滾絲機利用一個滾絲頭可實現對多種規格鋼筋進行滾軋加工,解決了同類設備對鋼筋端頭加工直螺紋需每種規格一個滾絲頭的狀況。滾絲機采用內出冷卻液,解決了滾軋加工時排屑問題,自動化強度高,進給自動停機復位自動停機。鋼筋剝肋直螺紋滾絲機是加工鋼筋直螺紋絲頭的專屬設備,通過剝肋刀將鋼筋端頭剝圓,然后用三個空心滾絲輪對鋼筋進行滾軋直螺紋,從而達到鋼筋直螺紋成型的質量要求。它可以在鋼筋剝肋之后再進行滾軋、螺紋牙型的精度非常高,且直徑大小的一致性也是非常好的當氣溫低于0℃時應有防凍措施。湖南設備滾絲機哪家便宜
液壓滾絲機專為管類零件設計,以等三角支撐,滾牙是能保證工件的真圓度;同心度與垂直度;固定滾通兩用可選,主軸傳動可選變頻控制,可實現無極調速;進刀采用油壓電氣控制,操作簡單;傳動齒輪經熱處理研磨,機器傳動間隙小,噪音小,持久耐用;適用于油管接頭、自行車、汽車零件、散熱管接頭、空調蒸發器、冷凝器管價等產品。滾牙機類型分為:兩軸偏心式,兩軸滾通式,兩軸液壓式,兩軸液壓滾通式,三軸凸輪式,三軸液壓式,三軸液壓滾通式多款機型。加工螺紋時滾模分別安裝在兩軸跟三軸機的轉動軸上,擠壓螺紋成型,滾制不同螺紋更換不同規格的滾模。可加工三角螺紋,梯型紋,直紋,網紋,斜紋等 。本溪液壓滾絲機廠家不得在加切削液的情況下進行螺紋加工。
1.接通電源,打開泠卻水閥門,按下正轉起動按鈕,即可轉動進給手柄,向工件方向進給實現切削,當剝助長度達到要求時,剝肋刀自動張開,轉動手柄繼續進給,即可實現滾軋螺紋,當滾絲輪與鋼筋接蚶一定要用力,并使主軸旋轉一周。軸向進給一個螺距長度,當進給到一定程度后,即可實現自動進給,直到整個滾軋過程完成后自動停車,按下反轉起動按鈕,即可實現自動退力。2.當自動退刀結束后順時針轉動進給手柄,將滾軋頭退回到初始位置,此時剝肋刀自動復位。卸下加工完成的工件即可。
全自動滾絲機是一種多功能冷滾壓成形機床,滾絲機能在其滾壓力范圍內在冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓;直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋;校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電液執行和控制系統,可使每一個工作循環在手動、半自動和自動三種方式中選擇。 滾絲冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工,能有效地提高工件的內在和表面質量,加工時產生的徑向壓應力,能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度,是一種高效、節能、低耗的理想工藝 在滾絲機上冷軋加工小模數漸開線花鍵的原理。L、R是參數相同的一對漸開線滾軋輪,分別安裝在滾絲機的兩根主軸上,并可在傳動機構的驅動下同向同步旋轉。R輪可由油缸驅動進行徑向進給運動,L輪可通過調整機構的調整與R輪在工件P表面的壓痕重合。 新研制的多功能滾絲車床。
滾絲機的原理是通過工件的塑性變形來獲得螺紋特點:由于其結構簡單,對加工材料的要求較低。因此,加工螺紋的多用途材料可以是碳鋼或合金鋼;在特殊場合,也可使用非金屬材料加工螺紋。優點:1.表面粗糙度小于車削、銑削和磨削(軋制螺紋表面光滑、有光澤、零毛刺);2.冷加工硬化提高了軋制螺紋表面的強度和硬度;3.材料利用率高(軋制時零毛屑);4.生產效率是切割加工的兩倍(一般為每分鐘25臺,8小時產量超過10000臺),易于實現自動化;5.滾壓模使用壽命長,降低成本消耗;6.未知火災作業,對環境無渾濁,無爆裂和火災危險,可全天施工。適用行業:五金電力、建筑業、汽車配件等;可加工螺紋形狀:普通螺紋、梯形螺紋、模數螺紋。滾絲模與工件接觸表面溫度急劇升高。鶴壁液壓滾絲機廠家
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任何一臺機器都躲不過時間的消磨,尤其是前期的一些小毛病若是不注意,日積月累是很容易造成大毛病的出現。所以需要我們定期對設備進行檢查保養。1,就是冷卻液的使用,一定要用水溶性的冷卻液。若是用錯了,長期會消耗機器的整體壽命。2,機器整體要隔三差五的進行清潔,長期進行鋼筋切削加工,是會有金屬碎屑產生的。不定期清理掉會給滾絲輪增加負擔,折損滾絲輪的壽命。不僅滾絲機輪會受到影響,螺紋的加工準確度也會有一定的影響。3,進料要勻速進料,不要滾壓過急防止刀片的斷裂。湖南設備滾絲機哪家便宜
邢臺旺尼機械制造廠目前已成為一家集產品研發、生產、銷售相結合的生產型企業。公司成立于2021-06-11,自成立以來一直秉承自我研發與技術引進相結合的科技發展戰略。公司主要經營滾絲機,縮徑機,絲桿機,調直機等,我們始終堅持以可靠的產品質量,良好的服務理念,優惠的服務價格誠信和讓利于客戶,堅持用自己的服務去打動客戶。旺尼機械以符合行業標準的產品質量為目標,并始終如一地堅守這一原則,正是這種高標準的自我要求,產品獲得市場及消費者的高度認可。我們本著客戶滿意的原則為客戶提供滾絲機,縮徑機,絲桿機,調直機產品售前服務,為客戶提供周到的售后服務。價格低廉優惠,服務周到,歡迎您的來電!