尼龍6的注塑參數:料筒恒溫:220℃模具溫度:60-100℃。模具溫度很地影響結晶度,而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要,因此建議模具溫度為80~90℃。對于薄壁的,流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20~40℃的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80°C。注射壓力:100-160MPa(1000-1600bar),如果是加工薄面長流道制品(如電線扎帶),則需要達到180MPa(1800bar)。保壓壓力:注射壓力的50%;由于材料凝結相對較快,短的保壓時間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內應力。背壓:2-8MPa(20-80bar),需要準確調節,因為背壓太高會造成塑化不均。注射速度:建議采用相對較快的注射速度;模具有好的通氣性否則制品上已出現焦化現象。高速(對增強型材料要稍微降低)。螺桿轉速:螺桿轉速高,線速度為1m/s;然而,比較好將螺桿轉速設置低一點,只要能在冷卻時間結束前完成塑化過程即可;要求較低的螺桿轉矩。計量行程::2-6mm,取決于計量行程和螺桿直徑。預烘干:在90℃溫度下烘干4h,除了直接從裝料容器內喂料;尼龍有吸水性。 錦綸6切片的應用非常廣,分別制成各類產品。惠州切片工藝
尼龍6的優點:1、機械強度高,韌性好,有較高的抗拉、抗壓強度。比拉伸強度高于金屬,比壓縮強度與金屬不相上下,但它的剛性不及金屬。抗拉強度接近于屈服強度,比ABS高一倍多。對沖擊、應力振動的吸收能力強,沖擊強度比一般塑料高了許多,并優于縮醛樹脂。2、耐疲勞性能突出,制件經多次反復屈折仍能保持原有機械強度。常見的自動扶梯扶手、新型的自行車塑料輪圈等周期性疲勞作用極明顯的場合經常應用PA。3、軟化點高,耐熱(如尼龍46等,高結晶性尼龍的熱變形溫度高,可在150度下長期使用。PA66經過玻璃纖維增強以后,其熱變形溫度達到250度以上)。4、表面光滑,摩擦系數小,耐磨。作活動機械構件時有自潤滑性,噪聲低,在摩擦作用不太高時可不加潤滑劑使用;如果確實需要用潤滑劑以減輕摩擦或幫助散熱,則水油、油脂等都可選擇。從而,做為傳動部件其使用壽命長.5、耐腐蝕,十分耐堿和大多數鹽液,還耐弱酸、機油、汽油,耐芳烴類化合物和一般溶劑,對芳香族化合物呈惰性,但不耐強酸和氧化劑。能抵御汽油、油、脂肪、酒精、弱堿等的侵蝕和有很好的抗老化能力。可作潤滑油、燃料等的包裝材料。6、有自熄性,無毒,無臭,耐候性好,對生物侵蝕呈惰性,有良好的、抗霉能力。 陽江錦綸切片性能尼龍6專門用成核劑的特點。
錦綸6切片的優劣應怎樣辨別?1、顏色:透明度是衡量中錦綸6切片很直觀的一個指標,透明度越高、顏色越淡,則質量相對應的就越好。而對于有色錦綸6切片而言,顏色是否均勻一致則會反映出塑料的品質等級。并且顆粒中可見雜質越少越好;氣味:再生顆粒往往有一定的氣味,良好顆粒氣味較小;而劣質顆粒原料差,在造粒過程中可能加入一定的添加劑,因而氣味較大,甚至氣味刺鼻。2、光澤:使用物理機械性能差的原料生產出的錦綸6切片,其光澤度較差,手感粗糙,顆粒等級也低,優良的再生塑料顆粒應光潔潤滑,手感良好;拉絲:將顆粒熔融后拉絲觀察,絲是否成型、均勻、有彈性,如果滿足這幾個條件,則顆粒質量較好。 3、浮水:顆粒密實度可以一定程度上反映出再生塑料顆粒的優劣,一般來說,工藝水平低的加工會產生塑化效果差、顆粒疏松、雜質多等問題,如果顆粒浮于水,則其質量較好;燒灼:將錦綸6切片顆粒點燃,在燃燒過程中如果放出黑煙或融體迅速下滴,則質量較差。
半光錦綸6切片的功能特點:半光錦綸6切片因為消光劑的加入,所紡的錦綸6FDY工業絲、民用絲外觀更加柔和,呈啞光特征,不像有光錦綸6纖維面料具有較強的反光刺眼不足。增白功能。納米級消光劑TIO2,使得紡制的半消光錦綸6纖維入射光產生散射,消除極光,降低透明度,有效增加纖維的白度,這種特殊的服用增白功能在化妝品合成加工上也有普遍的應用。抗紫外功能。納米級TIO2顆粒直經遠小于紫外線的波長,半光錦綸6纖維中的TIO2粒子可將作用其上的紫外光線向各個方向反射,TIO2顆粒直徑越大,對紫外線的散射能力越強;TIO2具有結晶型化合物的電子結構,能夠吸收波長小于400nm的紫外線,兩種因素作用下,半光錦綸6切片紡制的纖維具有抗紫外線功能。抑菌功能。TIO2在H2O、CO2作用體系中會發生催化反應,產生超氧化物陽離子自由基,對綠腸桿菌、大腸桿菌、金黃色萄淘球菌等細菌具有很強的滅殺能力,錦綸6切片半光纖維服裝、窗簾、嬰兒紋帳有抑菌、除臭功能,不容易霉變。錦綸6切片纖維級切片可用于做輪胎簾線、帆布線、降落傘、絕緣材料、漁網絲、安全帶等。
錦綸6切片改性低壓電器的應用:錦綸6切片改性作為熱塑性工程塑料,對交流電壓1200V、直流電壓至1500V及以下的低電器領域具普遍的應用價值,業內正深入挖堀開發中,多年來,我國低壓電器工業加大了創新研發力度,產業逐漸向轉移,呈現低壓電器產品智能化、電子化、組合模塊化等三大發展趨勢,錦綸6切片的改性向較強、阻燃、低排放、柔性化設計加工等方向發展,應用主要集中在三個方面。斷路器。低壓電器中產量較大的產品,其中塑殼斷路器能夠在電流超過跳脫設定后自動切斷電流,外殼采用無鹵無磷阻燃或無鹵阻燃增強錦綸6切片注塑成型。特點是比重小、高流動性,高耐漏電痕跡指數、阻燃UL-94V0和穩定的耐熱性。行業上,運行分斷電流在25KA以上斷路器外殼采用無鹵阻燃30%玻纖增強錦綸6或錦綸46加工,具有穩定的阻燃性能,,機械和流動性能表現突出。PA6切片由含6個碳原子的己內酰胺開環聚合而得。中山PA6切片價格
工程塑料方面,尼龍6切片整體性能不具備突出優勢。惠州切片工藝
收縮率:;或者加了30%的玻璃纖維,收縮率為;如果提供的溫度超過60℃,制品應該為逐漸冷卻;逐漸冷卻可降低成型后收縮。即制品表現為更好的尺寸穩定性和小的內應力;建議采用蒸汽法;尼龍塑料制品可以通過熔焊液劑來檢查應力。澆口系統:點式,潛伏式,片式和直澆口都可以;建議使用盲孔和澆口窩來段冷料點;可使用熱流道;由于熔料可加工溫度范圍窄,熱流道應提供閉環溫度控制。由于尼龍6的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的小直徑應當是。料筒設備:標準螺桿,特殊幾何尺寸有較高塑化能力;止逆環,直通噴嘴;對加入了玻璃纖維的增強材料,則需要高耐磨的雙金屬料筒機器停工時間段:無需用其它料清洗;熔料殘留在料桶內時間可達20min,此后熱降解容易發生。尼龍6典型應用范圍由于有很好的機械強度和剛度被用于結構部件。由于有很好的耐磨損特性,還用于制造軸承。汽車用高性能增強尼龍6復合材料制造發動機周邊部件,如進氣歧管、發動機罩蓋。 惠州切片工藝
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