鋼筋調直機安全操作規程1、調直鋼筋過程中，當發生鋼筋跳出托盤導料槽，頂不到定長機構以及亂絲或鋼筋脫架時，應及時按動限位開關，停止切斷鋼筋，待調整好后方準使用。2、機械在運轉過程中，不得調整滾筒，嚴禁帶手套操作，并嚴禁在機械運轉過程中進行維修保養作業。3、已調直、切斷的鋼筋，應按規格、根數分成小捆堆放整齊，不準亂堆，以防因鋼筋成分、性能不同而造成質量事故，作業完畢，必須切斷電源。4、嚴格執行“十字作業方針”，確保機械處于良好工況。調整高速轉子內的調整模角度大小，達到直絲的效果后均可正常工作。湖南零誤差鋼筋調直機

1、設備必須由專人負責，并持證上崗。2、作業中操作者不準離開機械過遠，上盤、穿絲、引頭切斷時都必須停機進行。3、調直鋼筋過程中，當發生鋼筋跳出托盤導料槽，頂不到定長機構以及亂絲或鋼筋脫架時，應及時按動限位開關，停止切斷鋼筋，待調整好后方準使用。4、每盤鋼筋調直到末尾或調直短鋼筋時，應手持套管護送鋼筋到導向器和調直筒，以免當其自由甩動時發生傷人事故。5、調直模未固定、防護罩未蓋好前，不準穿入鋼筋，以防止開動機器后，調直模飛出傷人。河南調直機多少錢鋼筋調直機,也叫直絲機。

調直機主要特征體現在以下幾個方面：    (1)、調直系統：是采用多輪調直方式，具有不不傷肋、不扭曲、速度快。    (2)、放線系統：采用雙放線，放線不停機。    (3)、切斷系統：伺服控制切斷，可以確保機器在高速運作下切斷的準確性、精確度高、對材料損失率非常少。    (4)、預直系統：增加進線預直設置，當進線時不會發生絞線現象。    (5)、落料系統：具有自動整料落料及收捆功能，不需要人工整理。    (7)、控制系統：自動檢測和安全保護功能，PLC自動控制，自動計數、計長，能同時輸入多種尺寸，更換不同尺寸的產品時無需停機，完工自動停機，變頻節電、調速，節電30%以上，無極變速，低速啟動，不損傷設備，易操作，安全、穩定。

調直機的工作步驟主要有放線、調直和收線三個步驟。放線這個步驟對于調直機的工作環節來說，它的控制過程沒有過高的精度要求，現在大部分的調直機械對于放線的操作都是通過變頻器的驅動放線架來實現的。也有部分雙變頻控制來調直的方式，它也可以實現自由防線。調直的環節是調直機工作的重要的環節，不同的金屬物料有不同的絲質品種和要求，但是其中有很大的不同。收線步驟的工作速度決定了整個調直機械的生產效率，但這也是整個系統不容易控制的部分。切斷裝置是一個隨曲柄稱轉動而上下運動的錘頭。

很多調直機設備其實就是專門用來切鋼筋的，使用切斷機時應握緊鋼筋，沖切刀片向后退時，如果材料已經很短，需進行工具加長處理后再送入以防傷人。這點應該沒有太大的問題，畢竟是直接操作了，一般都會比較小心。彎曲鋼筋時，必須先用調直機將鋼筋調直，加工較長的鋼筋，應讓工作人員扶穩鋼筋，過程中不得拉拽或者亂動。工作完畢之后，要拉閘斷電，鎖好閘箱。這一點切勿不要遺忘，以往的經驗教訓告訴我們，不起眼的地方往往是意外事故的引發點。調直使用一臺4千瓦6極銅芯電動機，切斷使用一臺3千瓦4極銅芯電動機。天津新型調直機哪家好

通過三角帶帶動調直軸高速旋轉。湖南零誤差鋼筋調直機

當鋼筋調直到預定長度，錘頭錘擊上刀架，將鋼筋切斷，切斷的鋼筋落入受料架時，由于彈簧作用，刀臺又回到原位，完成一個循環。1.性能結構: 調直機構--由調直輥、調直壓塊、和兩端軸承座構成，完成對線材的調直工作。其動力為安裝在機架下部的電動機，通過三角帶帶動調直軸高速旋轉。進給機構--壓輪部分由兩個同步運轉的壓輪組成，通過三角皮帶鏈條傳動，帶動一對齒輪副，其同軸的一對壓輪隨之同步運轉。工作時，金屬線材通過壓輪外圓的線槽在摩擦力的作用下向前運行，調整壓輪彈簧可改變線材進給速度。湖南零誤差鋼筋調直機

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