PA6和PA66的性能差異：PA6的熔點為220℃，熔化溫度為230~280℃（對于增強品種為250~280℃），燃燒時火焰呈淺黃色。加工容易，具有較高的抗張強度、抗沖擊性能和理想的耐磨性、耐化學性、自潤滑性以及較低的摩擦系數，且耐油性比PA66更好。其表面光澤性好，低溫性能優良，能自熄，使用溫度范圍廣，可以在惡劣條件下長期使用，在較寬的溫度范圍內仍能保持足夠的應力并長期使用。但是與PA66相比，PA6具有更高的吸水率，因而其尺寸穩定性較差。PA6的應用也會通過添加玻璃纖維、礦物改性和添加阻燃劑，可使其具有更優良的綜合性能。PA66的熔點為260~265℃，熔化溫度為260~290℃（對玻璃添加劑的產品為275~280℃。熔化溫度應避免高于300℃），燃燒時火焰呈藍色。具有較高的強度和剛性，抗沖擊、耐油、耐磨性、耐化學性、自潤滑性也很好，其硬度、剛性、耐熱性和蠕變性更佳。PA66平衡吸水率2．5%。茂名PA66切片市場報價

尼龍66由己二胺和己二酸縮合制得，常見的尼龍是一種結晶性高分子，不同牌號、不同測試方法報道的尼龍66的熔點在250-271℃之間。由于尼龍66無定型部分的酞胺基易與水分子結合，常溫下尼龍66的吸水率較高。與一般塑料相比，尼龍66的沖擊韌性大，耐磨性優良，摩擦噪音小，另外，尼龍66對烴類溶劑，特別是汽油和潤滑油的耐受力較強。尼龍66的90%應用于工業制品領域。其中，尼龍在汽車工業中的用量占總用量的37%，其用途包括儲油槽、汽缸蓋、散熱器、油箱、水箱、水泵葉輪、車輪蓋、進氣管、手柄、齒輪、軸承、軸瓦、外板、接線柱等。尼龍66的第二大應用領域是電子電器工業，消耗量占總量的22%，其用途包括電器外殼、各類插件、接線柱等。此外尼龍66也被普遍應用于文化辦公用品、醫療衛生用品、工具、玩具等場合。深圳神馬PA66切片品牌PA66在成型后仍然具有吸濕性。

PA66這一**性的材料誕生于80年前，由杜邦研究員WallaceCarothers博士在1935年發明。二十世紀四十年代，杜邦帶領材料科學的發展，將尼龍纖維轉化成工程聚合物。為了提高PA66的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。改性尼龍越來越得到人們的重視，在當今“塑料化”的時代，大家正在系統化的研究開發各種具有獨特性能的PA66塑料，旨在滿足一些特定領域的高性能材料的需求。隨著人們對電器化設備的高要求，無鹵阻燃PA66成為今后發展的一個重要方向，如電腦顯示器外殼、真空吸塵器機殼、以及電器開關零部件等，但是目前就我國對尼龍的研發階段來看，耐溫阻燃尼龍主要還是依賴于進口。

尼龍66由己二酸和己二胺縮聚而成。它的生產工藝主要有單體合成、尼龍66鹽的制備和縮聚三個工序。己二酸的制備主要有苯酚法、環己烷法和丙烯腈二聚法。苯酚法是以苯酚為原料，用雷尼鎳作催化劑，在140到150℃和2到3MPa壓力下，加氫生成環己醇，然后用60%到65%濃度的硝酸，在銅或釩催化劑存在下，在55到60℃氧化成己二酸。反應式如下：環己烷法是以環己烷為原料，在環烷酸鉆或硼酸催化劑存在下，通入空氣加壓液相氧化，生成環己酮和環己醇的混合物，再用60%濃度的硝酸在45到60℃氧化成己二酸。反應式如下：丙烯腈二聚法是以丙烯腈為原料，用電解還原法二聚生成己二腈，然后在稀硫酸水溶液中加熱水解得到己二酸。PA66它是一種半晶體-晶體材料。

己二胺的制備主要有己二酸法和丁二烯法。己二酸法是以己二酸為原料，在磷酸三丁酯等脫水催化劑存在下，于280到300℃溫度下氨化脫水，得到己二腈，再在雷尼鎳催化劑存在下，在90℃和2.8MPa壓力下，于乙酸中加氫得到己二胺。反應式如下：丁二烯法是先使丁二烯氯化生成二氯丁烯異構體混合物，再與氫氰酸或青化鈉在酸性水溶液中青化成丁烯二氰異構體，然后用氫氧化鈉處理，使異構體全部轉化成1，4-二氰基丁烯-2，精制后用鈀炭作催化劑，在300℃下氫化成己二胺。PA66應用于機械、儀器儀表、汽車部件、電子電氣、鐵路、家電、通訊、紡機、體育休閑用品。珠海PA66切片采購

PA66塑膠原料為半透明或不透明乳白包或帶黃色顆粒狀結晶形聚合物。茂名PA66切片市場報價

在產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是較常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。茂名PA66切片市場報價

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