尼龍6，即聚酰胺6，又叫PA6，為半透明或不透明乳白色結晶形聚合物。尼龍6切片具有韌性好、耐磨力強、耐油、抗震等特點，有較高的機械強度和耐熱性，抗沖強度較好，熔點較高，成型加工性能好，吸水性打，飽和吸水率在11%左右，易溶于硫酸酚類或甲酸中，低溫脆化溫度為-20℃～-30℃。尼龍6切片的應用非常普遍，按用途分類可分為纖維級、工程塑料級、拉膜級切片和尼龍復合材料，分別制成各類產品。尼龍6切片的應用非常普遍，按用途分類可分為纖維級、工程塑料級、拉膜級切片和尼龍復合材料，分別制成各類產品。從全球來看，55%以上的尼龍6切片用于生產各種民用和工業用纖維，約45%的切片用于汽車、電子電氣、鐵路和包裝材料等領域。包括中國在內的亞太地區尼龍6切片以生產纖維產品為主，工程塑料和膜用產品所占比例很小。PA66切片---PA66加工溫度控制范圍窄，一般在10°C左右調整。深圳尼龍66切片生產工藝

導電尼龍66：具有良好的耐磨性、耐熱性、耐油性及耐化學藥品性，還降低了原材料的吸水率和收縮率,具有優良的尺寸穩定性及優異的機械強度。能滿足靜電消散和靜電放電(ESD)防護的要求。這些特殊改性材料經特殊配制，適用于從100到1012歐姆/平方(ohms/sq)的表面電阻范圍，可用于注塑及擠出等成型。有很多超越金屬和涂裝的優點:零件重量較輕，較易處理，運輸成本較低。它們的裝配簡便，制造成本較低，并且較不會受到撞凹，割損和刮傷。為了標識或美觀目的，一些材料可被預先染色，避不收費時且昂貴的兩次著色加工。汕尾PA66切片產能PA66它是一種半晶體-晶體材料。

PA66塑膠原料為半透明或不透明乳白包或帶黃色顆粒狀結晶形聚合物，具有可塑性。密度（g/cm3）1．10-1．14；拉伸強度(MPa)60.0-80．0；洛氏硬度118；熔點252℃；脆化溫度-30℃；熱分解溫度大于350℃；連續耐熱80-120℃；沖擊強度（kJ/m2）60-100；靜彎曲強度(MPa)100-120；馬丁耐熱(℃)50-60；彎曲彈性模量(MPa)2000～3000；體積電阻率（Ωcm）1.83×1015；平衡吸水率2．5%；介電常數1．63?；瘜W式：[-NH（CH2）6－NHCO(CH2)4CO]n－能耐酸、堿、大多數無機鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。在產品設計時，一PA66的收縮率在1%~2%之間?，F在市面上流通很多用一次性水口通過改性，同樣可以達到原廠料的物性，同時價格也相對來說比原料便宜很多，這樣就給廣大客商節約了一大筆成本，

PA66（聚酰胺66或尼龍66），由己二酸和己二胺縮聚而成。普遍應用于汽車工業、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高的強度要求的產品。PA66又稱尼龍66，俗稱尼龍雙6；；英文名：Polyamide66，縮寫nylon66。CAS編號：32131-17-2。用于制造機械、汽車、化學與電氣裝置的零件，如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包內層等。注模條件:注射壓力通常在750~1250bar，取決于材料和產品設計。注射速度為高速（對于增強型材料應稍低一些）。流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。為了提高PA66的機械特性，可以加入各種各樣的改性劑。

在產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是較常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。神馬PA66切片EPR27熔點252℃。惠州PA66切片試驗方法

PA66馬丁耐熱(℃) 50-60。深圳尼龍66切片生產工藝

PA6和PA66的工藝差異:PA6的吸水率高，因而其加工前干燥需特別注意。材料存放容器需密閉，如果濕度＞0.2%，則建議在80℃以上的熱干燥空氣中干燥3~4個小時，而如果材料已在空氣中暴露超8小時，則建議在105℃的溫度下進行1~2小時以上的真空烘干。PA66在材料密封儲存的前提下無需烘干，如果存放容器開啟，則建議在85℃的熱干燥空氣中進行干燥處理，如果濕度大于0.2%，還需要進行105℃，1~2小時的真空干燥。PA6：80~90℃。模具溫度很顯示地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于薄壁的、流程較長的塑件，建議使用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但也相應地會降低其韌性。如果壁厚大于3mm，則建議使用20~40℃的低溫模具，而對于玻璃增強材料模具溫度應大于80℃。PA66：建議80℃。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩定性，還需要進行退火處理。深圳尼龍66切片生產工藝

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