模具熱處理是保證模具性能的重要工藝過程，對模具的制造精度、強度、工作壽命和制造成本等有著直接的影響。為了發揮模具材料的潛力，提高模具的使用性能，模具的性能必須滿足：高的強度(包括高溫強度、抗冷熱疲勞性能)、高的硬度(耐磨性能)和高的韌性，并且還要求有良好的機械加工性(包括良好的拋光性)、可焊接性及抗腐蝕性等等。復雜模具，加工工藝的正確與否對模具的變形往往產生較大的影響，對一些模具加熱工藝的對比可以明顯看出，加熱速度較快，往往產生較大的變形。考慮到模具的成本因素，模具鋼材要選用和模具壽命相應的材料，避免不必要的浪費。鼓樓區制造模具品質保障

一般模具的精度應與產品的精度相協調，同時還受模具加工技術手段的制約，隨著制造技術的發展，模具加工技術手段的改進，模具的精度也會相應的提高，模具工作零件的互換性生產也將生產也將成為現實。②模具的剛度對于高速沖壓模、大型件沖壓成形模、精密塑料模和大型塑料模很重要，不僅要求其精度高，同時還要求具有良好的剛度。這類模具的工作負荷較大，當出現較大的彈性變形時，不僅要影響模具的動態精度，而且還關系到模具能否正常工作，因此在模具設計中，在滿足強度要求的同時，應保證模具的剛度，同時在制造中也要避免由于加工不當造成的附加變形。溧水區制造模具鑄造輝煌一般大型沖壓模具(如汽車復蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機構。

模具保養比模具維修更為重要，模具維修的次數越多，其壽命越短；而模具保養得越好，其使用壽命就會越長。模具保養注意事項A、運動部位，每日保養必需加油。B、模面必須清潔：不得在P/L面粘標簽紙，貨品粘前模未取出仍繼續啤貨，P/L位膠絲嚴重；C、發現異常，如頂出異常，開合模響聲大等必須及時維修；1.使用吊環時必須先檢查，確保完好無損；2使用設備，特別是有飛屑產生，一定要帶眼鏡操作；3.燒焊時必須穿防護衣，帶防護眼鏡；4.嚴禁在模具底上作業；5.機臺作業時，須保證注塑機處于停止狀態，并掛好標示牌。

模具澆口的形式很多，但無論采用什么形式的模具澆口，其開設的位置對塑件的成形性能及成型質量影響都很大。所以，合理選擇模具澆口的開設位置是塑件質量的一個重要設計環節。在選擇模具澆口位置時，應針對塑料制造的幾何形狀特點及技術要求，來分析熔融塑料在模內的流動狀態，填充條件及排氣條件等因素。模具澆口應開設在塑件斷面厚處。當塑件的壁厚相差較大時，若將模具澆口開設在壁薄處，這是塑料熔體型腔后，不但流動阻力大，而且還易冷卻，影響熔體的流動距離，難易充填滿整個型腔。塑件的壁厚處往往是熔體晚固化的地方，如果澆口開設在壁薄處，那么壁厚的地方因塑料熔體收縮得不到補縮而會形成表面凹陷或縮孔。制作高質量模具，只有供需雙方緊密配合，才能較終降低成本，縮短周期。

模具的維護與保養方法：專業技術人員要善于發現模具的問題，尋找模具損壞的原因，并要在較短的時間內修理模具，使之能恢復到原來的質量和精度要求，由于模具是一種精密高效的生產工具，它在制造與裝配上有不少特點，技術上要求也比較高。其主要職責如下：1、掌握所修模具的全部情況，如模具的結構特點、動作原理、模具性能特點，易損耗和常發生毛病部位，并確定修理方法和修理方案。2、熟悉本廠所有產品、所有沖壓模具的種類、工藝流程及使用狀況。對沖壓模具要做好技術檔案、注明模具開始使用時間、每次生產的件數、刃口修磨次數及使用狀態及需要維修的部位及更換備件程度。3、要不斷提高修理技能和培養自立工作能力，配合操作工一起安裝沖模及修理后的模具調試工作。4、負責模具易損件的配制、維護及更換。5、在模具工作過程中，要經常檢查模具的工作狀態，負責模具在壓機上的隨機修理及調整工作。模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使CAD/CAE/CAM模具技術去設計、分析。鼓樓區制造模具品質保障

可以根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度選擇不同類型的模具成形。鼓樓區制造模具品質保障

隨著我國橡塑的不斷發展，橡塑加工工藝也在不斷進步，這些進步徹底改變了以往傳統模具設計以及制造方式，為我國橡塑的進一步發展打下了堅實的基礎。由于國際化工巨頭接連遭受不可抗力、摩擦，國內環保趨嚴、廢塑料進口禁止，導致原材料成本大幅上升，出口放緩，同時受“限塑”新政出臺、家電/汽車行業產銷增速下滑等因素影響，國橡膠制品行業生產環境難以樂觀。我國塑料模具行業雖然發展迅速，產品技術含量不斷提高，制造周期不斷縮短。但與國外塑料模具的優先水平相比，依然存在不小的差距。其主要原因在于塑料模具行業中的一些有限責任公司（自然）發展緩慢。當然，創新是持續發展的永恒動力，所以有了創新意義，而且在新的貿易型絕不僅*只技術和產品的創新，還包括管理、體制積企業文化等更加寬泛、層次更深的內涵。鼓樓區制造模具品質保障

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