滾絲機是一種多功能冷滾壓成形機床，滾絲機能在其滾壓力范圍內在冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電——液執行和控制系統，可使每一個工作循環在手動、半自動和自動三種方式中選擇。滾絲機與套絲機不同，滾絲機是一種以壓力的方式使工件形成螺紋的機床，對工件沒有切削，同時對工件的擠壓力能提高工件緊密度，增加工件強度，主要用于對實心工件（如鋼筋）的螺紋加工。按軸數分為兩軸滾絲機和三軸滾絲機。江西大型三軸滾絲機價格

任何一臺機器都躲不過時間的消磨，尤其是前期的一些小毛病若是不注意，日積月累是很容易造成大毛病的出現。所以需要我們定期對設備進行檢查保養。1，就是冷卻液的使用，一定要用水溶性的冷卻液。若是用錯了，長期會消耗機器的整體壽命。2，機器整體要隔三差五的進行清潔，長期進行鋼筋切削加工，是會有金屬碎屑產生的。不定期清理掉會給滾絲輪增加負擔，折損滾絲輪的壽命。不僅滾絲機輪會受到影響，螺紋的加工準確度也會有一定的影響。3，進料要勻速進料，不要滾壓過急防止刀片的斷裂。黑龍江大型三軸滾絲機價錢我們的滾絲機節省了不少鋼筋原材料。

滾絲機是多功能冷擠壓成形機床的一種，滾絲機能在其滾壓力范圍內冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理;直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋;校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。滾絲機有:兩軸滾絲機和三軸滾絲機兩種類型。具有高效、節能、低耗等特點。使用于五金電力、軌道交通、汽摩配件、建筑行業等。根據鋼筋直徑調整好滾絲機上的滾絲輪、剝肋刀片，然后用滾絲機上的鉗子將要滾絲的鋼筋固定好，轉動滾絲機機頭前進的控制輪，機頭將鋼筋剝肋、三個滾絲輪對鋼筋進行轉動擠壓，形成絲扣，然后反向轉動滾絲機機頭前進的控制輪，退出機頭。

滾絲機保養方法：1、操作人員經考試合格并取得操作證書后方可操作機器。操作人員應熟悉機器的性能和結構，必須遵守安全和換檔制度。2、工作前應嚴格按照潤滑規定進行注油，并保持油量適宜，油路通暢，油標(窗口)醒目，加油杯子應該是干凈的。3、檢查各部位緊固件是否松動，控制機構是否靈活可靠，安全保護裝置是否完好。4、工作前啟動機床空轉5min-10min，確認潤滑、液壓、電氣系統及各傳動部件運行正常后，方可開始工作。5、根據工件的工藝要求，正確選擇和安裝滾絲模、滾絲模、矯直模，同時正確調整滾絲模的齒位和端面，調整滾絲模的錐度。加工零件的螺紋。加工粗加工工件時，應盡量縮短定主軸和動主軸兩個支點軸承座之間的跨度，以提高主軸的剛性;懸臂軋制加工較小工件時，軋制力不應超過58800N，滾模寬度不應超過58800N。40毫米。6、工作中時刻注意操作情況，保持聯鎖、限位、進給等機構準確可靠。發現異常現象，及時檢查處理。具有高效、節能、低耗等特點。

支撐塊的高度取決于滾壓工件的規格，同時根據不同工件材料，可以略微偏高或偏低。在一般情況下，對普通鋼、質量碳素鋼和有色金屬工件，可使工件中心略低于滾壓輪桿中心0—0.25mm，對于度質量合金鋼、不銹鋼工件，可使工件中心略高于滾壓輪桿中心。使用中用戶應根據實際情況調整。支撐塊的寬度應以滾壓時，滾絲輪不會與支撐塊相碰為出發點，對直徑M10以下規格的工件，應取接近于允許的最大寬度，對于直徑M10以上規格的工件，允許支撐塊頂端寬度較大，但也沒必要超過18mm。滾絲模與工件接觸表面溫度急劇升高。全自動滾絲機廠家直銷

滾軋加工螺紋需在有冷卻液時進行。江西大型三軸滾絲機價格

滾絲機亂絲處理方法：檢查操作按鈕電氣控制系統是否正常工作。加工前的調整T型支架用于支撐工件，使其能在鋼絲卷制機兩個滾輪之間的正確位置上進行滾壓。壓痕法調整時，兩主軸間距大于正常軋制工作時的間距，故需要在調整好的位置搖動“主軸中間距調整手柄”，使兩個滾輪之間的距離縮短兩個齒高。支撐塊的調整：在滾動反轉線材時，按下正向啟動按鈕，轉動進給手柄向工件方向進給，實現切割。當剝肋長度達到要求時，剝刀自動打開，停止進料。當按下停止按鈕停止時，按下倒退按鈕，卷頭反向旋轉，操縱桿繼續進給，可卷取反向螺紋。主軸轉一圈，軸向進給為一個節距。當進給量達到一定水平時，可實現自動進給，直至整個軋制過程完成，機器自動停機。江西大型三軸滾絲機價格

邢臺旺尼機械制造廠屬于機械及行業設備的高新企業，技術力量雄厚。旺尼機械是一家私營獨資企業企業，一直“以人為本，服務于社會”的經營理念;“誠守信譽，持續發展”的質量方針。公司擁有專業的技術團隊，具有滾絲機，縮徑機，絲桿機，調直機等多項業務。旺尼機械將以真誠的服務、創新的理念、***的產品，為彼此贏得全新的未來！