1.性能結構: 調直機構--由調直輥、調直壓塊、和兩端軸承座構成，完成對線材的調直工作。其動力為安裝在機架下部的電動機，通過三角帶帶動調直軸高速旋轉。進給機構--壓輪部分由兩個同步運轉的壓輪組成，通過三角皮帶鏈條傳動，帶動一對齒輪副，其同軸的一對壓輪隨之同步運轉。工作時，金屬線材通過壓輪外圓的線槽在摩擦力的作用下向前運行，調整壓輪彈簧可改變線材進給速度。其最大值等于壓輪外圓線速度。工作中，應根據加工線材的直徑和剛性適當調整壓力，以獲得比較好調直效果和生產效率。切斷機構--切斷機構由一偏心機構跟直絲道一端的刀架共同完成切斷動作。偏心機構由主軸、滑塊、偏心輪、搖臂、及沖頭組成，其動力由切斷電機通過三角皮帶傳動使主軸旋轉，在偏心機構作用下沖頭做上下往復運動。可計切斷數量，實時顯示數量，數到停機。新余調直機切刀

國內好的調直機，有調直后鋼筋表面基本無劃傷，直線度好，縱徑不扭，強度損失小，具有操作簡便，調整方便，落料簡單，出產效率高等特點。調直機可以與彎箍機，延伸機組合成箍筋生產線，可以在建筑生產中發揮更大的作用。直絲機具有結構合理，操作方便安全可靠等特點，適用于雞籠、兔籠、建筑網片、各種焊絲、舒樂板插絲截斷和異形網片用絲的調直。調直機(4張)該機結構是由高速轉子旋轉調整直絲模角度，達到調直的效果，然后通過叨絲輪向前叨絲。達到要求尺寸后，絲碰到定位鍵后把跑道向前進推進5毫米，上方沖頭壓住豎切絲刀就立刻切斷，絲通過豎絲刀上的壓板壓住開口軸承，絲就自動掉至托絲架，如果要改變長度，就移動定位鍵。邯鄲調直機原理及時更換耐磨壓蓋或用耐磨焊條把圓角進行焊補。

很多調直機設備其實就是專門用來切鋼筋的，也算是一種大型設備。大型設備的話，一般都是需要專人管理的，具體在使用前，必須檢查電氣、機身接零地、漏電保護器，相關的設備必須靈敏可靠，安全防護裝置必須完好，不能出現任何紕漏。使用調直機應加一根長度為一米左右的鋼管，被調直的鋼筋應先穿過鋼管，再穿入導向管和調直筒，防止鋼筋尾頭彈出傷人。有些操作人員可能為了圖方便而把這一步給忽略了，其實等于是在無形中增加了他們自身的危險性。

如果出現斷絲，就要檢查送絲輪上的壓簧是否壓的不緊，或者是送絲輪上的槽磨損嚴重，調整送絲輪壓槽后還是不行，就要改變送絲輪上的槽。如果出現斷絲頭上有毛刺，可能是橫豎斷絲刀間隙太大，就要調整橫豎刀間隙，如果還不行，在檢查橫豎刀是否磨損嚴重，如果磨損嚴重，就把豎斷絲刀和橫斷絲刀取下，橫斷絲刀在合金砂輪上磨平，豎斷絲刀在一般砂輪上磨平直到鋒利為止。如果出現連續切斷，可能是拉簧過松，調整拉簧的緊度，也可能是送絲輪的壓簧松，推不動跑道則需要調整送絲輪壓簧。總之，要看實際情況而定由電動機通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱。

對于調直機來說，任何調直切斷工作都有一個前提，那就是送料。送料也是靠調直機本身來進行的，但也就是在這前面的一步，往往會出現諸多問題，常見的為不送料或者送料慢。卡料或者斷電，這些跟調直機本身并沒有太大關系，是客觀因素造成的。傳遞鏈輪脫鍵或鏈條脫落是比較常見的，碰到這種的話只要稍作檢查，重新固定就好。送料箱中的桿輪也有可能脫落，處理方法和前一種一致，但如果是損壞的話，那就要進行更換了。預調機受力太大，這可能跟操作時的受力點有一定關系，只要找到適合的位置就可解決。調直裝置與切斷裝置分屬各自電機傳動，互不干涉。廣元圓管調直機

調直部分主要由8組調直輪（軸承鋼）組成。新余調直機切刀

調直機有的時候也被人們叫著直絲機，因為多數時候是對鋼絲進行調直處理，所以就由這個而得名了。調直機的主要構造部件有調直筒，牽行機構，切斷機構，鋼筋定長架、機架和驅動裝置等組成。調直機的工作原理：電動機帶動皮帶傳動，并能使調直筒高速旋轉，使通過調直筒的鋼筋被調直，并去除鋼筋表面的銹皮;再由電動機通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱，可以驅動兩個傳送壓輥，從而可以牽引著鋼筋向前運動，另一方面帶動曲柄輪，可以促使錘頭上下運動。當鋼筋調直到了預定長度，錘頭就會錘擊上刀架從而將鋼筋切斷，切斷后的鋼筋在落入受料架時會受到由于彈簧的彈力，刀臺又回到原位，這樣就完成了一個工作循環。調直機的工作的特點主要有切口很整齊而且誤差很小，調直效果好等特點。新余調直機切刀

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