金屬薄板根據材料的彈塑性、耐熱性和耐蝕性而選擇。主要有銅鍍鋅鐵皮、不銹鋼、鈦、蒙乃爾合金等。使用較多的為銅、鍍鋅鐵皮和不銹鋼。作為金屬包覆墊的中芯材料,耐熱性是主要考核指標。一般采用石棉板、無石棉板或低橡膠用量的石棉橡膠板、耐高溫性能好的碳纖維或瓷質纖維(一般指碳化硅纖維、氮化硅、氮化硼纖維)及柔性石墨板材等。纏繞墊片是由薄的金屬波形帶與石棉、無石棉或柔性石墨等非金屬帶交替繞成螺旋狀,將金屬帶的始末端點焊而制成。國外也稱之為螺旋墊片。纏繞墊有四種類型,基本型;帶內環的;帶外環的;帶內、外環的。鋼帶剖面形狀也有兩種:W形和V形。W形鋼帶回彈性能優于V形,但加工更加困難,故國內目前使用V形鋼帶的占大多數。在墊片密封材料的選擇方面,要考慮諸多因素。太原密封墊加工廠
密封墊材質不同,對應的抗性也不同:比如說丁晴橡膠,能耐石油、但不耐酸,合成橡膠;氯丁橡膠,耐石油抗磨、不耐酸,乙炔基;異丁橡膠,能耐抗酸、耐液壓油;特氟隆能耐高溫、適合各種介質、其特性膨脹小;而聚四氟乙烯則潤滑性好、耐腐蝕性、耐磨擦、還有韌性。1、硅膠密封圈具有十分良好的耐高溫性和耐低溫性以及耐電暈性和電弧性。2、硅膠密封圈還具有良好的耐老化性。非常符合國家標準。3、硅膠密封圈比普通的橡膠圈具有更好的彈性,即使是在零下六七十度環境中,也能夠保持比較好的彈性。太原密封墊加工廠橡膠密封墊不能裝錯方向和破壞唇邊,唇邊若有50μm以上的傷痕,就可能導致明顯的漏油。
橡膠墊片在金屬法蘭或其它連接部位兩個靜止表面之間起密封作用的薄片形橡膠制品統稱橡膠墊片。可用模壓法制造,也可用硫化膠片沖制。可普遍用于各種機械設備,起襯墊、密封、緩沖等作用。從形式上講,常用橡膠墊圈墊圈包括:橡膠平墊圈、橡膠O形圈、塑料平墊圈、聚四氟乙烯包墊圈、石棉橡膠墊圈、金屬平墊圈、金屬異形墊圈、金屬包皮墊圈、波形墊圈、纏繞墊圈等。橡膠平墊圈:變形容易,壓緊時不費力,但耐壓、耐溫能力都較差,只用于壓力低、溫度不高的地方。天然橡膠有一定耐酸堿性能,使用溫度不宜超過60℃;氯丁橡膠也能耐某些酸堿,使用溫度80℃;丁腈橡膠耐油,可用至80℃;氟橡膠耐腐蝕性能很好,耐溫性能也比一般橡膠強,可在150℃介質中使用。
墊片安裝在密封面上要逢中、正確,不能偏斜,不能伸入閥腔或擱置臺肩上。安裝墊片只允許裝一片,不允許在密封面間裝兩片或多片來消除兩密封面間的間隙不足。橢圓墊片的密閉應使墊片內外圈相接觸,墊片兩端面不得與槽底相接觸。O形圈的安裝,除圈和槽應符合設計要求外,壓縮量要適當,在保證密封的前提下,壓縮變形率越小越好,可以延長O形圈的壽命。墊片在上蓋前,閥門應處于開啟的位置,以免影響安裝和損壞閥件。蓋時要對準位置,不得用推拉的辦法與墊片接觸,以免墊片發生位移和擦傷。硅膠密封墊的作用、機理、影響密封的因素硅膠密封墊的作用是阻止被密封介質的泄露。
真空設備的密封墊密封有兩個條件。一種是密封將充滿液體介質的容器從外部真空空間中分離出來。如果有腐蝕性氣體泄漏,可能會損壞真空設備。在許多情況下,真空的程度和真空空間的清潔度對在真空條件下進行的各種工藝的質量有決定性的影響。用于真空設備的機械密封在結構上沒有特殊的特點。對于上述第一種情況,通常選用氣密性好的金屬波紋管式單端機械密封。第二個條件是采用雙端面機械密封,如果采用單端面密封,必須有密封端面不能光滑。機械密封屬于結構精細和雜亂的機械底座部件之一。橡膠墊片有模壓的,也有切割的,模壓是利用液壓成型機和模具壓制而成。太原密封墊加工廠
非石棉墊片是以芳綸等有機纖維和植物纖維與丁腈橡膠、無機礦物質在高溫下壓延而成的密封材料。太原密封墊加工廠
橡膠密封圈是由一個或幾個零件組成的環形罩,固定在軸承的一個套圈或墊圈上并與另一套圈或墊圈接觸或形成窄的迷宮間隙,防止潤滑油漏出及外物侵入。橡膠密封圈使用時要注意一下幾個要點:1、首先需要選擇合適的密封件材料和液壓油,這個是比較關鍵的;2、與橡膠密封件同心度精度高、材質好和表面粗糙度較細的話可延長使用壽命;3、安裝的時候建議用一個安裝套筒或薄墊片來保護密封件,以免唇邊翻卷、扭曲,導致彈簧滑出;4、液壓缸內要常用滾壓加工,這樣不但改善了表面的粗糙度,還可以做冷作硬化處理,對延長密封環的使用壽命也有作用;5、橡膠密封件面要潤滑、防止顆粒侵入,還有用規定的油液和正確的安裝方法,是比較重要的。太原密封墊加工廠
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