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注重設(shè)備的耐用性和穩(wěn)定性。關(guān)鍵設(shè)備部件均選用高硬度、耐腐蝕的優(yōu)良材料制造,經(jīng)過(guò)特殊的熱處理和表面強(qiáng)化工藝,很大的提高了設(shè)備的耐磨性能和抗疲勞強(qiáng)度。例如,擠出機(jī)的螺桿采用特殊合金材質(zhì),表面經(jīng)過(guò)氮化處理,在長(zhǎng)時(shí)間的高速、高壓工作環(huán)境下,依然能夠保持良好的性能,不易出現(xiàn)磨損、變形等問(wèn)題。生產(chǎn)線的框架結(jié)構(gòu)采用高強(qiáng)度鋼材焊接而成,經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的應(yīng)力消除處理,確保設(shè)備在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)松動(dòng)。此外,還配備了完善的設(shè)備防護(hù)裝置,有效防止外界因素對(duì)設(shè)備的損壞,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,降低企業(yè)的設(shè)備維護(hù)和更換成本,適合長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)生產(chǎn)的企業(yè)。溫度過(guò)高顏料易分解變色,溫度過(guò)低則物料塑化不均、顏色不均。浙江高填充色母造粒生產(chǎn)線誠(chéng)信合作
主打高效的能源回收與循環(huán)利用技術(shù)。在生產(chǎn)過(guò)程中,生產(chǎn)線對(duì)產(chǎn)生的余熱進(jìn)行有效回收,通過(guò)熱交換裝置將余熱用于預(yù)熱原材料或其他需要加熱的環(huán)節(jié),減少了額外的能源消耗。同時(shí),對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料,如不合格的色母粒顆粒、邊角料等,配備了專(zhuān)門(mén)的回收處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)先對(duì)廢料進(jìn)行分類(lèi)篩選,然后通過(guò)特定的工藝將其重新加工成可再次利用的原料,重新投入生產(chǎn)環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用,降低了生產(chǎn)成本,減少了廢棄物排放,符合綠色可持續(xù)發(fā)展理念,非常適合注重環(huán)保和成本控制的企業(yè)。河南PET色母造粒生產(chǎn)線色母粒造粒機(jī)的配方設(shè)計(jì)決定產(chǎn)品質(zhì)量和性能。
擁有出色的生產(chǎn)靈活性。該生產(chǎn)線能夠快速響應(yīng)不同的生產(chǎn)任務(wù),在短時(shí)間內(nèi)完成產(chǎn)品切換。它配備了快速換模與快速換色系統(tǒng),操作人員只需簡(jiǎn)單操作,就能在半小時(shí)內(nèi)完成模具更換,實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格色母粒的生產(chǎn);同時(shí),通過(guò)優(yōu)化的清洗流程和特定的清洗設(shè)備,可在一小時(shí)內(nèi)完成顏料切換,極大縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。此外,生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)可根據(jù)不同產(chǎn)品的工藝要求,自動(dòng)調(diào)整各項(xiàng)參數(shù),如溫度、壓力、螺桿轉(zhuǎn)速等,實(shí)現(xiàn)個(gè)性化生產(chǎn),滿(mǎn)足客戶(hù)多樣化、小批量的訂單需求,尤其適合產(chǎn)品更新?lián)Q代快的塑料制品生產(chǎn)企業(yè)。
以綠色環(huán)保為設(shè)計(jì)理念,在生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)踐行節(jié)能減排。在混料階段,采用全封閉的無(wú)塵混料裝置,有效避免了粉塵逸散對(duì)環(huán)境和操作人員健康的影響,同時(shí)通過(guò)優(yōu)化攪拌程序,減少了能源消耗。擠出環(huán)節(jié)運(yùn)用新型的節(jié)能加熱元件,精確控制加熱溫度,提高能源利用率。更為突出的是,生產(chǎn)線配備了先進(jìn)的廢氣凈化系統(tǒng),利用光催化氧化和活性炭吸附技術(shù),對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)進(jìn)行高效處理,使其排放達(dá)到甚至優(yōu)于國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。這種綠色環(huán)保的生產(chǎn)線,不僅符合當(dāng)下環(huán)保政策要求,也為企業(yè)樹(shù)立了良好的社會(huì)形象,適合對(duì)環(huán)保有嚴(yán)格要求的各類(lèi)塑料制品生產(chǎn)企業(yè)。校準(zhǔn)喂料系統(tǒng)和切粒機(jī),保證喂料量和顆粒尺寸準(zhǔn)確。
具有強(qiáng)大的低溫生產(chǎn)能力。傳統(tǒng)色母粒造粒在高溫環(huán)境下進(jìn)行,可能會(huì)對(duì)一些熱敏性顏料或添加劑的性能產(chǎn)生影響。而該生產(chǎn)線通過(guò)改進(jìn)冷卻系統(tǒng)和模具設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了低溫造粒。在低溫條件下,熱敏性材料的性能得以完好保存,生產(chǎn)出的色母粒顏色更加鮮艷、穩(wěn)定,且添加劑的功效能充分發(fā)揮。此外,低溫造粒還減少了能源消耗,降低了生產(chǎn)成本。該生產(chǎn)線生產(chǎn)的色母粒特別適用于對(duì)溫度敏感的塑料制品,如化妝品包裝、光學(xué)儀器外殼等,能為這些產(chǎn)品提供高質(zhì)量的著色和性能保障。 擠出壓力影響物料塑化和成型,適當(dāng)壓力保證產(chǎn)品質(zhì)量。浙江高填充色母造粒生產(chǎn)線誠(chéng)信合作
滿(mǎn)足不同行業(yè)對(duì)色母粒的需求,為產(chǎn)品增添豐富色彩和獨(dú)特性能。浙江高填充色母造粒生產(chǎn)線誠(chéng)信合作
擁有先進(jìn)的自動(dòng)化包裝系統(tǒng)。該系統(tǒng)可根據(jù)不同的包裝規(guī)格和客戶(hù)需求,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)計(jì)量、填充、封口等一系列包裝流程。包裝速度快,每分鐘可完成 [X] 袋的包裝作業(yè),極大提高了生產(chǎn)效率。同時(shí),具備高精度的稱(chēng)重傳感器,確保每袋色母粒的重量誤差控制在極小范圍內(nèi),保證產(chǎn)品重量的一致性。此外,包裝系統(tǒng)還能與生產(chǎn)線的其他環(huán)節(jié)無(wú)縫對(duì)接,實(shí)現(xiàn)物料從造粒到包裝的全自動(dòng)化流轉(zhuǎn),減少人工干預(yù),降低勞動(dòng)強(qiáng)度和人為誤差,提升了整體生產(chǎn)的自動(dòng)化水平和產(chǎn)品包裝質(zhì)量。浙江高填充色母造粒生產(chǎn)線誠(chéng)信合作