打開電源，打開冷卻水閥，按下正轉啟動按鈕，然后轉動進給手柄，向工件方向進給，實現切削。當脫肋長度滿足要求時，脫肋刀自動打開，轉動手柄繼續進給，實現螺紋滾壓。當螺紋輥接觸鋼筋時，一定要施加力，使主軸旋轉一圈。軸向進給是節距長度。當進給達到一定程度時，可實現自動進給，并可實現自動停止，直至整個軋制過程完成。按下反向啟動按鈕可實現自動刀具收回。2.自動退刀完成后，順時針轉動進給手柄，將滾壓頭返回初始位置，脫肋器將自動復位。移除完成的工件。3.用環規檢查螺紋長度。如果誤差在范圍內，則為合格;同時，用螺紋通止規檢查螺釘頭的尺寸。如果通規可以擰入，但通規不能擰入或不能完全擰入，則為合格。4.滾壓反向螺紋時，首先互換滾壓頭中的任意兩個滾壓輪;然后，前后交換行程開關按壓塊的位置，確保行程保持不變。直螺紋滾絲機滾絲后自動回車。鞍山自動化滾絲機哪家好

滾絲機常見故障及解決方法：1、滾不出絲或亂絲（1）滾壓頭旋轉方向不正確；（2）滾壓頭規格與鋼筋不一致（3）定位套順序不正確；（4）滾壓頭順序安裝是否正確；（5）滾輪，定位套損壞；2、不啟動（1）空開，倒順總停于閉合；電源缺相；（2）熱保護器起保護作用、保險燒壞；（3）接線脫落，變壓器已燒壞。（4）控制線路觸點是否損壞或接觸不良。（5）檢查停止啟動按鈕、有無掉線松動；按鈕的觸點是否良好；（6）檢查設備前面的限位觸點是否良好，觸點、線、保險是否損壞（變壓器進、出的保險）河南鋼管滾絲機聯系電話滾絲機是一種以壓力的方式使工件形成螺紋的機床。

滾絲機主要由機體、配電箱、液壓系統、冷卻系統和滾絲輪軸組成，一般按軸數分為兩軸滾絲機和三軸滾絲機。區別是兩軸的價格便宜，但只能加工實心類工件，而三軸滾絲機價格高，可以加工管型類工件。滾絲機工作流程：一、調試機床，按要求接通電源，在冷卻液箱中加入冷卻液，然后啟動滾絲機試運行，看冷卻系統、控制系統等是否正常工作。二、根據需要滾絲的鋼筋直徑，安裝相對應的滾絲輪，同時更換相對應的墊圈，以確保螺距的準確度。

1．接入電源。查驗制冷離心水泵工作中是不是一切正常。2．實際操作按鍵，查驗家用電器自動控制系統工作中是不是一切正常。液壓滾絲機液壓滾絲機廠家新型滾絲機的平時保養常見問題1、因為環境濕度轉變在交流接觸器上產生露鈕狀況，必經之路采取一定的有效措施，避免在交流接觸器相背產生短路故障。2、消除人體污物特別是在留意消除出入線相間的污物，防止造成相間短路故障。另外留意變壓器鐵芯表面的污漬。3、當發覺觸頭損壞比較嚴重時，而不可以再次應用時，應立即拆換新觸頭。滾絲機設備操作嚴禁。

滾絲機維護：在優化中應用效果的體現，要求設備各部件處于良好的使用狀態。因此，需要每人對設備進行檢查和維護，注意設備維護有充分的保證。滾絲機切線時的注意事項：1.滾筒使用的冷卻液為水溶性乳化液的冷卻液，嚴禁使用油類冷卻液，請勿使用普通潤滑油。2.需要定期加油，維持規定的油位。3.滑道和滑塊應定期清洗和上油。4.初切時進料均勻，不要急進，避免刀刃破碎。5.無冷卻液時，嚴禁在機床上加工生產。(鋁、銅或軟材料除外)6.每半年清洗冷卻液罐。7.定期維護，切線輪和肋刀也應定期檢查維護。8.使用前請切實接地。螺紋的成形是兩只滾絲輪與工件的相對滾動擠壓成形。河南鋼管滾絲機聯系電話

具有操作簡便、節能環保、工作效率高等優點。鞍山自動化滾絲機哪家好

滾絲機分為：兩軸滾絲機和三軸滾絲機。1、兩軸滾絲機在五金建筑、汽摩配件、交通電力、標準件制作等有很強的優越性；2、三軸滾絲機在管螺紋加工行業中，等三角支撐，確保真圓度、同心度與垂直度。滾軋輪必須同步調整，即調整L與R兩輪在工件表面的壓痕重合。如同步調整不準確，將使工件產生亂齒、出屑及超差等情況，工件中心高與滾軋輪中心高一致（允許低0．01～0．08mm），常用的調整方法為：滾軋輪使用磨損后，可將輪齒磨去，減少其齒數，重新按前述過程計算參數，重新開齒，制作出翻新的滾軋輪，在機床中心距允許范圍內可多次翻新。鞍山自動化滾絲機哪家好

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