在選擇鋼筋直螺紋滾絲機之前，要了解加工的螺紋鋼是幾級鋼，鋼筋標牌上顯示的HRB400是三級鋼，HRB500是四級鋼。目前國內建筑工地使用的螺紋鋼以三級鋼為主。再來看看加工后的鋼筋型號，一般房屋建筑鋼筋在16-32千瓦，或28千瓦以下的情況，如果選擇鋼直螺紋，四千瓦的電機轉速比19的減速機夠用。為了提高加工效率，可以選擇4.5-7.5千瓦電機、速比17的減速機。如果都是25千瓦以下的鋼筋，可以選擇轉比15的減速器更快的速度。再者常見的情況是橋梁、地鐵、高鐵等主要項目的施工，一般鋼筋模型在25千瓦以上，甚至有進行四級鋼和粗鋼筋等硬度較高的鋼筋絲頭加工的情況，在這種情況下，盡量選擇5.5千瓦以上電機的鋼筋滾絲機，其減速機比19的快或速度比是23千瓦，轉速也不要太快，容易燒電機，滾絲輪磨損也很快，還是選擇帶螺旋升降機的比較好。這樣，如果加工的絲頭沒有錐形，就可以輕松連接套筒。鋼筋墩粗段不得有橫向裂紋。浙江絲桿滾絲機價錢

液壓滾絲機專為管類零件設計，以等三角支撐，滾牙是能保證工件的真圓度；同心度與垂直度；固定滾通兩用可選，主軸傳動可選變頻控制，可實現無極調速；進刀采用油壓電氣控制，操作簡單；傳動齒輪經熱處理研磨，機器傳動間隙小，噪音小，持久耐用；適用于油管接頭、自行車、汽車零件、散熱管接頭、空調蒸發器、冷凝器管價等產品。滾牙機類型分為：兩軸偏心式，兩軸滾通式，兩軸液壓式，兩軸液壓滾通式，三軸凸輪式，三軸液壓式，三軸液壓滾通式多款機型。加工螺紋時滾模分別安裝在兩軸跟三軸機的轉動軸上，擠壓螺紋成型，滾制不同螺紋更換不同規格的滾模。可加工三角螺紋，梯型紋，直紋，網紋，斜紋等 。大型三軸滾絲機廠家具有操作簡便、節能環保、工作效率高等優點。

滾絲機利用一個滾絲頭可實現對多種規格鋼筋進行滾軋加工，解決了同類設備對鋼筋端頭加工直螺紋需每種規格一個滾絲頭的狀況。滾絲機采用內出冷卻液，解決了滾軋加工時排屑問題，自動化強度高，進給自動停機復位自動停機。鋼筋剝肋直螺紋滾絲機是加工鋼筋直螺紋絲頭的專屬設備，通過剝肋刀將鋼筋端頭剝圓，然后用三個空心滾絲輪對鋼筋進行滾軋直螺紋，從而達到鋼筋直螺紋成型的質量要求。它可以在鋼筋剝肋之后再進行滾軋、螺紋牙型的精度非常高，且直徑大小的一致性也是非常好的

1．冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替。2．沒有冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。3．待加工的鋼筋端部應平整，必須用無齒鋸下料。且在端部500mm長度范圍內應圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。4．在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。5．滑道及滑塊應定期清理并涂油。6．鐵屑應及時清理干凈。7．冷卻液體箱半月清理一次。8．減速器應定期加油，保持規定油位。9．滾壓機應定期進行保養。10．機床的機殼必須可靠接地后再使用。工作結束后，切斷電源，打掃工作場地。

液壓滾絲機專為管類零件設計，液壓滾絲機的工作原理是：使用兩個帶有螺紋的棍子來擠壓被加工的工件，使零件外圓表面發生塑性變形。形成螺紋。由于螺紋是塑性變形產生，其強度要優于切削產生的螺紋。滾軋60度角的螺紋絲口，也可以剝肋滾軋75度角的螺紋絲口，只需要換滾絲輪即可。用一個滾盤就可以完成16至40mm的鋼筋剝肋滾軋.滾絲車床滾絲后自動回車。滾絲機的優點是鋼性強、精度高、使用壽命長等。適用于大批量生產標準緊固件和其螺紋聯接件的外螺紋。設計合理，使用維護方便。江西直螺紋滾絲機誠信推薦

安全設計，品質保障。浙江絲桿滾絲機價錢

1.班前檢查，操作工應先空車運行，檢查設備狀況，機頭旋向是否正常，切削2.液是否充足，電器開關是否靈敏，各部位螺釘是否緊固，電機及減速機聲音是否正常。3.設備出現故障應及時排除，不得帶“病”工作。4.班后維護保養：每班結束后，操作工必須將墩頭及其夾具、模具間的鐵屑5.清理干凈，螺紋加工設備的機頭、臺面應清理干凈，及時更換切削液，導桿及6.轉動部分加潤滑油。7.未經過操作培訓的人員禁止操作設備。8.設備出現的電器故障，不得由非電工人員處理。9.工段負責人應經常對操作人員進行安全教育，提高安全意識，排查各種安全隱患。浙江絲桿滾絲機價錢

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