為保證雙螺桿擠出機的正常運行和延長設備壽命，日常維護與保養至關重要。定期檢查螺桿的磨損情況，尤其是螺桿的嚙合部位，由于該部位在工作過程中承受較大的剪切力和摩擦力，容易磨損，若磨損嚴重需及時更換，以保證物料的塑化和擠出效果。機筒的清理也不容忽視，定期去除機筒內殘留的物料，防止物料在機筒內碳化或變質影響下次生產。同時，檢查機筒的加熱和冷卻系統是否正常工作，確保溫度控制的準確性。切粒系統的刀具要定期檢查和更換，保證切粒的精度和質量。此外，還要注意設備的潤滑，定期為各傳動部件添加潤滑油，檢查潤滑油的液位和質量，確保設備各部件得到良好的潤滑，減少磨損。造粒機的冷卻系統用于控制物料和設備的溫度，防止過熱導致產品質量下降或設備損壞。吉林PET造粒機誠信合作

隨著全球環保意識的覺醒，塑料污染治理成為焦點。各國紛紛出臺嚴格的塑料管控政策，大力倡導塑料回收再利用。塑料造粒機作為塑料回收處理的關鍵設備，迎來前所未有的發展機遇。一方面，傳統塑料回收市場持續擴張，大量廢棄塑料亟待通過造粒機轉化為可再利用的塑料顆粒，實現資源的循環利用。另一方面，生物可降解塑料的興起，為塑料造粒機開辟了新的應用領域。生物可降解塑料在包裝、農業等行業需求大增，塑料造粒機可用于生產這些新型材料的顆粒原料，預計未來幾年，塑料造粒機市場規模將以每年 15.2% 的速度增長，在環保的大趨勢下，其發展前景十分廣闊。吉林PET造粒機誠信合作轉鼓造粒機內，物料在轉鼓的帶動下不斷翻滾，同時添加粘結劑促進顆粒的形成。

在農業領域，造粒機的應用也日益廣闊。一方面，化肥造粒機的發展至關重要。傳統的粉狀化肥在使用過程中容易造成養分流失、利用率低等問題。通過造粒機將化肥制成顆粒狀，不僅便于儲存、運輸和使用，還能提高化肥的利用率，減少對環境的污染。隨著農業現代化的推進，對高效、環保的化肥顆粒需求不斷增加，推動了化肥造粒機的發展。另一方面，在生物質肥料、土壤改良劑等領域，造粒機也發揮著重要作用。將生物質原料制成顆粒肥料或土壤改良劑，有助于提高土壤肥力，促進農業可持續發展，進一步擴大了造粒機在農業領域的市場需求。

螺桿壓縮段在單螺桿生產工藝中承擔著壓實、熔融物料并建立壓力的重要任務。隨著螺桿的旋轉，螺槽深度逐漸變淺，對物料進行強烈的擠壓。同時，機筒外部的加熱系統開始發揮關鍵作用，通過電加熱、水冷卻自動控制機筒溫度，使物料溫度逐步升高，從固態逐漸轉變為粘流狀態。壓縮段的關鍵參數包括壓縮比 ε（ε=h1/h3，h1 為加料段螺槽深度，h3 為均化段螺槽深度）以及長度 L2 ，準確的參數設置能夠保證物料充分熔融和壓實，為均化段的加工做好準備。單螺桿造粒機主要由螺桿、機筒、料斗、機頭和模具等部件組成。

原料進入擠出機后，便進入加熱和熔融階段。雙螺桿擠出機通常采用電加熱、水冷卻的自動控溫方式，在機筒外部設置多個加熱區，可根據不同原料的熔融特性和生產要求，精確控制各區域的溫度。以常見的聚丙烯（PP）原料為例，其機筒溫度一般控制在 180 - 220℃，通過精確控制各區域溫度，使物料在螺桿的推動下，逐步從固態轉變為粘流狀態。在加熱過程中，物料受到螺桿的剪切和擠壓作用，進一步促進熔融。與單螺桿擠出機相比，雙螺桿擠出機的嚙合結構使物料在機筒內的停留時間更短，塑化效率更高，能更好地實現物料的熔融和分散，確保物料充分熔融，避免出現塑化不均的情況，為后續的擠出成型提供質量穩定的物料。在螺桿的作用下，物料被壓縮、剪切和混合，逐漸塑化并向前推進。吉林PET造粒機誠信合作

熱油循環加熱能夠提供均勻的熱量，保證物料在整個造粒過程中受熱均勻。吉林PET造粒機誠信合作

從機頭擠出的物料條需要通過切粒工藝制成顆粒狀產品。常見的切粒工藝有水拉條切粒、風冷模面熱切、水環切粒和水下切粒等。水拉條切粒適用于填充在 50% 以下的物料，物料擠出后先通過水槽冷卻，再由切刀切成顆粒，這種方式生產的顆粒形狀規整，表面光滑，但生產效率相對較低。風冷模面熱切是利用旋轉刀片將擠出的物料條在空氣中切成顆粒，同時利用風冷系統對顆粒進行快速冷卻，使顆粒迅速定型，避免粘連，適用于多種塑料物料的造粒，生產效率較高。水環切粒則是在水中將物料條切斷，可降低物料與刀具之間的摩擦力，避免物料粘連，適用于處理粘性大的物料。水下切粒是將物料在水下直接切成顆粒，顆粒在水中迅速冷卻，表面質量好，生產效率高，但設備成本較高。在實際生產中，需根據物料的特性、產品要求和生產規模等因素，選擇合適的切粒工藝。吉林PET造粒機誠信合作