（1）卷材逆向輥涂機 卷材逆向輥涂機有兩種形式。如圖1所示輥涂機其涂敷輥與支持輥為逆向轉動，但取料輥與涂敷輥是同向轉動。常用的周速比：涂敷輥/支持輥=1.1~1.3，涂敷觸變型涂料其周速比以1.5~1.6為妥；取料輥/支持輥=0.2~0.4。這種輥涂機與同向輥涂機比較，適宜采用較高粘度涂料進行比較厚的涂膜涂裝，可獲得的涂膜厚度為5~100μm（濕膜）。通過調整取料輥與涂敷輥之間的間隙，調整涂膜的厚度。如圖2所示為全逆向輥涂機，調節輥與取料輥與涂敷輥、涂敷輥與支持輥都是逆向轉動。常用的周速比：涂敷輥/支持輥=1.2、取料輥/涂敷輥=1.2、調節輥/取料輥=0.05~0.2。這種輥涂機適用于高粘度觸變性強的涂料和進行厚膜涂裝，借助調整調節輥與取料之間的間隙，可獲得厚度50~500μm的涂膜。粘合機根據應用領域和粘合材料的不同，設計也千變萬化。云浮多功能粘合機報價

粘合機是一種通過特定方式將兩種或多種材料牢固粘合在一起的機械設備。以下是對粘合機的詳細介紹：一、工作原理粘合機的工作原理通常涉及加熱、加壓或利用特殊粘合劑等過程，以確保材料間形成牢固的化學或物理結合。在粘合過程中，粘合機的加熱元件會熔化熱熔粘合膠，使其達到流變形態。然后，通過施加均勻的壓力，使熱熔粘合膠滲透到面料的紗線纖維中，形成“釘型”連結。***，粘合劑冷卻固結，完成粘合過程。二、類型與特點粘合機根據應用領域和粘合材料的不同，設計也千變萬化。以下是一些常見的粘合機類型及其特點：東莞直銷粘合機產品介紹特種粘合機：針對特定行業或材料設計，如電子元件的粘合、汽車內飾的粘合等。

超聲波粘合是一種快捷，干凈，有效的裝配工藝，用來裝配處理熱塑性塑料配件，及一些合成構件的方法。將被粘合材料置于超聲波發生器“號角”與滾筒之間，由于期間產生壓力和振動，導致材料分子之間產生機械壓力，釋放出熱量進而使接點處材料軟化、粘合。是一種快捷，干凈，有效的裝配工藝，用來裝配處理熱塑性塑料配件，及一些合成構件的方法。目前被運用于塑膠制品之間的粘結，塑膠制品與金屬配件的粘結及其它非塑膠材料之間的粘結.

⒋結構簡單易於維修。只需按照說明書的使用和維護指導即可自行維護。⒌壓力及流量可調整。可以通過氣壓和噴頭的行程自由的控制噴膠流量。⒍熔膠速率快。采用800W功率加高效保溫裝置。節約能源，提高熔膠速度。⒎故障率低。結構清晰，元器件個部位施行**小系統連接。可靠性高。⒏操作溫度范圍大。使用溫度可以為20℃—200℃，在一定條件下可以使用在260℃。⒐計時器可控制每次噴膠量。可以選擇控制時間為0——60秒的多種時間控制器。熱熔膠機⒑針閥控制出膠瞬間關閉靈敏。采用氣開彈簧關方式，開關靈敏。噴膠機：通過噴嘴將膠粘劑均勻噴涂在材料表面，適合大面積的粘合作業。

⒉不要在沒有適當的保護裝置、良好之絕緣體或良好保護面板下操作使用熱熔膠機，需要檢修時只有經過專業培訓人員方能夠拆機維修。⒊不要在溫度低于0℃及溫度高于50℃的周圍環境下，操作使用熱熔膠機。⒋盡量在無快速流動空氣場合使用。因為熱熔膠噴頭組合暴露于快速流通的空氣中時，因急速的冷卻，會影響噴頭組合之熱熔膠流量，容易產生拉絲現象。⒌補充熱熔膠時，應該在熔膠鍋內**少還有三分之一的熱熔膠以前加入，避免熱熔膠鍋內無熱熔膠時再加膠，影響正常生產。粘合機的工作原理通常涉及加熱、加壓或利用特殊粘合劑等過程，以確保材料間形成牢固的化學或物理結合。東莞直銷粘合機產品介紹

輥涂機：利用輥筒將膠粘劑涂布在材料上，適合連續生產線。云浮多功能粘合機報價

（2）頂部供料逆向輥涂機 頂部供料逆向輥涂機如圖3所示，涂料是從涂敷頭的頂部供給，借助涂料自身的重力轉移至涂敷輥。這種輥涂機屬全逆向型，轉輥的工作原理、周速比與涂膜厚度的調整，都與卷采用的全逆向輥涂機相似。這類輥涂機適宜涂敷粘結劑、乙烯基溶液膠等高粘度觸變型涂料。圖3中（a）所示頂部供料逆向輥涂機的涂敷輥系橡膠輥，支持輥系鋼質輥，適用于金屬卷材涂裝。圖3中（b）所示頂部供料逆向輥涂機的涂敷輥系鋼質輥，支持輥系橡膠輥，適用于塑料薄膜、紙等全職被涂物涂裝。云浮多功能粘合機報價

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