丙烯酸膠粘劑的耐高溫性能明顯、環保低氣味、對各種被粘體粘接力優越。使用的時候需要注意的事項是比較多的，丙烯酸膠粘劑的注意事項：膠粘劑使用時，一定要現配現用，切不可留置時間太長，如屬快速固化，一般不宜超過2分鐘。如要強度高、固化快，可視其情況加熱，涂膠時,不宜太厚，一般以0.5mm為好，越厚粘接效果越差。粘接物體時，較好施壓或用夾具固定。為使強度更高，粘接后較好留置24小時。單組份溶劑型或水劑型，使用時一定要攪拌均勻。對溶劑型產品，涂膠后，一定要涼置到不大粘手為宜，再進行粘合。當膠粘劑與基材接觸時，大分子的某些短鏈會向界面另一邊進行不同程度的擴散。丙烯酸可以耐受高達200°C（400°F）的后加工處理和電泳漆，這是其獨有的工藝和成本優勢。濰坊水膠配比

影響丙烯酸膠粘劑的因素有哪些呢？（1）膠層自身吸水，影響粘接力。雙組份丙烯酸膠粘劑分子結構中帶有的親水性基團，如：酯基、羥基、羧基等，會增加膠體的吸水性。這些吸入的水分會降低膠體的模量，降低本體強度，從而削弱丙烯酸膠粘劑的粘接作用力。（2）水分侵入膠體/基材界面，影響粘接力。對于金屬、陶瓷、玻璃等無機基材的粘接，丙烯酸膠粘劑主要是通過化學鍵、分子間作用力、界面靜電引力、機械作用力等綜合作用而形成牢固粘接。水分可通過塑料基材滲入到膠層，抵達膠層/無機基材界面，也可通過膠層/無機基材界面直接滲入，破壞已形成的粘接作用力；水汽也可在膠層/無機基材界面處形成弱邊界層，進一步降低粘接作用力。（3）基材親水，也會影響粘接力。金屬、陶瓷、玻璃等無機基材表面對水汽有很強的吸附能力，水汽能夠滲入到膠層/基材界面，氧化腐蝕金屬表面，降低粘接強度；水汽也能夠破壞已形成的粘接作用力，降低粘接強度。相比于無機基材，塑料的親水性會小些，但它也有一定的親水性。基材親水性越大，水汽就越容易透過塑料基材影響膠層到本體強度，進一步滲入抵達膠體/無機基材界面，影響粘接力。大型油膠批發市場丙烯酸酯膠粘劑使用操作時，請帶隔離手套。

丙烯酸膠粘劑適用于要求高抗拉強度、剪切強度、剝離強度以及抗沖擊、抗應力及抗震性能的結構粘接應用作業。丙烯酸膠粘劑主要有兩大類別：無需混合結構丙烯酸膠粘劑。雙組份結構丙烯酸膠粘劑，混合結構丙烯酸膠粘劑——與液體催化劑接觸后，該無需混合膠粘劑能夠在室溫條件下迅速固化，形成抗風化粘接層。該產品適用于要求延長操作時間的緊密配合部件雙組份結構丙烯酸膠粘劑—在靜態混合后，這類膠粘劑能夠在金屬、塑料以及復合材料的多種基材上產生堅韌持久的粘接層。雙組份結構丙烯酸具有混合操作簡便的包裝，能夠減少浪費與工藝作業時間。

丙烯酸膠粘劑注膠后具有出色的抗沖擊、剪切和剝離強度，即使長期暴露于鹽霧、潮濕、熱循環等各種化學暴露環境中，它們也能保持優異的粘接強度和附著力。丙烯酸膠粘劑具有很大的氣味，打膠時呈膏狀粘度，不會產生流掛，能夠輕松進行手動注膠。它們在固化過程中會改變顏色，直觀顯示固化程度。丙烯酸膠粘劑通常采用雙支包裝，每支含有一種單獨的未反應組分，分別是丙烯酸酯樹脂和促進劑。即使混合比例出現些許偏差，也不會影響它的性能。丙烯酸酯因為酯基具有很強的氫鍵性，所以被普遍用做膠黏劑。丙烯酸膠粘劑適用于雙面膠帶涂布。

膠粘劑的水性化就是以水為溶劑或分散介質制得水基膠粘劑，由于不用有機溶劑，從而杜絕了溶劑污染。乳液型丙烯酸酯壓敏膠可以代替溶劑型壓敏膠。水性復膜膠已開始代替溶劑型復膜膠，無毒性、不燃燒、無害、使用安全。在聚乙烯醇(PVA)水溶液中配入異氰酸酯或預聚體，制成乙烯基聚氨酯乳液，能夠代替脲醛膠，徹底解決甲醛釋放問題。水性膠粘劑以無毒害、不污染而倍受青睞，但其不足之處是干燥速度慢、耐水性差、防凍性不好。應當增高固體部分、加快干燥速度，采用交聯方法，提高了干燥速度和耐水性，以擴大它的應用。在為它挑選膠粘劑時必須考慮到粘合件在所期望的整個使用期中，在使用條件下必須維持的強度。寧波常用油膠

膠粘劑的應用是比較普遍的。濰坊水膠配比

兩烯酸系膠粘劑的適用范圍：兩烯酸系膠粘劑的適用范圍非常普遍,可以說所有的金屬非金屬材料都能用丙烯酸系膠粘劑粘接。其中,壓敏膠、厭氧膠、光敏膠、熱熔膠等,基本上已自成體系。下面主要介紹溶劑型、乳液型、反應型丙烯酸系和a-氰基丙烯酸酯膠粘劑。丙烯酸膠粘劑可以耐受高達200°C（400°F）的后加工處理和電泳漆，這是其獨有的工藝和成本優勢。這款膠粘劑可以直接用于電泳漆面粘接，無需打磨掉電泳漆以暴露裸金屬表面，這樣不只可以降低往返涂裝車間的運輸成本，還可以實現更高的結構粘接強度。濰坊水膠配比

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