陶瓷工業，高嶺土的應用比其他行業早，用量也非常大，通常可以占到配方的20%~30%。高嶺土可以使陶瓷中Al2O3的含量增加，莫來石的生成過程更容易進行，從而提高了陶瓷的穩定性和燒結強度。在陶瓷燒成中，高嶺土分解成莫來石是形成坯體框架的過程，此過程可令燒成溫度范圍變寬，陶瓷坯體不容易走樣變形，并且提高陶瓷的白度。涂料工業，高嶺土由于其色白、價廉、流動性良好、化學性質穩定、表面陽離子交換量大，因此很早就被用作為涂料和油漆的填料，用于涂料的高嶺土一般有水洗超細高嶺土和鍛燒超細高嶺土兩類。高嶺土是一種非常重要、用途十分廣的非金屬礦產。金昌高嶺土哪家好

例如，在造紙工業中，要求涂覆的高嶺土的白度必須大于83％，而在陶瓷工業中，用于制造高級瓷器的原材料則要求fe2o3 <0.15％。在高嶺土加工過程中，傳統礦物加工技術（常規重力分離，磁選，浮選）的應用無法將高嶺土細粉和超細粉中的雜質鐵去除到標準含量。因此，選礦人員還有另一種方法來尋找一種新的非傳統的高嶺土除鐵的方法，該方法降低了高嶺土中的雜質鐵含量，實現了高嶺土的深加工并提高了經濟價值。高嶺土用于陶瓷工業，造紙，橡膠和塑料工業，化學工業，油漆工業和許多其他部門。根據不同的用途，對高嶺土的白度有不同的要求。海口水洗高嶺土批發高嶺土超細加工的方法主要有：機械粉碎法、分級法、插層-剝片法及化學合成法。

高嶺土生產工藝概述 ：高嶺土煅燒時的結構變化 煤系高嶺土由于與煤伴生，高嶺巖在生成過程中，有機質直接滲入高嶺土，并在一 定溫壓下，有機質逐漸轉變成固定碳，存在與高嶺土結晶間隙中，使煤系高嶺土呈現灰 黑色或灰白色。直接生產的產品，若不經過任何化學處理，白度一般不超過75%。為了 消除碳的影響，曾試驗用漂白法以提高白度:如雙氧水、過氧化鈉、次氯酸鈉、臭氧等氧 化劑，其白度只能提高到80%左右，用連二亞堿酸鈉還原只能脫除鐵質的影響對白度提 高作用不大，實踐證明，采用化學方法提高白度不能奏效。因此，必須采用高溫氧化煅 燒等方法除碳，來提高高嶺土的白度，一般煤系高嶺土經煅燒后白度大幅度提高，質量 較好的礦石，白度可達90%以上。煅燒高嶺土除了能脫除有機質提高白度外，還能脫除 羥基以提高終產品的孔隙體積和活性。

高嶺土在橡膠工業中的應用：在高嶺土的消費結構中，橡膠工業也是主要消耗部門之一。在橡膠的生產中，為了使橡膠制品具有優良的性質，必須加入橡膠混合料，包括填料、硫化劑、硫化加速劑、穩定劑、燃料等。高嶺土在橡膠工業中起到的填料作用，將它加入乳膠混合物中，可以提高橡膠制品的力學強度，增加其耐磨性和化學穩定性，延緩橡膠的硬化時間等，還可以降低橡膠成本。高嶺土在塑料工業中的應用：在塑料中，高嶺土主要作為填充劑。塑料中許多性能如表面粗糙度、尺寸的精度、耐化學腐蝕性、堅固性等都與加入高嶺土有關。煅燒高嶺土作為電性改良劑用于聚佛乙烯塑料中可以提高塑料的電絕緣性能，但必須嚴格控制煅燒溫度，不同產地、不同結晶度和化學組成的高嶺土所需的比較好煅燒溫度不一致。高嶺土—特性及用途解讀系列。

在陶瓷工業中，高嶺土的應用比其他行業早，用量也非常大，通常可以占到配方的20%~30%。高嶺土可以使陶瓷中Al2O3的含量增加，莫來石的生成過程更容易進行，從而提高了陶瓷的穩定性和燒結強度。在陶瓷燒成中，高嶺土分解成莫來石是形成坯體框架的過程，此過程可令燒成溫度范圍變寬，陶瓷坯體不容易走樣變形，并且提高陶瓷的白度。同時，高嶺土自身還具有粘結性、可塑性、結合性、懸浮性等特性，可使瓷泥瓷釉的成形性得到改善，更利于車坯、注漿、陶瓷成形等加工過程。高嶺土具有較強的化學穩定性和一定的耐酸堿能力。越秀高嶺土購買

高嶺土可制成高效吸附劑合成化工用分子篩。金昌高嶺土哪家好

在造紙工業中，高嶺土的國際市場比較繁榮，其銷量超過陶瓷、橡膠、油漆、塑料、耐火材料等行業。在紙漿中，高嶺土通常少與其配料發生反應，有較強的穩定性，并且完好地保留在紙張纖維中。同時，高嶺土粒度細，流動性強，機械化生產中可確保紙張涂層厚度均勻，高嶺土可填補紙張纖維間的空隙，提高紙張密度，降低紙張透明度，改善紙而平整度，增強紙張吸收油墨的能力。開發與應用：高嶺土主要用來制作日用陶瓷、工業陶瓷、建筑衛生陶瓷和耐火材料，也作為造紙、建筑、涂料、橡膠、塑料、紡織品等的充填料或白色顏料。隨著工農業和科學技術的發展，高嶺土也已經成為醫藥和等行業的必需品。金昌高嶺土哪家好

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