑變色：水分、粉塵等落到鑄件表面；環境因素導致氧化發黑：水氣、油污等等。3.壓鑄件常用的表面涂層方法如下：（1）噴漆；（2）陽極氧化；（3）瓷質陽極氧化，表面美觀，硬度高，裝飾性好；（4）微弧氧化，硬度高，耐腐蝕性好，缺點是表面粗糙，外觀較差；（5）硬質陽極氧化，硬度高，耐磨，色澤難看，灰色；（6）電鍍；（7）化學氧化；（8）有機物涂層，噴塑；（9）物理的氣相沉積（PVD處理），效果好；。金華電動工具壓鑄件減速箱

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