尼龍6黑切片采用的著色劑和助劑其粒徑達到了納米級，參與了尼龍6聚合生產的全過程，黑色助劑與錦綸6基體充分融合，并與尼龍6分子鏈形成了共價鍵，有效解決了色散問題，注塑件的外觀和力學性能指標更好。流動性好，品質有保證：尼龍6黑切片徹底解決了黑色助劑分散和團聚難題，納米級著色劑分布均勻，與尼龍6充分融合，流變性和流動性優良，融體進入模具順暢，脫模快捷，注塑件品質較大好于黑色母和生碳黑注塑。相容性優良，生產效率高：尼龍6黑切片著色劑通過共價鍵與錦綸6分子鏈緊密結合，與錦綸6相容性優良。尼龍6塑料焊接有兩種方法：一是超聲波焊接機焊接；一種是焊槍加尼龍6焊絲焊接。河源聚酰胺6切片廠商

尼龍6注塑件熱處理使用礦物油、甘油等高沸點液體，處理溫度應高于使用溫度10～20℃，厚度在3mm以下處理時間，為10～15min，厚度為3～6mm時間為15～30min，制品應緩慢冷卻至室溫，防止應力重新生成。尼龍6加纖注塑件調溫有沸水調濕法和醋酸鉀水溶液調濕法，沸水調濕法時間較長，醋酸鉀調濕其與水的比例為1.25:1，處理溫度為80～100℃，時間主要取決制品壁厚，當壁厚為1.5mm時約2h，3mm時約8h，6mm時16～18h。工塑領域或將成為尼龍6需求增長的重要拉動力。揭陽聚酰胺6切片粘度錦綸6切片是由錦綸紡絲、捻織、浸膠加工而成，用作了自行車輪胎的骨架材料。

注塑級尼龍切片加入的抗氧劑按作用機理，一般分為三種：一是自由基捕捉劑，也叫鏈終止抗氧劑，是工業生產中的主抗氧劑，它能自動捕捉PA6塑料氧化過程中產生的自由基，使之失去活性，從而終止老化的進程。酚類化合物是這類抗氧劑的代表性物質；二是過氧化物分解劑；三是金屬離子鈍化劑。注塑級尼龍切片注塑加工過程中容易被受氧化，甚至發生氧化降解。改性生產時添加適量的抗氧劑，可以避免或減輕在加工過程中的氧化作用，當達到一定的量的要求，可以生產出耐熱、耐老化牌號，可以滿足苛刻的使用環境要求。

PA6切片是乳白色或微黃色透明到不透明角質狀結晶性聚合物；可自由著色，韌性、耐磨性、自潤滑性好、剛性小、耐低溫，耐細菌、能慢燃，離火慢熄，有滴落、起泡現象。短期高使用溫度可達180℃，加抗沖改性劑后會降至160℃；用15%～50% 玻纖增強，可提高至199℃，無機填充PA 能提高其熱變形溫度。PA6 是吸水率高的PA，尺寸穩定性差，并影響電性能（擊穿電壓）。加工：成型加工性極好，可注塑、吹塑、澆塑、噴涂、粉末成型、機加工、焊接、粘結。PA6作為合成纖維原料可廣用于制作針織品、輪胎簾子線、濾布、繩索、魚網等。

尼龍6改性成核劑有效性主要體現在五大要素：結晶溫度。溫度越高，結晶峰越強，結晶能力越強的，效果越好。結晶峰半寬高。值越小，結晶速率越快，球晶大小越均勻，分布越窄，成核效果越好。結晶時間和半結晶時間。值越小表示結晶速率越快。快結晶速率。結晶速度隨時間增長到達大的值，越大表示結晶速率越快。結晶表面能與活化能。成核劑使尼龍6結晶表面能與活化能降低越多，尼龍6成核結晶越容易。尼龍6改性加入成核劑有的在熔融聚合時加入，有的在后期共混改性時加入，用量上無機或有機鹽類一般在0.001～5%，高聚物材料一般在0.005～0.5%，都存在用量值，過低起不到成核作用，過高尼龍6結晶促進有限還增加成本。錦綸6切片通常呈白色柱形顆粒狀，熔點為210－220℃，分解溫度為300 ℃ 左右。韶關錦綸切片試驗方法

從全球來看，55%以上的尼龍6切片用于生產各種民用和工業用纖維。河源聚酰胺6切片廠商

尼龍6切片改性制件工作在高溫高濕的空間，油性、試劑型等環境中，產生的應力開裂類似于蠕變破壞，開裂的過程取決于化學試劑在尼龍6內部擴散的速度，試劑吸收越快，尼龍6注塑件越容易開裂和破壞。 尼龍6切片改性制件環境應力開裂與尼龍6相對粘度、結晶度、化學試劑分子大小以及收到的拉伸應力和殘余應力有關，降低或消除環境應力開裂可從幾方面入手： 采用相對粘度較高的尼龍6切片。基料切片分子量越高，抵御環境應變開裂的能力越強；提高尼龍6切片基料的結晶度，結晶度越高，更容易降低環境應變開裂，加入成核劑改善結晶度，是消除環境應變開裂的重要方法之一；降低或消除試劑環境的氫鍵密度。酯類、醇類、酮類比酸類氫鍵密度低得多，出現應力開裂就低很多。河源聚酰胺6切片廠商