高效纖維濾池技術(shù)特點(diǎn)：（1）過濾速度快，一般為20～30m/h；（2）占地相對(duì)較小；（3）設(shè)備均國產(chǎn)化，有利于日后維護(hù)管理；（4）設(shè)備費(fèi)用較高；（5）濾池水頭損失較大，運(yùn)行費(fèi)用較高；纖維濾盤過濾器是目前世界上先進(jìn)的過濾器之一，主要用于廢水的深度處理與中水回用，目前在全世界已普遍采用了該項(xiàng)技術(shù)。其主要特征為處理效果好，出水水質(zhì)高，出水穩(wěn)定，連續(xù)運(yùn)行，承受高水力及懸浮物負(fù)荷能力強(qiáng)，全自動(dòng)運(yùn)行，操作及保養(yǎng)簡便，運(yùn)行費(fèi)用低，土建費(fèi)用低及占地極小等。纖維轉(zhuǎn)盤濾池用于污水的深度處理，設(shè)計(jì)水質(zhì)：進(jìn)水SS＝20~50mg/L，出水SS≤5mg/L，濁度≤2NTU，實(shí)際運(yùn)行出水更優(yōu)良，一般出水濁度在1左右或更低。一體化纖維轉(zhuǎn)盤濾池的技術(shù)特點(diǎn)：設(shè)計(jì)新穎。重力運(yùn)轉(zhuǎn)，依據(jù)水位差自動(dòng)反沖洗。廣東諾帝克濾盤定制

全自動(dòng)疊片式過濾器產(chǎn)品參數(shù)：設(shè)備材質(zhì)：由增強(qiáng)聚酰胺塑料成型制造，防腐，可承受工作壓力0.8MPA。過濾盤片：聚丙稀塑料。密封：EPDM。進(jìn)出水及排水管路：不銹鋼材質(zhì)。技術(shù)參數(shù)：工作壓力：0.2-0.8MPA；反洗壓力：0.15-0.6MPA；反洗時(shí)間：5-20秒可調(diào)；反洗用水量：30-100L（單個(gè)過濾單元）；系統(tǒng)壓損：0.001-0.08MPA；工作溫度：4-75度；PH值：4.0-1。過濾過程，疊片被彈簧力和壓蓋內(nèi)外壓差形成的壓緊力而緊緊地壓在一起，形成一個(gè)緊密的過濾元件，防止水中雜質(zhì)穿透；原水進(jìn)入過濾器并穿過過濾元件；鐵錨濾盤廠家直銷一體化纖維轉(zhuǎn)盤濾池的技術(shù)特點(diǎn)：占地面積小，濾盤垂直中空管設(shè)計(jì)，使小的占地面積就可以確保大的過濾面積。

纖維轉(zhuǎn)盤濾布濾池的工作原理（1）過濾：外進(jìn)內(nèi)出，污水重力流進(jìn)入濾池，使濾盤全部浸沒在污水中。在濾池中設(shè)布水堰，使濾池內(nèi)布水均勻并且進(jìn)水產(chǎn)生低擾動(dòng)。污水通過濾布過濾，過濾液經(jīng)中空管收集后，經(jīng)過出水堰排出濾池。在清洗過程中，過濾仍在進(jìn)行。因此整個(gè)運(yùn)行過程中過濾均為連續(xù)的。（2）清洗：過濾中部分污泥吸附于纖維毛濾布中，逐漸形成污泥層。隨著濾布上污泥的積聚，濾布過濾阻力增加，濾池水位逐漸升高。濾池內(nèi)的壓力傳感器監(jiān)測池內(nèi)液位變化，當(dāng)該池內(nèi)液位到達(dá)清洗設(shè)定值（高水位）時(shí)，PLC即可啟動(dòng)反洗泵，開始清洗過程。反洗時(shí)間和周期可以調(diào)整。濾布上的污泥通過反抽吸裝置，經(jīng)由反洗水泵，排出廠區(qū)排水系統(tǒng)。清洗時(shí)，濾池可連續(xù)過濾。（3）排泥：纖維轉(zhuǎn)盤濾池的過濾轉(zhuǎn)盤下設(shè)有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉積減少了濾布上的污泥量，可延長過濾時(shí)間，減少反洗水量。經(jīng)過一設(shè)定的時(shí)間段，PLC啟動(dòng)排泥泵，通過池底穿孔排泥管將污泥回流至廠區(qū)排水系統(tǒng)。其中，排泥間隔時(shí)間及排泥歷時(shí)可予以調(diào)整。

纖維轉(zhuǎn)盤濾池技術(shù)特點(diǎn)：（1）設(shè)計(jì)新穎。重力運(yùn)行，根據(jù)水位差自動(dòng)反沖洗。反沖洗期間連續(xù)過濾，過濾期間濾池維持靜態(tài)，濾盤只于清洗旋轉(zhuǎn)。（2）占地面積小，濾盤垂直中空管設(shè)計(jì)，使小的占地面積即可保證大的過濾面積。（3）運(yùn)行自動(dòng)化程度高。（4）水頭損失小，纖維轉(zhuǎn)盤濾池進(jìn)出水水頭損失只0.3m。（5）采用水力反沖洗，反沖洗泵揚(yáng)程高；（6）需更換濾盤濾布，年更換率約5%。（7）運(yùn)行費(fèi)較低。對(duì)于城市污水的深度處理，磁混凝的運(yùn)行藥劑費(fèi)很省，混凝劑PAC約5~10mg/L，PAM約0.5~1.0mg/L，磁粉損耗率約1.0mg/L，以上消耗品合計(jì)費(fèi)用約0.02~0.025元/m3。磁混凝電耗大約0.025kWh/m3，主要體現(xiàn)在攪拌機(jī)、污泥泵以及磁粉回收系統(tǒng)。一體化纖維轉(zhuǎn)盤濾池的技術(shù)特點(diǎn)：反沖洗期間持續(xù)過濾，過濾期間濾池維持靜態(tài)，濾盤只于清洗旋轉(zhuǎn)。

纖維轉(zhuǎn)盤濾池主要缺點(diǎn)：（1）國內(nèi)應(yīng)用案例較少，磁混凝技術(shù)尚未全面推廣；（2）與其他濾池相比，增加了磁粉投加費(fèi)用及混合液回流電耗。結(jié)論：（1）活性砂濾池過濾效率較高，運(yùn)行費(fèi)用低，水頭損失大，主要適用于小型污水廠的提標(biāo)改造。（2）高效纖維濾池濾速快，占地小，但水頭損失大，設(shè)備費(fèi)用高。（3）纖維轉(zhuǎn)盤濾池占地面積小，自動(dòng)化程度高，水頭損失小，但濾布維護(hù)費(fèi)用高。（4）磁混凝濾池占地面積小，除磷效果佳，運(yùn)行費(fèi)用低，但技術(shù)尚未全面推廣。（5）本文為污水廠提標(biāo)改造工程工藝選擇提供參考。諾迪克濾盤適用于多種不同的工業(yè)液體過濾工藝，具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。廣東諾帝克濾盤定制

傳統(tǒng)濾池因反沖洗強(qiáng)度大，氣水反沖不只需要大功率水泵，還有氣水兩套較大直徑的管閥系統(tǒng)。廣東諾帝克濾盤定制

圓盤過濾機(jī)，過濾裝置是用于填充閥瓣總成的壓力容器。還為盤組提供水源、出水接口和排污接口。通常，整套圓盤過濾機(jī)設(shè)備由多個(gè)并聯(lián)的過濾單元組成。每個(gè)過濾單元只有一個(gè)進(jìn)水口（反沖洗污水出口）和一個(gè)出水口（反沖洗進(jìn)水口）。每個(gè)單元通常有兩個(gè)連接端口。組裝時(shí)，請(qǐng)注意不要顛倒接口。請(qǐng)按箭頭方向連接進(jìn)出口。成套設(shè)備組成及控制，自動(dòng)過濾系統(tǒng)組成：過濾系統(tǒng)由一至六個(gè)模塊化過濾單元組成，由一個(gè)公共的入口、出口和污水出口連接。過濾器主要包括以下部件：1）主入口，2）過濾器外殼，3）總出口，4）反洗閥，5）總污水出口，6）過濾器單元7控制器。廣東諾帝克濾盤定制