孔蝕常用大孔深作為評定指標。管道的腐蝕多考慮孔蝕問題。③電偶腐蝕。不同金屬的接觸處,因所具不同電位而產生的腐蝕。④縫隙腐蝕。金屬表面在縫隙或其他隱蔽區域部常發生由于不同部位間介質的組分和濃度的差異所引起的局部腐蝕。⑤應力腐蝕。在腐蝕介質和較高拉應力共同作用下,金屬表面產生腐蝕并向內擴展成微裂紋,常導致突然破斷。混凝土中的高強度鋼筋(鋼絲)可能發生這種破壞。度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。1.布氏硬度(HB)以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時間,去載后,負荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HB),單位為公斤力/mm2(N/mm2)。2.洛氏硬度(HR)當HB>450或者試樣過小時,不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為、,在一定載荷下壓入被測材料表面,由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同,可采用不同的壓頭和總試驗壓力組成幾種不同的洛氏硬度標尺。鍛造:在冷加工或者高溫作業的條件下用捶打和擠壓的方式給金屬造型。梁溪區金屬制品科技項目
氣體壓縮式霧化器有如下優點:1、高效無油活塞式壓縮機,霧化時不需冷卻水、日常免維護、操作更簡單方便;原藥霧化,不需稀釋,臨床效果好;幾乎沒有藥物殘留量,藥物利用率高;2、操作使用更方便,產品備有2米氣管一根,活動余地大,坐、躺都能用,霧化組件輕巧,佩戴、手扶方便;3、霧化使用原藥霧化,在相對的時間內吸入的霧化量適宜,不易造成氣管內壁粘膜發漲,造成氣管堵塞,霧化的顆粒超細,并且不易碰撞結合,人體吸入舒適,而且能進入支氣管、肺部等氣管,臨床效果,特適宜下呼吸道疾病;4、純機械性產品,故障率極低,維修費用低,使用壽命長,一般正常使用5~10年。一、壓縮機1、噪音:霧化器的噪音大小是其質量的重要指標噪音大,將影響本來就不佳的患者心情。市面上銷售的壓縮霧化器的噪音大部分在80分貝左右,而質量好的壓縮霧化器噪音應該在65分貝以內。噪音大的機器,一般能感受到,而且制造商不會將機器的噪音值標示出來。而噪音小的機器,制造商都會標示。2、振動:伴隨噪音的是振動一般來說,噪音大的話,其振動一定不小。3、發熱:與上述噪音、振動相隨的,就是發熱問題噪音、振動大的機器,其發熱必定多。其實。上述3項都是能量的損失。因此。濱湖區新型節能金屬制品經驗豐富連續扎制成型:將金屬片喂入壓輥之間。
是承受交變載荷工作的。在交變載荷的作用下,雖然應力水平低于材料的屈服極限,但經過長時間的應力反復循環作用以后,也會發生突然脆性斷裂,這種現象叫做金屬材料的疲勞。金屬材料疲勞斷裂的特點是:⑴載荷應力是交變的;⑵載荷的作用時間較長;⑶斷裂是瞬時發生的;⑷無論是塑性材料還是脆性材料,在疲勞斷裂區都是脆性的。所以,疲勞斷裂是工程上常見、危險的斷裂形式。金屬材料的疲勞現象,按條件不同可分為下列幾種:⑴高周疲勞:指在低應力(工作應力低于材料的屈服極限,甚至低于彈性極限)條件下,應力循環周數在100000以上的疲勞。它是常見的一種疲勞破壞。高周疲勞一般簡稱為疲勞。⑵低周疲勞:指在高應力(工作應力接近材料的屈服極限)或高應變條件下,應力循環周數在10000~100000以下的疲勞。由于交變的塑性應變在這種疲勞破壞中起主要作用,因而,也稱為塑性疲勞或應變疲勞。⑶熱疲勞:指由于溫度變化所產生的熱應力的反復作用,所造成的疲勞破壞。⑷腐蝕疲勞:指機器部件在交變載荷和腐蝕介質(如酸、堿、海水、活性氣體等)的共同作用下,所產生的疲勞破壞。⑸接觸疲勞:這是指機器零件的接觸表面,在接觸應力的反復作用下,出現麻點剝落或表面壓碎剝落。
金屬抗腐蝕材料,相對非金屬耐腐蝕材料而言,金屬抗腐蝕材料主要有鐵基合金(耐腐蝕不銹鋼);鎳基合金(Ni-Cr合金,Ni-Cr-Mo合金,Ni-Cu合金等);活性金屬。鎳基耐蝕合金主要是哈氏合金以及Ni-Cu合金等,由于金屬Ni本身是面心立方結構,晶體學上的穩定性使得它能夠比Fe能夠容納更多的合金元素,如Cr,Mo,Al等,從而達到抵抗各種環境的能力;同時鎳本身就具有一定的抗腐蝕能力,尤其是抗氯離子引起的應力腐蝕能力。在強還原性腐蝕環境,復雜的混合酸環境,含有鹵素離子的溶液中,以哈氏合金為的鎳基耐蝕合金相對鐵基的不銹鋼具有的優勢。鎳基合金在諸多工業腐蝕環境中具有獨特的抗腐蝕甚至抗高溫腐蝕性能,而且具有強度高、塑韌性好,可冶煉、鑄造、冷熱變形、加工成型和焊接等性能,被廣泛應用于石化、能源、海洋、航空航天等領域[1]。活性金屬也具有很好的抗腐蝕能力,典型是Ti;Zr;Ta等;其中典型的是Ti;鈦材有著的應用,主要用在一些不銹鋼無法適應的腐蝕環境。鈦材耐腐蝕原理:在氧化性氣氛中,形成致密的氧化膜來提供保護;所以一般不能用于還原性較強或者密封性那個較高的腐蝕環境中(缺氧環境)。鈦材的應用溫度一般小于300攝氏度。特別要注意的是。金屬制品在工業、農業以及人們的生活各個領域的運用,也給社會創造越來越大的價值。
產品質量會穩步提高,競爭與市場將進一步合理化。加上國家對行業的進一步規范,以及相關行業優惠政策的實施,2009-2012年,金屬制品行業將有巨大的發展空間。金屬材料是指具有光澤、延展性、容易導電、傳熱等性質的材料。一般分為黑色金屬和有色金屬兩種。黑色金屬包括鐵、鉻、錳等。其中鋼鐵是基本的結構材料,稱為“工業的骨骼”。由于科學技術的進步,各種新型化學材料和新型非金屬材料的廣泛應用,使鋼鐵的代用品不斷增多,對鋼鐵的需求量相對下降。但迄今為止,鋼鐵在工業原材料構成中的主導地位還是難以取代的。①黑色金屬又稱鋼鐵材料,包括雜質總含量<,含碳,含碳大于。廣義的黑色金屬還包括鉻、錳及其合金。②有色金屬是指除鐵、鉻、錳以外的所有金屬及其合金,通常分為輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等,有色合金的強度和硬度一般比純金屬高,并且電阻大、電阻溫度系數小。③特種金屬材料包括不同用途的結構金屬材料和功能金屬材料。其中有通過快速冷凝工藝獲得的非晶態金屬材料,以及準晶、微晶、納米晶金屬材料等;還有隱身、抗氫、超導、形狀記憶、耐磨、減振阻尼等特殊功能合金以及金屬基復合材料等。許多機械零件和工程構件。彎曲:一種用于加工任何形式的片狀,桿狀以及管狀材料的經濟型生產工藝。連云港建設金屬制品檢測儀器
以獲得長度連續,橫截面一致的金屬造型。梁溪區金屬制品科技項目
以獲得長度連續,橫截面一致的金屬造型。與擠壓工藝類似,但是對加工元件的壁厚有限制,只能得到單一的壁厚。只有在大量生產的前提下,加工成本才合理。金屬片置于陽模與陰模之間經過壓制成型用于加工中空造型,深度可深可淺。沖孔:利用特殊工具在金屬片上沖剪出一定造型的工藝大小批量生產都可以適用。沖切:與沖孔工藝基本類似,不同之處在于前者利用沖下部分,而后者利用沖切之后金屬片剩余部分。剪切:用剪切的方式切割金屬片,與用一把剪刀從佳位置剪裁紙張是一個道理。切屑成型:當對金屬進行切割的時候有切屑生產的切割方式統稱為切屑成型,包括銑磨,鉆孔,車床加工以及磨,鋸等工藝。無切屑成型:利用現有的金屬條或者金屬片等進行造型。沒有切屑產生。這類工藝包括化學加工,腐蝕,放電加工,噴砂加工,激光切割,噴水切割以及熱切割等。金屬制品行業在發展過程中也遇到很多困難,例如技術單一,技術水平偏低,缺乏先進的設備,人才短缺等,制約了金屬制品行業的發展。為此,可以采取提高企業技術水平,引進先進技術設備,培養適用人才等方法來提高中國金屬制品業的發展。2009年金屬制品行業的產品將越來越趨向于多元化,業界的技術水平越來越高。梁溪區金屬制品科技項目
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