pp塑料片溶液聚合法工藝特點:(1)使用高沸點直鏈烴作溶劑,在高于聚丙烯熔點的溫度下操作,所得聚合物全部溶解在溶劑中呈均相分布;(2)高溫氣提方法蒸發(fā)脫除溶劑得熔融聚丙烯,再擠出造粒得粒料產(chǎn)品;(3)生產(chǎn)廠家只有美國柯達公司一家。優(yōu)點:聚合體系為均相聚合體系,溶液的加入有利于導出聚合熱,同時有利于降低體系粘度,減弱凝膠效應(yīng),對涂料,粘合劑等產(chǎn)品可以直接使用。 缺點:1.加入溶劑后容易引起諸如誘導分解、鏈轉(zhuǎn)移之類的副反應(yīng); 2.溶劑的回收、精制增加了設(shè)備及成本,并加大了工藝控制難度; 3.降低了單體及引發(fā)劑的濃度。pp塑料片材普遍應(yīng)用于食品、蔬菜、水果、飲料、乳品、工業(yè)零件等領(lǐng)域的包裝。上海購買pp塑料片材供應(yīng)商家
pp塑料片液相本體法工藝的中心設(shè)備為MZCR(多區(qū)循環(huán)反應(yīng)器系統(tǒng))反應(yīng)器R230系統(tǒng)。該反應(yīng)器由提升管和下降管兩部分組成。在提升管內(nèi)聚合物通過反應(yīng)氣體向上吹,形成流化,并送入下降管的上部經(jīng)過旋風分離器后,粉料在收集在下降管內(nèi)。反應(yīng)氣體由離心式壓縮機通過外部的管線循環(huán),反應(yīng)熱依靠在外部循環(huán)管線上的循環(huán)器冷卻器來移出。反應(yīng)器產(chǎn)品通過安裝在下降管下部的閥門排出。排出的粉料經(jīng)過高壓和低壓脫氣后,在生產(chǎn)均聚物和無規(guī)共聚物時,直接進行汽蒸和干燥,得到粉料產(chǎn)品。生產(chǎn)抗沖產(chǎn)品時,經(jīng)過高壓脫氣后的粉料排入氣相流化床反應(yīng)器。該反應(yīng)器仍采用Spheripol II氣相反應(yīng)器系統(tǒng)。共聚反應(yīng)器為立式圓筒式容器,上、下為球形封頭,下部為沸騰床,主體材料為不銹鋼,內(nèi)表面拋光。該工藝目前單線較大生產(chǎn)能力已達45萬噸/年。MZCR(多區(qū)循環(huán)反應(yīng)器)抗沖共聚產(chǎn)品的乙烯含量可高達 22%(橡膠含量大于40%),還可生產(chǎn)含乙烯和1-丁烯的三元共聚產(chǎn)品。上海購買pp塑料片材供應(yīng)商家pp塑料片材根據(jù)所用材料是否有回料摻入,可分為:全新料,一級料(A級),二級回料(B級)。
pp塑料片發(fā)展趨勢是什么 國內(nèi)片機制造水平的逐步提高,促進了國內(nèi)生產(chǎn)塑料片材企業(yè)的增加和片材品種的多樣化,同時也促進了熱成型包裝行業(yè)空前的興盛。我國片材機行業(yè)的發(fā)展,大致有以下幾個方面的變化趨勢: 一、以單臺“分離式單螺桿擠出機”配置“立式三輥”片材生產(chǎn)線趨于飽和 國內(nèi)大多數(shù)熱成型企業(yè)擁有這種類型的片材生產(chǎn)線,它為各企業(yè)先期占領(lǐng)市場、積累資金、技術(shù)開發(fā)立下了汗馬功勞。它生產(chǎn)的片材基本上可以滿足生產(chǎn)要求,但用它生產(chǎn)的片材,尤其是生產(chǎn)HIPS片材無法產(chǎn)生令人滿意的光澤度,檔次偏低。
pp塑料片液相本體法:含液相氣相組合式,液相本體法聚丙烯生產(chǎn)工藝是聚丙烯生產(chǎn)中后期發(fā)展起來的新工藝。該生產(chǎn)工藝是聚丙烯1957年開始工業(yè)化生產(chǎn)七年之后問世的。采用液相本體法生產(chǎn)聚丙烯,是在反應(yīng)體系中不加任何其他溶劑,將催化劑直接分散在液相丙烯中進行丙烯液相本體聚合反應(yīng)。聚合物從液相丙烯中不斷析出,以細顆粒狀懸浮在液相丙烯中。隨著反應(yīng)時間的增長,聚合物顆粒在液相丙烯中的濃度增高。當丙烯轉(zhuǎn)化率達到一定程度時,經(jīng)閃蒸回收未聚合的丙烯單體,即得到粉料聚丙烯產(chǎn)品。這是一種比較簡單和先進的聚丙烯工業(yè)生產(chǎn)方法。液相本體法工藝相當于八十年代國際上聚丙烯生產(chǎn)的新技術(shù)、新水平。?pp塑料片材根據(jù)加工的不同,分為:擠出片材和壓延片材。
pp材質(zhì)的特點都有什么: 環(huán)保、美觀、可絲印、柯印、燙金、耐高溫、抗低溫、高透明、耐屈易折、產(chǎn)品符合食品測試標準(也可不需)、可微波。pp材質(zhì)是聚丙烯,聚丙烯為無毒、無臭、無味的乳白色高結(jié)晶的聚合物,密度只有0. 90--"0. 91g/cm3,是目前所有塑料中較輕的品種之一。它對水特別穩(wěn)定,在水中的吸水率只為0. 01%,分子量約8萬一15萬。成型性好,但因收縮率大(為1%~2.5%).厚壁制品易凹陷,對一些尺寸精度較高零件,很難于達到要求,制品表面光澤好。國內(nèi)生產(chǎn)片材機的行業(yè)隨著包裝片材的發(fā)展也不斷推出先進的配置和新的機器。上海購買pp塑料片材供應(yīng)商家
pp塑料片材的材料主要有PVC,PET,PS,PP,ABS等。上海購買pp塑料片材供應(yīng)商家
pp塑料片發(fā)生應(yīng)變時,普通聚丙烯的拉伸粘度隨即下降 而HMSPP則保持穩(wěn)定。HMSPP的應(yīng)變硬化能力可以保證其在成型拉伸時,保持均勻變形,而普通PP在受到拉伸時總是從結(jié)構(gòu)中較薄弱的或較熱的地方開始變形,導致制品種種缺陷,甚至不能成型。目前,HMSPP的制備方法主要有兩種:一種是將聚丙烯與其他化合物進行反應(yīng)性改性,另一類是聚丙烯與其他聚合物進行共混改性,具體的實施方法主要有射線輻射法、反應(yīng)擠出法、聚合過程中引發(fā)接枝法等。在制備HMSPP的過程中,面臨著兩大難題:聚丙烯的降解和凝膠問題,同時存在著聚合物接枝與單體均聚的競爭、聚合物主鏈β斷鍵和交聯(lián)與支化的競爭。影響高聚物熔體強度的主要因素是其分子結(jié)構(gòu)。就聚丙烯而言,相對分子質(zhì)量及其分布和是否具有支鏈結(jié)構(gòu)決定其熔體強度。一般相對分子質(zhì)量越大,相對分子質(zhì)量分布越寬,其熔體強度越大,長支鏈可明顯提高接枝聚丙烯的熔體強度。?上海購買pp塑料片材供應(yīng)商家
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