尼龍6切片熱穩定性直接關系紡絲、工程注塑產品外觀和耐用性，但是大多數客戶在購買尼龍6切片時，通常只關注切片的粘度、含水、單體含量等指標，卻忽視了切片的熱穩定性。熱穩定性差，較直接的表現是受熱或存放一段時間后，切片發黃。在聚合工廠，為了表征熱穩定性差異，一般用黃度指數來衡量，黃指是越小越好。尼龍6切片的分子鏈中一般有酰胺基團、端氨基、端羧基和亞甲基團，在受熱狀態下，會產生氫過氧化物，在有氧狀態下，發生自催化作用，加速分子鏈斷裂，造成紡絲、注塑產品外觀和性能下降。尼龍6切片的熱穩定性影響因素非常多。物理和化學改性是降低尼龍6/66共聚物吸水率的方法之一。清遠PA6切片經銷商

尼龍6增強材料隨著玻纖含量的提高，收縮率不斷變小，同樣的基料和助劑配方，玻纖含量從15%提高到60%，材料的收縮率從0.5-0.8%下降到0.1-0.3%，流向與徑向收縮率差異顯著提高，較低的玻纖含量，有利于降低材料翹曲變形的傾向。尼龍6增強材料是一種半結晶型聚合物，在流動方向與垂直方向上的收縮率之差較非結晶型塑料大，而且其收縮率也較非結晶型塑料大，更大的收縮以及收縮的異向性疊加后，會直接導致注塑制件翹曲變形傾向較非結晶型塑料大。潮州PA6切片生產工藝大多數半消光尼龍6切片都用于纖維紡絲。

尼龍6改性材料以其優異的力學強度和長期耐熱性能在汽車工業中占有一席之地。其耐熱性與耐熱穩定劑相關。隨著環保意識的增強，含N,N'-二苯基對苯二胺(DPPD)之類的耐熱穩定劑因其副作用而被相關法規禁用，例如：新的歐盟法規對其進行了嚴格管控。隨著新能源汽車零部件及材料的相關標準的快速細化，對于阻燃性尼龍6改性如無鹵阻燃、磷系阻燃以及氮-磷協同阻燃等，如何選擇阻燃體系，以匹配零部件對材料阻燃效果、力學強度的要求，是一個非常復雜但又必須解決的問題。

尼龍6切片聚合或共混成核劑用量一般在0.001%-0.5%，無機和有機類成核劑用量一般在0.001%-5%，高分子成核劑用量一般在0.005%-0.05%，過低起不到成核作用，過高對結晶速率和溫度影響不大，不經濟還可能降低性能。 熔融尼龍6驟冷后，在130℃下熱處理只生成Y晶型，在130℃～210℃熱處理生成Y和α晶型，210℃以上只有α晶型，可通過加入滑石粉等成核劑改變其晶型，也可通過有機成核劑使晶型尺寸由25-30μm降到2μm以下。尼龍6適用成核劑有七大特點：不與尼龍6產生化學反應；與尼龍6晶型結構相似；在尼龍6熔點以上不熔；與尼龍6具有良好的共混特性；在尼龍6中能以細微顆粒分散；無毒或低毒；無色。尼龍6切片纖維也被稱作錦綸6。

注塑級尼龍6切片是由純料尼龍6加入成核劑、抗氧劑等助劑經共混改性可以直接注塑生產的原料，屬于半結晶聚合物，在由熔融狀態冷卻成型過程中會形成球晶，改性生產成核劑的選擇很重要。尼龍6切片在冷卻過程中可能形成單斜晶系的α型晶體、六方晶系的β型晶體和假六方晶系的型晶體，其中α型晶體為主的材料彈性模量高，剛性好。尼龍6聚合物的結晶分為成核過程和晶體生長過程，成核過程是聚合物從無規則狀態開始形成結晶結構的轉變，又分為均相成核和異相成核。成核劑是利用異相成核作用控制聚合物結晶行為的助劑，它在結晶過程中起到了“晶種”的作用，可以提高結晶速度，減小結晶尺寸。國內尼龍6切片在纖維領域的需求增速似有放緩跡像。汕尾錦綸切片技術

PA6切片生產中會產生等外PA6切片；PA6原絲生產中會產生等外PA6絲束或捻線。清遠PA6切片經銷商

用途分類：中國國內市場主要的錦綸切片分類（按用途）：纖維級切片，可用于紡民用絲，做內衣、襪子、襯衣等；用于紡工業絲，做輪胎簾線、帆布線、降落傘、絕緣材料、漁網絲、安全帶等。工程塑料級切片，可用于生產精密機器的齒輪、外殼、軟管、耐油容器、電纜護套、紡織工業的設備零件等，拉膜級切片，可用于包裝工業，如食品包裝、醫用包裝等。尼龍復合材料，包括抗沖擊尼龍、增強耐高溫尼龍等，用于制作有特殊需求的用具，如增強耐高溫尼龍可用于制造沖擊鉆、剪草機等。清遠PA6切片經銷商