纖維轉盤濾布濾池的工作原理（1）過濾：外進內出，污水重力流進入濾池，使濾盤全部浸沒在污水中。在濾池中設布水堰，使濾池內布水均勻并且進水產生低擾動。污水通過濾布過濾，過濾液經中空管收集后，經過出水堰排出濾池。在清洗過程中，過濾仍在進行。因此整個運行過程中過濾均為連續的。（2）清洗：過濾中部分污泥吸附于纖維毛濾布中，逐漸形成污泥層。隨著濾布上污泥的積聚，濾布過濾阻力增加，濾池水位逐漸升高。濾池內的壓力傳感器監測池內液位變化，當該池內液位到達清洗設定值（高水位）時，PLC即可啟動反洗泵，開始清洗過程。反洗時間和周期可以調整。濾布上的污泥通過反抽吸裝置，經由反洗水泵，排出廠區排水系統。清洗時，濾池可連續過濾。（3）排泥：纖維轉盤濾池的過濾轉盤下設有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉積減少了濾布上的污泥量，可延長過濾時間，減少反洗水量。經過一設定的時間段，PLC啟動排泥泵，通過池底穿孔排泥管將污泥回流至廠區排水系統。其中，排泥間隔時間及排泥歷時可予以調整。全自動疊片式過濾器又叫盤式過濾器，其產品組成是由一組兩面帶溝槽的盤片組成。河南濾盤價位

全自動疊片式過濾器工作流程：待處理的污水自進水口進入過濾單元，水流自濾盤組外側流向濾盤組內側，水流在經過環狀棱構成的通道時，粒徑大于棱高度的顆粒被攔截下來，儲存在曲線棱構成的空間、濾盤組與外殼的間隙內，濾后清水進入環狀濾盤內部，經出口引出。全自動疊片式過濾器反沖洗過程：控制器發出脈沖信號，電磁閥打開，控制水流經電磁閥流向反沖洗閥；反沖閥動作，進水口關閉，排污口打開；清水自過濾單元的出水口進入濾盤組內部；帶壓清水經工作流程的反方向通過濾盤組，將截留在濾盤間的污物沖出；沖洗水經排污管排掉。廣東鐵錨濾盤制造商和同類過濾器相比，到相同的過濾流量、精度，盤式過濾器占地較小。

盤式過濾器這種過濾器的主要技術在于采用了盤片式過濾機理：通過互相壓緊的表面刻有溝紋的塑料盤片實現了表面過濾與深度過濾的結合；通過設計的過濾裝置實現了過濾、反洗、自動切換，循環往復的工藝過程。疊片過濾器普遍應用于工業、商業領域，如食品、紡織、冶金、塑料、醫藥、建材、造紙、工業及商業建筑的暖通空調系統、灌溉、廢水處理、污水再生、市政供水、自來水廠、大型發電廠、化工企業、及應急情況過濾等領域，過濾等級按后級用水系統或設備對水質的要求、用水場合對水質的要求確定。

盤式真空過濾機作業原理，性能特點：1.分配頭由過濾、干燥和卸料三個區域組成。每個區域的角度由靜態墊的分布決定。靜態墊由沉頭螺釘固定，可隨意調整。在保證吸附上料漿的前提下，在一定范圍內增加過濾區可以增加濾餅的厚度和產能。在一定范圍內增加干燥區域可以減少濾餅的附著力。2.一組濾盤由28塊扇形板組成，扇形板材料為耐高溫、耐酸堿的增強聚丙烯。扇形板重量輕，每個扇形板重量只有15公斤。扇形板采用鎖緊環固定，鎖緊環焊接在中心軸上，更換濾布時裝卸方便。濾盤具有處理量大、處理精度高，全自動反沖洗過濾等。

盤式過濾器，盤式過濾器的主要部件是疊放在一起的塑料濾盤，濾盤上有特制的溝槽或棱，相鄰濾盤上的溝槽或棱構成一定尺寸的通道，粒徑大于通道尺寸的懸浮物均被攔截下來，達到過濾效果。盤式過濾單元可以提供的過濾精度達5μm(微米)，是同類產品中一能達到的高精度，為盤式過濾器的應用提供了更廣闊的前景；在旋盤過濾器(S.K.)中，濾盤在反沖洗時能夠松開并在沖洗水的作用下高速旋轉，較大程度上提高了沖洗效率。工作原理，盤式真空過濾機由每個單獨扇形板的圓盤組成，每個扇形板都是一個單獨的過濾單元，由濾布制成，覆蓋在扇形板上，形成一個過濾室。過濾板由電機通過減速器和開齒輪驅動，過濾板順時針旋轉，吸附區真空泵兩側的壓差，附著在過濾板上形成濾餅，攪拌機旋轉防止固體沉淀，濾餅離開液體表面，在真空作用下繼續脫水。濾液通過濾布，通過濾液管，從分配頭排出。濾餅從反吹風機排出到卸料區，整個操作過程連續循環。盤式過濾器濾速快：適合于進行大流量的過濾。廣東鐵錨濾盤制造商

濾布轉盤過濾器整體設備化，可整體裝運，設計和施工方便并快捷;而且擴建容易。河南濾盤價位

盤式過濾器（疊片過濾器）參數，疊片過濾器的主要參數包括工作壓力、水溫、系統壓損、控制電壓、反洗壓力、反洗流速、反洗時間、反洗水耗、過濾精度、材質等。具體來說，疊片過濾器運行參數如下：1. 工作壓力：0.1 MPa~1.0 MPa。2. 水溫：>95℃（>65℃時需事先聲明）。3. PH：5~11.5。4. 系統壓損：0.01~0.08 MPa。5. 控制電壓：12V直流，24V交流。6. 反洗壓力：>0.25MPa。7. 反洗流速：8~18m3/h。8. 反洗時間：20~60秒。9. 反洗水耗：30~100Kg (單個過濾頭)。10. 過濾精度：5-3000 微米。河南濾盤價位