尼龍66切片汽車領域創新應用：這種尼龍66發泡產品，因為內部微細孔的存在，擁有極高的剛性，不只節約尼龍6用量，減輕了重量，而且還兼有降低噪音的獨特功能。過去，都使用尼龍66切片，現在使用尼龍66替代，成本優勢更加明顯，樣品已在去年10月的展會上展出。據介紹，與純料尼龍6切片一樣，這種尼龍66發泡新材料具有良好的流動性，較低的翹曲和優異的光澤度，加入其它改性配方，有效降低了吸水率，提升了尺寸穩定性，兼具優異的強度、剛度和長期的抗蠕變性能。更換材料后可直接采用較初為聚酰胺66開發的標準模具加工，殼體由發泡尼龍66注塑成型。聚己二酰己二胺，俗稱尼龍-66，是一種熱塑性樹脂。深圳尼龍66切片技術

PA66和PA6的制程工藝有所區別，PA66的原料：PA66鹽，需要依靠己二胺和己二酸合成，其中己二酸工藝已經在中國普及且嚴重過剩，因此無論供給還是成本方面都不成問題。而己二胺需要靠己二腈氫化得到。問題就出在這個己二腈上，其生產工藝非常復雜，而且技術被國際巨頭壟斷。神馬的PA66工業絲項目，是十三五重大專項，還是國家新型材料相關863項目，研發重點涉及載具，汽車傳動帶，空氣彈簧，航空輪胎等。市場上尼龍相關上市公司有5家，而掌握PA66生產技術的上市公司此一家，別家只會相對簡單的PA6工藝。惠州尼龍66切片工藝較低粘尼龍66切片有利解決薄壁型制件高速成型下的卡模問題。

尼龍66切片玻纖增強不只可以提高耐熱性，還提高了強度和尺寸穩定性。以30%玻纖增強為例，其熱變形溫度可由70℃提高到215℃，甚至更高。但玻纖和礦物增強會受到工作環境、介質、加工成型和外觀性能等方面的制約。尼龍66切片與剛性耐熱有機物共混、交聯以及礦物增強等復合改性是一種新的途徑。它與N-苯基馬來酰亞胺-馬來酸酐的二元共聚物（NMA）共混，再經蒙脫土、高嶺土礦物增強，熱變形溫度提高40℃以上，剛性、韌性、加工性能以及外觀成型都有不同程度的改善。

尼龍66復合資料的強度同填料自身的強度和填料與尼龍66的親和程度有關。一類是為下降成本而選用的惰性填料，只起稀釋效果，它將使尼龍66的強度下降；另一類是把進步尼龍66的強度作為主要意圖的活性填料，如現今發展起來的玻璃纖維以其強度和低廉價格的優勢而成為遍及選用的纖維增強填料。高聚物的共聚共混是改進高聚物功能的重要手法之一，通過共聚和共混可以到達進步使用功能、改進加工功能或下降成本的意圖，因此引起了重視。在尼龍66共混復合資料中，不同組分之間主要是以物理效果結合，在強的剪切效果下熔融混合時，由于剪切效果可能使大分子發生斷鏈，發生少數的自由基，然后生成嵌段或接枝共聚物，或在共混物中參加增容劑，也可以在其間引入少數的化學鍵合用接枝共聚、嵌段共聚和共混的方法對尼龍66的力學功能進行改性的效果與基體尼龍66和分散相的化學組成與結構、分散相的含量、粒徑和接枝率等因素有關。尼龍6切片好不好，用了才知道。

PA66應用于汽車工業、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和強度要求的產品。 PA66又稱尼龍66；聚己二酸己二胺；半透明或不透明乳白色結晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔點252℃。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃。 連續耐熱80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、堿、大多數無機鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕，但易溶于苯酚、甲酸等極性溶劑。具有優良的耐磨性、自潤滑性，機械強度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩定性較差。尼龍6切片的粒徑分布均勻，每100克的顆粒多幾粒或少幾粒可能并不重要，重要的是分布要均勻、穩定。湛江神馬PA66切片廠商

PA66主要應用于化纖和工程塑料領域，由己二胺和己二酸制備尼龍66鹽等步驟合成。深圳尼龍66切片技術

較低粘尼龍6切片專為薄壁注塑而生。不加流動性改性劑就有超高的流動性，不會因為助劑的加入，影響食品的健康認證審核，不因為尼龍66聚合度的降低，更多影響強度，比市場上同類型產品具有更高的抗沖擊性能，在廣東、浙江市場市占率近五成。較低粘尼龍66切片白度等級更高，黃度指數可達-8至-10，抗氧化性能較大優于市場同類產品，這一特點較大有利于改善尼龍66包裝材料的透明度和外觀色澤，用于電子電氣、汽車等薄壁型制件加工，著色性能更好。深圳尼龍66切片技術