PA66的阻燃改性途徑：采用反應型阻燃劑，將阻燃劑作為反應單體結合到PA66大分子鏈上，使成為PA66結構單元中的阻燃成分。該法的特點是穩定性好、阻燃效果持久、對材料性能影響小，而且不存在阻燃劑揮發、遷移等問題，毒性小，是一種比較理想的方法。缺點是加工工藝復雜，成本高，所以其應用受到限制。適用于PA66反應型阻燃劑主要包括含磷多元醇及鹵代酸酐等，如雙(羥乙基)甲基氧膦、雙(4–羧苯基)苯基氧化磷、雙(4–羥苯基)苯基氧化磷等。為了提高PA66的機械特性，可以加入各種各樣的改性劑。潮州尼龍66切片批發

PA66是PA系列中機械強度高、應用廣的品種,因其結晶度高,故其剛性、耐熱性都較高。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。PA66具有優良的耐磨性，耐高沖擊性好，尺寸穩定性好。熔點：250-270℃;分解溫度：>350℃;閃點：>400℃;自燃溫度：>450℃;物態：固體顆粒;臭味：無毒性;無循環利用：可以;較終處理：土壤(無害工業廢品);滅火劑：可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙);運輸：非危險品，適用各種運輸工具;歐共體標準：非危險品。茂名尼龍66切片生產商PA66在成型后仍然具有吸濕性。

PA6和PA66的性能差異：PA6的熔點為220℃，熔化溫度為230~280℃（對于增強品種為250~280℃），燃燒時火焰呈淺黃色。加工容易，具有較高的抗張強度、抗沖擊性能和理想的耐磨性、耐化學性、自潤滑性以及較低的摩擦系數，且耐油性比PA66更好。其表面光澤性好，低溫性能優良，能自熄，使用溫度范圍廣，可以在惡劣條件下長期使用，在較寬的溫度范圍內仍能保持足夠的應力并長期使用。但是與PA66相比，PA6具有更高的吸水率，因而其尺寸穩定性較差。PA6的應用也會通過添加玻璃纖維、礦物改性和添加阻燃劑，可使其具有更優良的綜合性能。PA66的熔點為260~265℃，熔化溫度為260~290℃（對玻璃添加劑的產品為275~280℃。熔化溫度應避免高于300℃），燃燒時火焰呈藍色。具有較高的強度和剛性，抗沖擊、耐油、耐磨性、耐化學性、自潤滑性也很好，其硬度、剛性、耐熱性和蠕變性更佳。

注射壓力，尼龍溶體的粘度低，流動性好，但是冷凝速度較快，在形狀復雜和壁厚較薄的制品上易出現不足問題，故還是需要較高的注射壓力。通常壓力過高，制品會出現溢邊問題；壓力過低的，制品會產生波紋、氣泡、明顯的熔結痕或制品不足等缺陷，大多數尼龍品種的注射壓力不超過120MPA，一般在60-100MPA范圍內選取是滿足大部分制品的要求，只要制品不出現氣泡、凹痕等缺陷，一般不希望采用較高的保壓壓力，以免造成制品內應力增加。注射速度對尼龍而言，注塑速度以快為益，可以防止因冷卻速度過快而造成的波紋，充模不足問題。快的注射速度對制品的性能影響并不突出。PA66自潤性、耐磨性佳、耐藥品性優。

從進口方面來看，PA66是個進口依賴度比較高的產品。據海關統計，每年我國進口PA66接近30萬噸，占我國消費量的一半還要多。從較近三年的進口情況來看，美國是較大的進口國，每年進口量大約在5萬噸，占比在17%左右，新加坡、韓國、加拿大、日本等國也位于進口來源國前列，進口量分別占10%上下。隨著我國經濟高速發展，對PA66的需求在快速增長。PA66主要應用于工程塑料和紡絲，工程塑料主要使用在汽車、電器、機械、扎帶等領域，紡絲用于簾子布、氣囊布等領域。隨著我國汽車行業的不斷發展，我國已經逐步成為全球較大的汽車制造國，在輕量化和環保節能的趨勢下，汽車行業對PA66的需求也呈現出不斷上升的勢頭，PA66面臨著越來越大的供需缺口。纖維級切片，可用于紡民用絲，做內衣、襪子、襯衣等。陽江PA66切片如何選購

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PA66（聚酰胺66或尼龍66），由己二酸和己二胺縮聚而成。普遍應用于汽車工業、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高的強度要求的產品。PA66又稱尼龍66，俗稱尼龍雙6；；英文名：Polyamide66，縮寫nylon66。CAS編號：32131-17-2。用于制造機械、汽車、化學與電氣裝置的零件，如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包內層等。注模條件:注射壓力通常在750~1250bar，取決于材料和產品設計。注射速度為高速（對于增強型材料應稍低一些）。流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。潮州尼龍66切片批發

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