丙烯酸膠粘劑：耐高溫性能明顯、環保低氣味、對各種被粘體粘接力優越。適用于雙面膠帶涂布、發泡等復合材料表現優異。（規格：50kg、180kg、900kg）。乳液型丙烯酸酯壓敏膠可以代替溶劑型壓敏膠。 水性復膜膠已開始代替溶劑型復膜膠，無毒性、不燃燒、無害、使用安全。 在聚乙烯醇(PVA)水溶液中配入異氰酸酯或預聚體，制成乙烯基聚氨酯乳液，能夠代替脲醛膠，徹底解決甲醛釋放問題。 水性膠粘劑以無毒害、不污染而倍受青睞，但其不足之處是干燥速度慢、耐水性差、防凍性不好。應當增高固體部分、加快干燥速度，采用交聯方法，提高了干燥速度和耐水性，以擴大它的應用。為了實現更加靈活的固化時間，丙烯酸膠粘劑可以與多種促進劑一起使用；煙臺水膠成分

丙烯酸膠粘劑的耐高溫性能明顯、環保低氣味、對各種被粘體粘接力優越。適用于雙面膠帶涂布、發泡等復合材料表現優異。（規格：50kg、180kg、900kg）。丙烯酸系的壓敏膠一般以溶液型為主，也有極少的是水性壓敏膠，丙烯酸系的熱熔壓敏膠主要組成可以堪稱是軟單體、硬單體和官能單體這三種的構成。軟單體是提供壓敏性能的重要單體，在共聚物中的占比大，例如丙烯酸丁酯和丙烯酸2-乙基乙酯等都是，可以占到混合單體總量的85%。硬單體例如甲基丙烯酸甲酯等這些均聚物的Tg比較高，能夠提高壓敏膠的內聚強度，隨著硬單體用量的增加，壓敏膠的粘度增大，剝離強度增大，初粘力則會有所降低。丙烯酸酯膠粘劑沒有毒，但是有刺激氣味，工作場所要保持通風。煙臺水膠成分丙烯酸膠粘劑適用于高的抗應力及抗震性能的結構粘接應用作業。

改善丙烯酸膠粘劑的耐水性能的主要方法：降低膠體吸水性，降低膠體的吸水性可通過減少親水性官能團含量、增加疏水性成分比例，以降低膠體的親水性，提高耐水性能。如：減少丙烯酸羥乙酯、丙烯酸、醋酸乙烯酯這類親水性單體比例，使用疏水性的單體甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸月桂酯等；添加含Si、F等疏水性助劑，如添加硅烷偶聯劑、含F表面活性劑等；增加分子結構的密實性，如添加交聯劑等；都可實現降低膠體吸水性，改善丙烯酸膠粘劑的耐水性能。研究人員通過添加15%的甲基丙烯酸環己酯，使得在濕熱老化后膠粘劑仍有較大的室溫剪切強度。他們發現隨著甲基丙烯酸環己酯用量增加，剪切強度呈先增后減的趨勢，因此認為隨著甲基丙烯酸環己酯用量增加，膠層空間網絡結構會逐漸變得緊密，對水分的吸收逐漸減小，同時又能保證一定的水蒸氣透過性，使水分的吸收與擴散達到平衡，此時剪切強度不斷升高；當聚合物層堆積過厚時(環己酯用量大于15%)，致密的聚合物層阻礙了水蒸汽的透過性，而水分卻在擴散作用下不斷從高濃度向低濃度擴散，這樣滯留的水汽破壞了膠層的內部結構及粘接面，導致剪切強度不斷下降。

丙烯酸膠粘劑對各種被粘體粘接力優越。膠粘劑粘接的條件對選擇正確的膠粘劑同樣是重要的判據。在工廠或裝配線生產中，確定的裝配環境可能限制粘接產品對膠粘劑的選擇。這時所考慮的膠粘劑的操作性能往往可能摒棄用戶的潛在興趣。與粘接過程相牽連的典型因素包括：膠粘劑的形態、膠粘劑的制備和應用方法、膠粘劑的儲存期、膠粘劑的適用期、使用膠粘必須的手段或設備、粘接過程的可變性、涂膠和粘接（疊合）之間允許的時間、膠層干燥的時間和溫度、膠層的固化溫度和使用溫度、不同溫度下粘接強度的變化率、特殊要求和預防措施，如氣味、易燃性和毒性等等。單組分丙烯酸膠粘劑可用于粘合預制或未制備的塑料，陶瓷和金屬。

水膠是以水為溶劑或分散介質的膠水的總稱，相對于通常的溶劑型膠（即以有機溶劑為溶劑或分散介質的膠）而言。常溫下為液態，分單組份和多組份兩種。固化后，一般不可逆。對于單組份膠，有的單單是水分揮發以后，膠粘劑固化形成粘接，是一個物理過程；有的是隨著水分的揮發，粘接劑分子內的活性基團發生反應而形成粘接，化學和物理過程并存。對于雙組份膠水，固化以化學過程為主，伴隨有物理過程。水膠體有溶解纖維蛋白的作用，保證局部組織正常的代謝功能。丙烯酸膠粘劑在固化過程中會改變顏色，直觀顯示固化程度。濰坊油膠生產企業

環保型綠色膠粘劑，是指對環境無污染，對人體無毒害。煙臺水膠成分

丙烯酸膠粘劑的發展方向與前景：近年來，隨著汽車、家用電器、建筑材料、宇航工業、裝飾工程、水利交通及信息產業、電子儀表和電子電器等方面的蓬勃發展，各個行業對膠粘劑的需求量和不同條件下對膠粘劑品種的需求也越來越多。同時，對膠粘劑及對實施粘接過程的效率和環境污染也提出了越來越高的要求。綜合看來，未來膠粘劑的發展方向如下：第1、環保呼聲的日益高漲和環保法規的日趨完善，環境友好型膠粘劑逐漸成為發展的主流。第二、近年來的的高的品質、高性能、高附加值膠粘劑異軍突起，成為膠粘劑市場新的利潤增長點和新的研究熱點。第三、合成工藝復雜、設備要求苛刻的膠種不易推廣應用，而原料來源普遍、容易制備、使用方便的高性能“綠色”環保膠劑將成為市場的“寵兒”。煙臺水膠成分

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